Гост 9128 97 смеси асфальтобетонные дорожные
ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия - скачать бесплатно
ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия
ГОСТ 9128-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН
Технические условия
М ЕЖГОСУДАРСТВ ЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТ ЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)
Москва 1998
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому Нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За приняти е проголосовали
| Наименование государства | Наименование органа госу дарств енного управления строительством |
| Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики |
| Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
| Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Р еспублики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Минархстрой Кыргызской Р еспублики |
| Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
| Российская Федерация | Госстрой России |
| Республика Таджикистан | Госстрой Р еспублики Таджикистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Основные параметры и типы
5 Технические требования
6 Правила приемки
7 Методы контроля
8 Транспортирование и хранение
| Приложение А | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц |
| Приложение Б | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов |
| Приложение В | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов |
| Приложение Г | Содержание битума в смесях |
| Приложение Д | Нормативные ссылки |
МЕЖГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.
Технич еские условия
ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Speci fications
Дата введения 1999-01-01
1 Область прим ен ения
Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применя емые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, горо дских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.
Тр ебо ва ния, излож енные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, р азделах 4 , 6 и 7, являются обязат ельными:
2 Нормативны е ссылки
В настоящем ста ндар те исп ользованы ссылки на стандарты, пр иведенные в п рил ож ении Д .
3 Определ ения
В насто ящем стандарте приме няют следующие термины с соответствующими оп ред елениями:
Асфальто бетонная см есь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щ ебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с би тумом, взятых в определенных соотнош ениях и п ер емешанных в нагретом состоянии.
Асфальтоб етон - уплотн енная асфальтобетонная смесь.
4 Основные параметры и типы
4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гра вийные и песчаные.
4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры пр и укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 ° С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укла дываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3 Горя чие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупно зернистые с размером зерен до 40 мм;
ме лкозернистые » » » до 20 мм;
песчаны е » » » до 5 мм.
Холодные смеси по дразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;
плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %;
пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %;
высокопористые » » » св. 10,0 до 18,0 %.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.
4.5 Щебеночные и грави йные горячие см еси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;
Б » » » св. 40 до 50 %;
В » » » св. 30 до 40 %.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соот ветствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразд еляют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механи ческих свойств и применя емых материалов подразделяют на марк и, указанные в таблице 1.
Таблица 1
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Марки |
| Горячие: высокоплотные | I |
| плотны е типов: А | I, II |
| Б , Г | I, II, III |
| В, Д | II, III |
| пористые и высокопористые | I, II |
| Холодны е типов: Бх , Вх | I, II |
| Гх | I, II |
| Дх | II |
5 Технические требования
5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке пр едприятием-изготовителем.
5.2 Зерновые составы минеральной части смес ей и асфальтобетонов должны соответствовать установ ленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.
Таблица 2 В проц ентах по массе
| Вид и ти п смесей и асфальтобетонов | Разм ер зерен, мм, м ельче | ||||||||||
| 40 | 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |
| Плотные типов: | Непрерывные зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 26-38 | 17-28 | 12-20* | 9-15 | 6-11 | 4-10* |
| Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 38-52 | 28-39 | 20-29* | 14-22 | 9-16 | 6-12* |
| Прерывистые зерновые составы | |||||||||||
| А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 28-50 | 22-50 | 22-50* | 14-28 | 8-15 | 4-10* |
| Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 40-60 | 34-60 | 34-60* | 20-40 | 14-23 | 6-12* |
| Пористые высокопористые щеб еночны е | 90-100* | 75-100 | 64-100 | 52-88 | 40-60* | 28-60 | 16-60 | 10-60* | 8-37 | 5-20 | 2-8* |
| Высокопористые песчаные | - | - | - | - | 90-100* | 64-100 | 41-100 | 25-85* | 17-72 | 10-45 | 4-10* |
| * При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом. |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 3 В процентах по массе
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Размер зерен , мм, ме л ьче | |||||||||
| 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |
| Горячи е: | ||||||||||
| высокоплотные | 90-100 | 70-100 | 56-100 | 35-50 | 24-50 | 18-50 | 13-50 | 12-50 | 11-28 | 10-16 |
| (90-100) | (90-100) | |||||||||
| плотные типов: | ||||||||||
| Непрерывные зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100 | 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-38 | 20-28 | 14-20 | 10-16 | 6-12 | 4-10 |
| (90-100) | (90-100) | |||||||||
| Б | 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-48 | 28-37 | 20-28 | 14-22 | 10-16 | 6-12 |
| В | 90-100 | 85-100 | 75-100 | 60-70 | 48-60 | 37-50 | 28-40 | 20-30 | 13-20 | 8-14 |
| Г | - | - | - | 80-100 | 65-82 | 45-65 | 30-50 | 20-36 | 15-25 | 8-16 |
| Д | - | - | - | 80-100 | 60-93 | 45-85 | 30-75 | 20-55 | 15-33 | 10-16 |
| Прерывистые зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100 | 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-50 | 20-50 | 20-50 | 10-28 | 6-16 | 4-10 |
| Б | 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-60 | 28-60 | 28-60 | 14-34 | 10-20 | 6-12 |
| Холодные типов: | ||||||||||
| Бх | 90-100 | 85-100 | 70-100 | 50-60 | 33-46 | 21-38 | 15-30 | 10-22 | 9-16 | 8-12 |
| Вх | 90-100 | 85-100 | 75-100 | 6 0-70 | 48-60 | 38-50 | 30-40 | 23-32 | 17-24 | 12-17 |
| Гх и Дх | - | - | - | 80-100 | 62-82 | 40-68 | 25-55 | 18-43 | 14-30 | 12-20 |
| Приме чания 1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемо го щебня. 2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять з ерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом. |
(Измененная редакция. Изм. № 2 ).
Таблица 4
| Наиме нование показателя | Зн ачение для а сфальтобе то нов ма рки | ||||||||
| I | II | III | |||||||
| для дорожно-климатических зон | |||||||||
| I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | |
| Предел прочности при сжатии при темпера туре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов: | |||||||||
| высокоплотных | 1,0 | 1,1 | 1,2 | - | - | - | - | - | - |
| плот ных типов: | |||||||||
| А | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | - |
| Б | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 1,1 |
| В | - | - | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
| Г | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 0,9 | 1,0 | 1,1 |
| Д | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
| Преде л прочности при сжатии при температуре 20 °С для а сф альтобе тонов всех типов, МПа, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Предел проч ности при сжатии при темпера туре 0 °С д ля асф альтобетонов всех типов, МПа, не более | 9,0 | 11,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 |
| В одостойк ост ь, не менее: | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,85 | 0,75 | 0,70 |
| плотных асфальтобето нов | |||||||||
| высокоплотных асфальтобетонов | 0,95 | 0,95 | 0,90 | ||||||
| плот ных асфальтобетонов при длительном водонасыщении | 0,90 | 0,85 | 0,75 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | 0,75 | 0,65 | 0,60 |
| высокоплотных асфальтобетонов при длительно м во донасыщении | 0,95 | 0,90 | 0,85 | - | - | - | - | - | - |
| Сдвигоустойчивость по: коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов: | |||||||||
| высокоплотных | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | |||
| А | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | |||
| Б | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,79 | 0,80 | 0,81 |
| В | 0,74 | 0,76 | 0,78 | 0,73 | 0,75 | 0,77 | |||
| Г | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,76 | 0,78 | 0,80 |
| Д | 0,64 | 0,65 | 0,70 | 0,62 | 0,64 | 0,66 | |||
| cцеплению при сдвиге при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов: | |||||||||
| высокоплотных | 0,25 | 0,27 | 0,30 | ||||||
| А | 0,23 | 0,25 | 0,26 | 0,22 | 0,24 | 0,25 | |||
| Б | 0,32 | 0,37 | 0,38 | 0,31 | 0,35 | 0,36 | 0,29 | 0,34 | 0,36 |
| В | 0,37 | 0,42 | 0,44 | 0,36 | 0,40 | 0,42 | |||
| Г | 0,34 | 0,37 | 0,38 | 0,33 | 0,36 | 0,37 | 0,32 | 0,35 | 0,36 |
| Д | 0,47 | 0,54 | 0,55 | 0,45 | 0,48 | 0,50 | |||
| Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа: | |||||||||
| не менее | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| не более | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 |
| Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20 %. |
( Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих см ес ей должно соотв етствовать указанному в таблице 5.
Таб л и ца 5 В процентах по объему
| Вид и тип асфальтобетонов | Значение для | |
| образцов, отформованных из смеси | вырубок и кернов готового покрытия, не более | |
| Высокоплотные | От 1,0 до 2,5 | 3,0 |
| Плотны е типов: | ||
| А | » 2,0 » 5,0 | 5,0 |
| б, В и Г | » 1,5 » 4,0 | 4,5 |
| Д | » 1,0 » 4,0 | 4,0 |
| Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пре делах в проектной докуме нтации на строительство |
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных 16;
плотных типов:
А и Б 19;
В, Г и Д. 22;
пористых. 23;
высокопористых щебеночных 24;
высокопористых песчаных 28.
5.6 П оказатели фи зико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смес ей должны соответствовать указанным в таблице 6.
5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 6
| Наименование показателя | Значение для марки | |
| I | II | |
| Пр едел прочности при сжатии при т емп ератур е 50 °С, МПа, не м ен ее | 0,7 | 0,5 |
| Водостойкость, не менее | 0,7 | 0,6 |
| Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее | 0,6 | 0,5 |
| Водонасыщение, % по объему, для: | ||
| пористых асфальтобетонов | Св. 5,0 до 10,0 | Св. 5,0 до 10,0 |
| высокопористых асфальтоб етонов | » 10,0 » 18,0 | » 10,0 » 18,0 |
| Примечание 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются. 2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия. |
( Поправка )
(Измененная редакция. Изм. № 2 ).
Таблица 7
| Наименование пока зателя | Значение для марки и типа | |||
| I | II | |||
| Бх , Вх | Гх | Бх, Вх | Гх, Дх | |
| Пр едел прочности при сжатии при температур е 20 °С, МПа, не мен ее | ||||
| до прогрева: сухих | 1,5 | 1,7 | 1,0 | 1,2 |
| водонасыщенных | 1,1 | 1,2 | 0,7 | 0,8 |
| посл е длитель ного водонасыщения | 0,8 | 0,9 | 0,5 | 0,6 |
| после прогрева: сухих | 1,8 | 2,0 | 1,3 | 1,5 |
| водонасыщенных | 1,6 | 1,8 | 1,0 | 1,2 |
| после д лительного водонасыщения | 1,3 | 1,5 | 0,8 | 0,9 |
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более для типов:
Бх 18;
Вх 20;
Гх и Дх 21.
5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9 , % по объ ему.
5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11 Темпера тура горячих и холодных смес ей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать ука занным в таблице 8.
Таблица 8
| Вид смеси | Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума | ||||||
| глубины проникания иглы 0,1 мм при 25 °С, мм | условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с | ||||||
| 40-60 | 61-90 | 91-130 | 131-200 | 201-300 | 70 -130 | 131-200 | |
| Горячая | От 150 до 160 | От 145 до 155 | От 140 до 150 | О т 130 до 140 | О т 120 до 130 | О т 110 до 120 | |
| Холодная | От 80 до 100 | От 100 до 120 | |||||
| Примечания 1 При исполь зовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобе тонов и а сфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допуск ае тся увеличиват ь температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабоч ей зоны |
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности ест ественных радионуклидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при:
А эфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
А эфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.13 Смеси д олжны выдерживать испытание на сцепл ение битумов с поверхностью минеральной части.
5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 ° С, холодных смес ей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 9
| Наименование показателя | Значение ко эф фициента вари ации для смесей марки | ||
| I | II | III | |
| Пр ед ел прочности при сжатии при температур е 50 °С | 0,16 | 0,18 | 0,20 |
| Водонасыщение | 0,15 | 0,15 | - |
5.15 Тр ебования к м ат ериа лам
5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смес ей, должны соответствовать тр ебованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержа ни е зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щ ебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смес ей типа А и высокоплотных;
25 - для смес ей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих см ес ей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соотв етств енно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочно сть и морозостойкост ь щебня и гравия для смесей и асфальтоб етонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.2 П есок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из о тсевов дробления и содержание гли нистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
( Поправка) (Измененная редакция. Изм. № 2).
Табли ц а 10
| Наименование пока зат еля | Значение для смесей марки | ||||||||||||
| I | II | III | |||||||||||
| горячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | гор ячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | горячих типа | |||||||
| Высокоплотный А | Б | Бх | Вх | А | Б | В | Бх | Вх | Б | В | |||
| Марка, не ниже: | |||||||||||||
| по дробимости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и метаморфи ческих горных пор од | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| б) щебня из осадочных горных пород | 1200 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 400 | 400 | 600 | 400 |
| в) щебня из металлургического шлака | - | 1200 | 1000 | 1000 | 800 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| г) щебня из гравия | - | 1000 | 1000 | 800 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| д) гравия | - | - | - | - | - | - | - | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| по истираемости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и мет аморфических горных пород | И1 | И1 | И2 | И3 | Не норм. | И2 | И2 | И3 | И3 | И4 | Не норм. | И3 | И4 |
| б) щебня из осадочных горных пород | И1 | И2 | И2 | И3 | То же | И1 | И2 | И3 | И3 | И4 | То же | И3 | И4 |
| в) щебня из гравия и гравия | - | И1 | И1 | И2 | » | И1 | И2 | И3 | И2 | И3 | » | И3 | И4 |
| по морозостойкости | |||||||||||||
| для всех видов щебня и гравия: | |||||||||||||
| а) для дорожно-климатических зон I, II, III | F5 0 | F5 0 | F50 | F50 | F25 | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F15 | F25 | F25 |
| б) д ля дорожно-климатических з он IV, V | F50 | F5 0 | F25 | F25 | F25 | F50 | F25 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 |
( Поправка )
Таблица 11
| Наименование показателя | Значение для смесей и асфальтобетонов марки | |||||||
| I | II | III | ||||||
| горячих и холодных типа | пористых и | горячих и холодных типа | пористых и | горячих типа | ||||
| А, Б, Бх, Вх высокоплотных | Г , Гх | высокопористых | А, Б, Бх, В, Вх | Г, Д, Дх | высокопористых | Б, В | Г, Д | |
| Марка по прочности п еска из отс евов дробл ения горных пород и гравия не менее | 800 | 1000 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 | 600 |
| Содержа ни е глинистых частиц, опред еля емо е методом набухания, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Примечания - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по масс е. |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смес ей и асфальтобетонов, должен отвечать тр ебованиям ГОСТ 16557*. Допускается применять в качеств е мин еральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные м еталлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соотв етствуют указанным в таблице 12.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4 Требования к битумам
5.15.4.1 Для приготовления смес ей прим еняют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидки е по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, сог ласованной в установленном порядке.
Таблица 12 *
| Наим енование показат еля | Значение для | ||
| молотых основных металлургических шлаков | зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей | пыли-уноса цементных заводов | |
| Зерновой состав, % по массе, не менее: | 95 | 95 | 95 |
| мельче 1,25 мм | |||
| » 0,315 мм | 80 | 80 | 80 |
| » 0,071 мм | 60 | 60 | 60 |
| Пористость, %, не более | 40 | 45 | 45 |
| Водос тойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее | 0,7 | 0,6 | 0,8 |
| Показатель битумоемкости, г, не более | 100 | 100 | 100 |
| Потери при прокаливании, % по массе, не более | Не нормируется | 20 | Не нормируется |
| Содержание активных СаО + М gО, % по массе, не более | 3 | 3 | 3 |
| Содержание водорастворимых сое динений, % по массе, не б олее | 6 | 6 | 6 |
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4.2 Область применения марок битумов пр иведена в приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.
6 Правила приемки
6.1 Приемку смесей производят партиями.
6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3 При при емке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям нас тоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объедине нную пробу ет партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 ° С, 20 ° С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 ° С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел , прочности при сжатии: при температуре 20 ° С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 ° С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проек тной документации; однородность смесей.
Удельную эффе ктивную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает и документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, прим еняемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии:
при 20 ° С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 ° С и 0 ° С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стан дарта.
При отгру зке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соотв етствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожны е или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные п робы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При п олучении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7 Методы контроля
7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
( Поправка)
7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784*. Содержание активных СаО + Mg О определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
7.5 Би тумы исп ытыва ют по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504 , ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(Введен дополнительно. Изм. № 1)
8 Транспортирование и хранение
8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потреб ит елю , сопровождают документом о качестве.
8.3 Холодные см еси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с ис пользованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомоб ильных дорог
и городских улиц
| Доро жно-клима ти-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория автомобильной дороги | |||||
| I, II | III | IV | |||||
| марка смеси | мар ка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БНД 200/300 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 130/200 | МГ 130/200 | ||||||
| МГО 130/200 | МГО 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | БН 130/200 | ||||||
| БН 200/300 | БН 200/300 | ||||||
| СГ 130/200 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Примечания 1 Для горо дских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтоб етоны из смесей ви дов и марок , р екомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекоме ндуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекоменду емых для дорог IV категории. 2 Битумы марок БН рекомендуется прим енять в мягких климатических условиях, характеризу емых ср едними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической доку ментации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос
и магистральных рулежных дорожек аэродромов
| До рожно -климати-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V | |||||
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| и высокоплотный | БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | ||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| Пр имечан ия 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодно го месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхн их слоев покрытий прочих рулежных дорожек,
мест стоянок и перронов аэродромов
| До рожно- климати- ческая зо на | Вид асфальтоб етона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V, VI | |||||
| марка см еси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/ 130 | |||||
| БН 60/90 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | ВН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | |||||||
| П риме чания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, хара ктер изуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соотве тствова ть тех нической документации, утвержденной в установленном поря дке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Содержание битума в смесях
| Вид смесей | Содержание битума, % по массе |
| 1 Горячие: высокоплотные | 4,0 - 6,0 |
| плотные типов: | |
| А | 4,5 - 6,0 |
| Б | 5,0 - 6,5 |
| В | 6,0 - 7,0 |
| Г и Д | 6,0 - 9,0 |
| пористые | 3,5 - 5,5 |
| высокопористые щебеночные | 2,5 - 4,0 |
| высокопористые песчаные | 4,0 - 6,0 |
| 2 Холодные типов: | |
| Бх | 3,5 - 5,5 |
| Вх | 4,0 - 6,0 |
| Гх и Дх | 4,5 - 6,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Нормативные ссылки
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95* Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испари вшегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
ГОСТ 16557-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 18659-81* Эмульсии битумные дорожные. Технические условия.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77* Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия
( Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 1 , № 2).
( Поправка от 18.02.2004 г.).
Ключевые слова: см еси асфальтобето нные, асфальтобетон, покрытия и основания автомобильных дорог, аэродромы
Еще документы скачать бесплатно
ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия
ГОСТ 9128-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН
Технические условия
М ЕЖГОСУДАРСТВ ЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТ ЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)
Москва 1998
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому Нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За приняти е проголосовали
| Наименование государства | Наименование органа госу дарств енного управления строительством |
| Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики |
| Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
| Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Р еспублики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Минархстрой Кыргызской Р еспублики |
| Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
| Российская Федерация | Госстрой России |
| Республика Таджикистан | Госстрой Р еспублики Таджикистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Основные параметры и типы
5 Технические требования
6 Правила приемки
7 Методы контроля
8 Транспортирование и хранение
| Приложение А | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц |
| Приложение Б | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов |
| Приложение В | Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов |
| Приложение Г | Содержание битума в смесях |
| Приложение Д | Нормативные ссылки |
МЕЖГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.
Технич еские условия
ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Speci fications
Дата введения 1999-01-01
1 Область прим ен ения
Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применя емые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, горо дских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.
Тр ебо ва ния, излож енные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, р азделах 4 , 6 и 7, являются обязат ельными:
2 Нормативны е ссылки
В настоящем ста ндар те исп ользованы ссылки на стандарты, пр иведенные в п рил ож ении Д .
3 Определ ения
В насто ящем стандарте приме няют следующие термины с соответствующими оп ред елениями:
Асфальто бетонная см есь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щ ебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с би тумом, взятых в определенных соотнош ениях и п ер емешанных в нагретом состоянии.
Асфальтоб етон - уплотн енная асфальтобетонная смесь.
4 Основные параметры и типы
4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гра вийные и песчаные.
4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры пр и укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 ° С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укла дываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3 Горя чие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупно зернистые с размером зерен до 40 мм;
ме лкозернистые » » » до 20 мм;
песчаны е » » » до 5 мм.
Холодные смеси по дразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;
плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %;
пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %;
высокопористые » » » св. 10,0 до 18,0 %.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.
4.5 Щебеночные и грави йные горячие см еси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;
Б » » » св. 40 до 50 %;
В » » » св. 30 до 40 %.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соот ветствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразд еляют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механи ческих свойств и применя емых материалов подразделяют на марк и, указанные в таблице 1.
Таблица 1
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Марки |
| Горячие: высокоплотные | I |
| плотны е типов: А | I, II |
| Б , Г | I, II, III |
| В, Д | II, III |
| пористые и высокопористые | I, II |
| Холодны е типов: Бх , Вх | I, II |
| Гх | I, II |
| Дх | II |
5 Технические требования
5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке пр едприятием-изготовителем.
5.2 Зерновые составы минеральной части смес ей и асфальтобетонов должны соответствовать установ ленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.
Таблица 2 В проц ентах по массе
| Вид и ти п смесей и асфальтобетонов | Разм ер зерен, мм, м ельче | ||||||||||
| 40 | 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |
| Плотные типов: | Непрерывные зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 26-38 | 17-28 | 12-20* | 9-15 | 6-11 | 4-10* |
| Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 38-52 | 28-39 | 20-29* | 14-22 | 9-16 | 6-12* |
| Прерывистые зерновые составы | |||||||||||
| А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 28-50 | 22-50 | 22-50* | 14-28 | 8-15 | 4-10* |
| Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 40-60 | 34-60 | 34-60* | 20-40 | 14-23 | 6-12* |
| Пористые высокопористые щеб еночны е | 90-100* | 75-100 | 64-100 | 52-88 | 40-60* | 28-60 | 16-60 | 10-60* | 8-37 | 5-20 | 2-8* |
| Высокопористые песчаные | - | - | - | - | 90-100* | 64-100 | 41-100 | 25-85* | 17-72 | 10-45 | 4-10* |
| * При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом. |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 3 В процентах по массе
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Размер зерен , мм, ме л ьче | |||||||||
| 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |
| Горячи е: | ||||||||||
| высокоплотные | 90-100 | 70-100 | 56-100 | 35-50 | 24-50 | 18-50 | 13-50 | 12-50 | 11-28 | 10-16 |
| (90-100) | (90-100) | |||||||||
| плотные типов: | ||||||||||
| Непрерывные зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100 | 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-38 | 20-28 | 14-20 | 10-16 | 6-12 | 4-10 |
| (90-100) | (90-100) | |||||||||
| Б | 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-48 | 28-37 | 20-28 | 14-22 | 10-16 | 6-12 |
| В | 90-100 | 85-100 | 75-100 | 60-70 | 48-60 | 37-50 | 28-40 | 20-30 | 13-20 | 8-14 |
| Г | - | - | - | 80-100 | 65-82 | 45-65 | 30-50 | 20-36 | 15-25 | 8-16 |
| Д | - | - | - | 80-100 | 60-93 | 45-85 | 30-75 | 20-55 | 15-33 | 10-16 |
| Прерывистые зерновые составы | ||||||||||
| А | 90-100 | 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-50 | 20-50 | 20-50 | 10-28 | 6-16 | 4-10 |
| Б | 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-60 | 28-60 | 28-60 | 14-34 | 10-20 | 6-12 |
| Холодные типов: | ||||||||||
| Бх | 90-100 | 85-100 | 70-100 | 50-60 | 33-46 | 21-38 | 15-30 | 10-22 | 9-16 | 8-12 |
| Вх | 90-100 | 85-100 | 75-100 | 6 0-70 | 48-60 | 38-50 | 30-40 | 23-32 | 17-24 | 12-17 |
| Гх и Дх | - | - | - | 80-100 | 62-82 | 40-68 | 25-55 | 18-43 | 14-30 | 12-20 |
| Приме чания 1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемо го щебня. 2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять з ерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом. |
(Измененная редакция. Изм. № 2 ).
Таблица 4
| Наиме нование показателя | Зн ачение для а сфальтобе то нов ма рки | ||||||||
| I | II | III | |||||||
| для дорожно-климатических зон | |||||||||
| I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | |
| Предел прочности при сжатии при темпера туре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов: | |||||||||
| высокоплотных | 1,0 | 1,1 | 1,2 | - | - | - | - | - | - |
| плот ных типов: | |||||||||
| А | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | - |
| Б | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 1,1 |
| В | - | - | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
| Г | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 0,9 | 1,0 | 1,1 |
| Д | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
| Преде л прочности при сжатии при температуре 20 °С для а сф альтобе тонов всех типов, МПа, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Предел проч ности при сжатии при темпера туре 0 °С д ля асф альтобетонов всех типов, МПа, не более | 9,0 | 11,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 |
| В одостойк ост ь, не менее: | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,85 | 0,75 | 0,70 |
| плотных асфальтобето нов | |||||||||
| высокоплотных асфальтобетонов | 0,95 | 0,95 | 0,90 | ||||||
| плот ных асфальтобетонов при длительном водонасыщении | 0,90 | 0,85 | 0,75 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | 0,75 | 0,65 | 0,60 |
| высокоплотных асфальтобетонов при длительно м во донасыщении | 0,95 | 0,90 | 0,85 | - | - | - | - | - | - |
| Сдвигоустойчивость по: коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов: | |||||||||
| высокоплотных | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | |||
| А | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | |||
| Б | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,79 | 0,80 | 0,81 |
| В | 0,74 | 0,76 | 0,78 | 0,73 | 0,75 | 0,77 | |||
| Г | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,76 | 0,78 | 0,80 |
| Д | 0,64 | 0,65 | 0,70 | 0,62 | 0,64 | 0,66 | |||
| cцеплению при сдвиге при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов: | |||||||||
| высокоплотных | 0,25 | 0,27 | 0,30 | ||||||
| А | 0,23 | 0,25 | 0,26 | 0,22 | 0,24 | 0,25 | |||
| Б | 0,32 | 0,37 | 0,38 | 0,31 | 0,35 | 0,36 | 0,29 | 0,34 | 0,36 |
| В | 0,37 | 0,42 | 0,44 | 0,36 | 0,40 | 0,42 | |||
| Г | 0,34 | 0,37 | 0,38 | 0,33 | 0,36 | 0,37 | 0,32 | 0,35 | 0,36 |
| Д | 0,47 | 0,54 | 0,55 | 0,45 | 0,48 | 0,50 | |||
| Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа: | |||||||||
| не менее | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| не более | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 |
| Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20 %. |
( Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих см ес ей должно соотв етствовать указанному в таблице 5.
Таб л и ца 5 В процентах по объему
| Вид и тип асфальтобетонов | Значение для | |
| образцов, отформованных из смеси | вырубок и кернов готового покрытия, не более | |
| Высокоплотные | От 1,0 до 2,5 | 3,0 |
| Плотны е типов: | ||
| А | » 2,0 » 5,0 | 5,0 |
| б, В и Г | » 1,5 » 4,0 | 4,5 |
| Д | » 1,0 » 4,0 | 4,0 |
| Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пре делах в проектной докуме нтации на строительство |
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных 16;
плотных типов:
А и Б 19;
В, Г и Д. 22;
пористых. 23;
высокопористых щебеночных 24;
высокопористых песчаных 28.
5.6 П оказатели фи зико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смес ей должны соответствовать указанным в таблице 6.
5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 6
| Наименование показателя | Значение для марки | |
| I | II | |
| Пр едел прочности при сжатии при т емп ератур е 50 °С, МПа, не м ен ее | 0,7 | 0,5 |
| Водостойкость, не менее | 0,7 | 0,6 |
| Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее | 0,6 | 0,5 |
| Водонасыщение, % по объему, для: | ||
| пористых асфальтобетонов | Св. 5,0 до 10,0 | Св. 5,0 до 10,0 |
| высокопористых асфальтоб етонов | » 10,0 » 18,0 | » 10,0 » 18,0 |
| Примечание 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются. 2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия. |
( Поправка )
(Измененная редакция. Изм. № 2 ).
Таблица 7
| Наименование пока зателя | Значение для марки и типа | |||
| I | II | |||
| Бх , Вх | Гх | Бх, Вх | Гх, Дх | |
| Пр едел прочности при сжатии при температур е 20 °С, МПа, не мен ее | ||||
| до прогрева: сухих | 1,5 | 1,7 | 1,0 | 1,2 |
| водонасыщенных | 1,1 | 1,2 | 0,7 | 0,8 |
| посл е длитель ного водонасыщения | 0,8 | 0,9 | 0,5 | 0,6 |
| после прогрева: сухих | 1,8 | 2,0 | 1,3 | 1,5 |
| водонасыщенных | 1,6 | 1,8 | 1,0 | 1,2 |
| после д лительного водонасыщения | 1,3 | 1,5 | 0,8 | 0,9 |
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более для типов:
Бх 18;
Вх 20;
Гх и Дх 21.
5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9 , % по объ ему.
5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11 Темпера тура горячих и холодных смес ей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать ука занным в таблице 8.
Таблица 8
| Вид смеси | Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума | ||||||
| глубины проникания иглы 0,1 мм при 25 °С, мм | условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с | ||||||
| 40-60 | 61-90 | 91-130 | 131-200 | 201-300 | 70 -130 | 131-200 | |
| Горячая | От 150 до 160 | От 145 до 155 | От 140 до 150 | О т 130 до 140 | О т 120 до 130 | О т 110 до 120 | |
| Холодная | От 80 до 100 | От 100 до 120 | |||||
| Примечания 1 При исполь зовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобе тонов и а сфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допуск ае тся увеличиват ь температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабоч ей зоны |
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности ест ественных радионуклидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при:
А эфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
А эфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.13 Смеси д олжны выдерживать испытание на сцепл ение битумов с поверхностью минеральной части.
5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 ° С, холодных смес ей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 9
| Наименование показателя | Значение ко эф фициента вари ации для смесей марки | ||
| I | II | III | |
| Пр ед ел прочности при сжатии при температур е 50 °С | 0,16 | 0,18 | 0,20 |
| Водонасыщение | 0,15 | 0,15 | - |
5.15 Тр ебования к м ат ериа лам
5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смес ей, должны соответствовать тр ебованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержа ни е зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щ ебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смес ей типа А и высокоплотных;
25 - для смес ей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих см ес ей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соотв етств енно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочно сть и морозостойкост ь щебня и гравия для смесей и асфальтоб етонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.2 П есок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из о тсевов дробления и содержание гли нистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
( Поправка) (Измененная редакция. Изм. № 2).
Табли ц а 10
| Наименование пока зат еля | Значение для смесей марки | ||||||||||||
| I | II | III | |||||||||||
| горячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | гор ячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | горячих типа | |||||||
| Высокоплотный А | Б | Бх | Вх | А | Б | В | Бх | Вх | Б | В | |||
| Марка, не ниже: | |||||||||||||
| по дробимости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и метаморфи ческих горных пор од | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| б) щебня из осадочных горных пород | 1200 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 400 | 400 | 600 | 400 |
| в) щебня из металлургического шлака | - | 1200 | 1000 | 1000 | 800 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| г) щебня из гравия | - | 1000 | 1000 | 800 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| д) гравия | - | - | - | - | - | - | - | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| по истираемости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и мет аморфических горных пород | И1 | И1 | И2 | И3 | Не норм. | И2 | И2 | И3 | И3 | И4 | Не норм. | И3 | И4 |
| б) щебня из осадочных горных пород | И1 | И2 | И2 | И3 | То же | И1 | И2 | И3 | И3 | И4 | То же | И3 | И4 |
| в) щебня из гравия и гравия | - | И1 | И1 | И2 | » | И1 | И2 | И3 | И2 | И3 | » | И3 | И4 |
| по морозостойкости | |||||||||||||
| для всех видов щебня и гравия: | |||||||||||||
| а) для дорожно-климатических зон I, II, III | F5 0 | F5 0 | F50 | F50 | F25 | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F15 | F25 | F25 |
| б) д ля дорожно-климатических з он IV, V | F50 | F5 0 | F25 | F25 | F25 | F50 | F25 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 |
( Поправка )
Таблица 11
| Наименование показателя | Значение для смесей и асфальтобетонов марки | |||||||
| I | II | III | ||||||
| горячих и холодных типа | пористых и | горячих и холодных типа | пористых и | горячих типа | ||||
| А, Б, Бх, Вх высокоплотных | Г , Гх | высокопористых | А, Б, Бх, В, Вх | Г, Д, Дх | высокопористых | Б, В | Г, Д | |
| Марка по прочности п еска из отс евов дробл ения горных пород и гравия не менее | 800 | 1000 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 | 600 |
| Содержа ни е глинистых частиц, опред еля емо е методом набухания, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Примечания - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по масс е. |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смес ей и асфальтобетонов, должен отвечать тр ебованиям ГОСТ 16557*. Допускается применять в качеств е мин еральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные м еталлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соотв етствуют указанным в таблице 12.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4 Требования к битумам
5.15.4.1 Для приготовления смес ей прим еняют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидки е по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, сог ласованной в установленном порядке.
Таблица 12 *
| Наим енование показат еля | Значение для | ||
| молотых основных металлургических шлаков | зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей | пыли-уноса цементных заводов | |
| Зерновой состав, % по массе, не менее: | 95 | 95 | 95 |
| мельче 1,25 мм | |||
| » 0,315 мм | 80 | 80 | 80 |
| » 0,071 мм | 60 | 60 | 60 |
| Пористость, %, не более | 40 | 45 | 45 |
| Водос тойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее | 0,7 | 0,6 | 0,8 |
| Показатель битумоемкости, г, не более | 100 | 100 | 100 |
| Потери при прокаливании, % по массе, не более | Не нормируется | 20 | Не нормируется |
| Содержание активных СаО + М gО, % по массе, не более | 3 | 3 | 3 |
| Содержание водорастворимых сое динений, % по массе, не б олее | 6 | 6 | 6 |
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4.2 Область применения марок битумов пр иведена в приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.
6 Правила приемки
6.1 Приемку смесей производят партиями.
6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3 При при емке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям нас тоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объедине нную пробу ет партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 ° С, 20 ° С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 ° С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел , прочности при сжатии: при температуре 20 ° С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 ° С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проек тной документации; однородность смесей.
Удельную эффе ктивную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает и документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, прим еняемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии:
при 20 ° С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 ° С и 0 ° С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стан дарта.
При отгру зке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соотв етствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожны е или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные п робы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При п олучении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7 Методы контроля
7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
( Поправка)
7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784*. Содержание активных СаО + Mg О определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
( Поправка от 18.02.2004 г.).
7.5 Би тумы исп ытыва ют по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504 , ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(Введен дополнительно. Изм. № 1)
8 Транспортирование и хранение
8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потреб ит елю , сопровождают документом о качестве.
8.3 Холодные см еси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с ис пользованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомоб ильных дорог
и городских улиц
| Доро жно-клима ти-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория автомобильной дороги | |||||
| I, II | III | IV | |||||
| марка смеси | мар ка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БНД 200/300 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 130/200 | МГ 130/200 | ||||||
| МГО 130/200 | МГО 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | БН 130/200 | ||||||
| БН 200/300 | БН 200/300 | ||||||
| СГ 130/200 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Примечания 1 Для горо дских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтоб етоны из смесей ви дов и марок , р екомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекоме ндуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекоменду емых для дорог IV категории. 2 Битумы марок БН рекомендуется прим енять в мягких климатических условиях, характеризу емых ср едними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической доку ментации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос
и магистральных рулежных дорожек аэродромов
| До рожно -климати-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V | |||||
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| и высокоплотный | БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | ||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| Пр имечан ия 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодно го месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхн их слоев покрытий прочих рулежных дорожек,
мест стоянок и перронов аэродромов
| До рожно- климати- ческая зо на | Вид асфальтоб етона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V, VI | |||||
| марка см еси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/ 130 | |||||
| БН 60/90 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | ВН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | |||||||
| П риме чания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, хара ктер изуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соотве тствова ть тех нической документации, утвержденной в установленном поря дке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Содержание битума в смесях
| Вид смесей | Содержание битума, % по массе |
| 1 Горячие: высокоплотные | 4,0 - 6,0 |
| плотные типов: | |
| А | 4,5 - 6,0 |
| Б | 5,0 - 6,5 |
| В | 6,0 - 7,0 |
| Г и Д | 6,0 - 9,0 |
| пористые | 3,5 - 5,5 |
| высокопористые щебеночные | 2,5 - 4,0 |
| высокопористые песчаные | 4,0 - 6,0 |
| 2 Холодные типов: | |
| Бх | 3,5 - 5,5 |
| Вх | 4,0 - 6,0 |
| Гх и Дх | 4,5 - 6,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Нормативные ссылки
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95* Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испари вшегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
ГОСТ 16557-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 18659-81* Эмульсии битумные дорожные. Технические условия.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77* Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия
( Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 1 , № 2).
( Поправка от 18.02.2004 г.).
Ключевые слова: см еси асфальтобето нные, асфальтобетон, покрытия и основания автомобильных дорог, аэродромы
Похожие документы
ГОСТ 9128-97
Название документа: Название анг.: Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes and asphaltic concrete. SpecificationsОписание документа: Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами
Текст документа в графическом изображении (в других форматах поищите на форуме): 
Еще документы скачать бесплатно
ГОСТ 9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
ГОСТ 9128-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)
Москва 1998
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому Нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали
| Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
| Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики |
| Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
| Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Минархстрой Кыргызской Республики |
| Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
| Российская Федерация | Госстрой России |
| Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41
Содержание
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.
Технические условия
ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Specifications
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.
Требования, изложенные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными:
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении Д.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.
Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.
4 Основные параметры и типы
4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
мелкозернистые » » » до 20 мм;
песчаные » » » до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;
плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %;
пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %;
высокопористые » » » св. 10,0 до 18,0 %.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.
4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;
Б » » » св. 40 до 50 %;
В » » » св. 30 до 40 %.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Марки |
| Горячие: высокоплотные | I |
| плотные типов: А | I, II |
| Б, Г | I, II, III |
| В, Д | II, III |
| пористые и высокопористые | I, II |
| Холодные типов: Бх, Вх | I, II |
| Гх | I, II |
| Дх | II |
5 Технические требования
5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.
5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5
В процентах по объему
| Вид и тип асфальтобетонов | Значение для | |
| образцов, отформованных из смеси | вырубок и кернов готового покрытия, не более | |
| Высокоплотные | От 1,0 до 2,5 | 3,0 |
| Плотные типов: | ||
| А | » 2,0 » 5,0 | 5,0 |
| б, В и Г | » 1,5 » 4,0 | 4,5 |
| Д | » 1,0 » 4,0 | 4,0 |
| Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство |
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных 16;
плотных типов:
А и Б 19;
В, Г и Д. 22;
пористых. 23;
высокопористых щебеночных 24;
высокопористых песчаных 28.
5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.
5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 6
| Наименование показателя | Значение для марки | |
| I | II | |
| Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее | 0,7 | 0,5 |
| Водостойкость, не менее | 0,7 | 0,6 |
| Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее | 0,6 | 0,5 |
| Водонасыщение, % по объему, для: | ||
| пористых асфальтобетонов | Св. 5,0 до 10,0 | Св. 5,0 до 10,0 |
| высокопористых асфальтобетонов | » 10,0 » 18,0 | » 10,0 » 18,0 |
| Примечание 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются. 2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия. |
(Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 7
| Наименование показателя | Значение для марки и типа | |||
| I | II | |||
| Бх, Вх | Гх | Бх, Вх | Гх, Дх | |
| Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее | ||||
| до прогрева: сухих | 1,5 | 1,7 | 1,0 | 1,2 |
| водонасыщенных | 1,1 | 1,2 | 0,7 | 0,8 |
| после длительного водонасыщения | 0,8 | 0,9 | 0,5 | 0,6 |
| после прогрева: сухих | 1,8 | 2,0 | 1,3 | 1,5 |
| водонасыщенных | 1,6 | 1,8 | 1,0 | 1,2 |
| после длительного водонасыщения | 1,3 | 1,5 | 0,8 | 0,9 |
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более для типов:
Бх 18;
Вх 20;
Гх и Дх 21.
5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.
5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
| Вид смеси | Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума | ||||||
| глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°С, мм | условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с | ||||||
| 40-60 | 61-90 | 91-130 | 131-200 | 201-300 | 70-130 | 131-200 | |
| Горячая | От 150 до 160 | От 145 до 155 | От 140 до 150 | От 130 до 140 | От 120 до 130 | От 110 до 120 | |
| Холодная | От 80 до 100 | От 100 до 120 | |||||
| Примечания 1 При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны |
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при:
Аэфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.
5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 9
| Наименование показателя | Значение коэффициента вариации для смесей марки | ||
| I | II | III | |
| Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С | 0,16 | 0,18 | 0,20 |
| Водонасыщение | 0,15 | 0,15 | - |
5.15 Требования к материалам
5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смесей типа А и высокоплотных;
25 - для смесей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
(Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Таблица 10
| Наименование показателя | Значение для смесей марки | ||||||||||||
| I | II | III | |||||||||||
| горячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | горячих типа | холодных типа | пористых и высокопористых | горячих типа | |||||||
| Высокоплотный А | Б | Бх | Вх | А | Б | В | Бх | Вх | Б | В | |||
| Марка, не ниже: | |||||||||||||
| по дробимости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| б) щебня из осадочных горных пород | 1200 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 400 | 400 | 600 | 400 |
| в) щебня из металлургического шлака | - | 1200 | 1000 | 1000 | 800 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
| г) щебня из гравия | - | 1000 | 1000 | 800 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| д) гравия | - | - | - | - | - | - | - | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
| по истираемости: | |||||||||||||
| а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород | И1 | И1 | И2 | И3 | Не норм. | И2 | И2 | И3 | И3 | И4 | Не норм. | И3 | И4 |
| б) щебня из осадочных горных пород | И1 | И2 | И2 | И3 | То же | И1 | И2 | И3 | И3 | И4 | То же | И3 | И4 |
| в) щебня из гравия и гравия | - | И1 | И1 | И2 | » | И1 | И2 | И3 | И2 | И3 | » | И3 | И4 |
| по морозостойкости | |||||||||||||
| для всех видов щебня и гравия: | |||||||||||||
| а) для дорожно-климатических зон I, II, III | F50 | F50 | F50 | F50 | F25 | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F15 | F25 | F25 |
| б) для дорожно-климатических зон IV, V | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F50 | F25 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 |
(Поправка)
Таблица 11
| Наименование показателя | Значение для смесей и асфальтобетонов марки | |||||||
| I | II | III | ||||||
| горячих и холодных типа | пористых и высокопористых | горячих и холодных типа | пористых и высокопористых | горячих типа | ||||
| А, Б, Бх, Вх высокоплотных | Г, Гх | А, Б, Бх, В, Вх | Г, Д, Дх | Б, В | Г, Д | |||
| Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия не менее | 800 | 1000 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 | 600 |
| Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Примечания - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по массе. |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557*. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
(Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4 Требования к битумам
5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
Таблица 12*
| Наименование показателя | Значение для | ||
| молотых основных металлургических шлаков | зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей | пыли-уноса цементных заводов | |
| Зерновой состав, % по массе, не менее: | 95 | 95 | 95 |
| мельче 1,25 мм | |||
| » 0,315 мм | 80 | 80 | 80 |
| » 0,071 мм | 60 | 60 | 60 |
| Пористость, %, не более | 40 | 45 | 45 |
| Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее | 0,7 | 0,6 | 0,8 |
| Показатель битумоемкости, г, не более | 100 | 100 | 100 |
| Потери при прокаливании, % по массе, не более | Не нормируется | 20 | Не нормируется |
| Содержание активных СаО + МgО, % по массе, не более | 3 | 3 | 3 |
| Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более | 6 | 6 | 6 |
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
(Поправка от 18.02.2004 г.).
5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.
6 Правила приемки
6.1 Приемку смесей производят партиями.
6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробует партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел, прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает и документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии:
при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7 Методы контроля
7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
(Поправка)
7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784*. Содержание активных СаО + MgО определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129.
(Поправка от 18.02.2004 г.).
7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(Введен дополнительно. Изм. № 1)
8 Транспортирование и хранение
8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.
8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц
| Дорожно-климати-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория автомобильной дороги | |||||
| I, II | III | IV | |||||
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БНД 200/300 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 130/200 | МГ 130/200 | ||||||
| МГО 130/200 | МГО 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный и высоко- плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | БН 130/200 | ||||||
| БН 200/300 | БН 200/300 | ||||||
| СГ 130/200 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 70/130 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Примечания 1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории. 2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
| Дорожно-климати-ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V | |||||
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| и высокоплотный | БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | ||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| Примечания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
| Дорожно- климати- ческая зона | Вид асфальтобетона | Категория нормативной нагрузки | |||||
| в/к, I, II, III | IV | V, VI | |||||
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | ||
| I | Плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| БНД 130/200 | БНД 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | |||||
| БН 90/130 | БН 60/90 | БН 60/90 | |||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| БН 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | ВН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | |||||||
| Примечания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
| Вид смесей | Содержание битума, % по массе |
| 1 Горячие: высокоплотные | 4,0 - 6,0 |
| плотные типов: | |
| А | 4,5 - 6,0 |
| Б | 5,0 - 6,5 |
| В | 6,0 - 7,0 |
| Г и Д | 6,0 - 9,0 |
| пористые | 3,5 - 5,5 |
| высокопористые щебеночные | 2,5 - 4,0 |
| высокопористые песчаные | 4,0 - 6,0 |
| 2 Холодные типов: | |
| Бх | 3,5 - 5,5 |
| Вх | 4,0 - 6,0 |
| Гх и Дх | 4,5 - 6,5 |
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95* Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
ГОСТ 16557-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 18659-81* Эмульсии битумные дорожные. Технические условия.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77* Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия
(Поправка)
(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2).
(Поправка от 18.02.2004 г.).
Ключевые слова: смеси асфальтобетонные, асфальтобетон, покрытия и основания автомобильных дорог, аэродромы
