(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Теплопроводность опилок древесных


Утепление опилками и древесной стружкой

Утепление опилками широко применялось в 60 — 70-х годах в западных странах. Но позже опилки были заменены на современные высокоэффективные утеплители, более долговечные и надежные, которые проще укладывать.

Тем не менее, утеплять опилками может быть целесообразным и сейчас, если имеется возможность их «достать» бесплатно. До сих пор многие организации, обрабатывающие древесину, готовы отдать опилки и стружку бесплатно или совсем не дорого, остаются расходы на их транспортировку, на дополнительные материалы, которые укладываются в смеси с опилками, а также на повышенную трудоемкость применения этого утеплителя.

Но прежде чем рассмотреть, как можно утеплить с помощью опилок и стружки, определимся, сколько и каких опилок для утепления потребуется, какой слой нужно создать…

Какие опилки и древесную стружку нужно применить для утепления

Следует учитывать, что чем крупнее опилки, тем ими целесообразней утеплять – чуть меньше удельный вес коэффициент теплопроводности. Также с ростом размеров опилок резко падает зависимость от их влажности.

Фактически рекомендуется применять мелкую древесную стружку, закрученную колечками. Ею можно образовать упругий толстый ковер наполненный воздухом с объемным весом менее чем 200 кг/м куб. А мелкие опилки от распиловки лучше оставить в стороне.

Недопустимо применять мелкие опилки и стружку от распиловки фанеры, которой много на мебельных фабриках и которые никому не нужны. Эти отходы от фанеры перенасыщены формальдегидом, и не безопасны. Коэффициент их теплопроводности высокий.

Толщина слоя опилок

Коэффициент теплопроводности слоя опилок приблизительно равен 0,07 — 0,095 Вт/м?С в зависимости от влажности материала, его крупности и плотности укладки. Для проектирования и расчетов можно взять среднее значение 0,08 Вт/м?С.

Т.е. по сравнению с современными утеплителями (0,03 — 0,045 Вт/м?С) опилки имеют большую телопроводность примерно в два раза, и толщина их слоя потребуется в два раза больше.

Для регионов с климатом «Москва» при утеплении чердака дома понадобится толщина слоя опилок не менее 32 см чтобы достигнуть оптимального утепления согласно норматива, а лучше — 35 см. Для дома 100 м кв. на чердаке понадобится 30 м куб опилок, около 7 тонн.

На стене, для ее утепления должен быть слой опилок не менее 20 см. Под полом с положительной температурой — не меньше 26 см, что уже не помещается между лагами.

Именно из-за этих цифр и возникает вопрос, — «А целесообразно ли применение опилок в качестве утеплителя?». Но все же денежная экономия по сравнению с утеплением минеральной ватой может получиться внушительная при бесплатном материале, особенно если делать своими руками.

Как защитить от грызунов и разложения

Лучшее жилище для грызуна, чем опилки, пожалуй, сложно придумать. Да и все возможные насекомые, и микроорганизмы будут поедать опилки очень быстро. Поэтому в чистом виде засыпать их особого смысла нет, материал должен обрабатываться антисептиками. Наиболее расхожий и доступный это известь-пушонка. Но стоит она не дешево.

Рецепт использования — 20 объемов опилок, на один объем извести. В эту смесь добавляется вода, для того чтобы получилась взвесь и все опилки пропитались антисептиками. Но в воде дополнительно растворяется мыло, борная кислота, медный купорос (можно все вместе понемногу для комплексного, так сказать…). Материал укладывается во влажном виде, затем за неделю-другую вода испаряется, а сухой обработанный утеплитель остается на месте.

Скрепление состава

Дополнительно рекомендуется в данный раствор добавлять два объема цемента. В результате, после укладки опилки свяжутся между собой, упрочнятся, что предотвратит их дальнейшую усадку. При укладке в вертикальных щитах связывание опилок цементом или гипсом обязательно.

Недопустимо укладывать опилки, древесную стружку в непосредственном контакте дымоходами или подобными нагревающимися конструкциями. Необходим пожарный барьер из минеральной ваты не менее 30 см. Электропроводка прокладывается через опилки только в несгораемой оболочке (в металлических трубах).

Как использовать на перекрытиях

Опилки и древесная стружка это паропрозрачный материал, поэтому нужно воспользоваться обычными рекомендациями по применению таких утеплителей. На чердачном перекрытии со стороны дома обязательно устраивается паробарьер, он снизит влажность внутри слоя теплоизоляции и предотвратит его увлажнение в холодное время.

Поверх слоя оставляется обязательно вентиляционный зазор толщиной от 3 см до настила, ограждения. Обычно стружка насыпаются на пароизоляционную пленку между лагами, затем делается контробрешетка высотой от 15 см и смесь досыпаются с оставлением вент. зазора под верхним настилом.

Как применить древесную стружку для теплоизоляции стен

При утеплении стен древесную стружку можно расположить между стеной и сетчатым ограждением. Если стена толстая из плотных материалов, (не тонкий щит), то пароизоляция не нужна.

Устанавливается вертикальная обрешетка на подвесах с шагом 600 мм по толщине утеплителя — 20 см от стены, на которой закрепляется мелкая стекловолоконная сетка.

Между сеткой и стеной снизу вверх постепенно слоями по 20 см насыпаются увлажненная древесная стружка пропитанная цементом или гипсом. Чтобы сетка не сильно выдувалась, применяются щиты из фанеры временно установленные на обрешетку до высыхания утеплителя.

Поверх обрешетки набиваются брусья толщиной 30 мм для образования вентиляционного зазора, после чего монтируется сайдинг или другая облицовка.

Типичные ошибки при утеплении опилками

На данном видео об утеплении чердака с помощью опилок заметны некоторые действия, которые могут негативно сказаться на качестве утепления.

  • Допущены щели при строительстве, которые заделываются монтажной пеной. Но эту пену в слоях утепления, где на перепаде температур конденсируется водяной пар, лучше не применять, так как она легко напитывается водой и поэтому разрушается, оставляя щели открытыми. Заменяется пенополиуретановым клеем.
  • Отсутствует паробарьер со стороны помещения. В результате произойдет увлажнение утеплителя в холодное время года, потеря теплосберегающих свойств, с ускоренным разложением.
  • Применяются чистые опилки без обработки антисептиками, вследствие чего в скором времени, возможно их гнилостное разложение и переувлажнение.
  • Используется не оптимальная по экономической целесообразности толщина слоя — на глазок, по домыслам и рекомендациям… – как следствие потеря денег на недостаточном энергосбережении.

Утепление опилками

Спальню, пристроенную к дому прошлым летом, мы утеплили стружкой.  Тепловая и звуковая изоляция оказалась хуже, чем у минеральной ваты.  В этой заметке описано какие выводы мы сделали, чем мы будем утеплять следующую постройку и почему.

Наш дом, в котором мы живём уже третью зиму, утеплён минеральной ватой слоем 10 см (везде — пол, стены, крыша).  Наша новая спальня, которую мы построили прошедшим летом — утеплена стружкой слоем 15 см (тоже везде).  Зима на исходе, и можно с уверенностью сказать, что стружка несколько проигрывает минеральной вате по теплоизоляционным свойствам, даже когда её в полтора раза больше, и сильно проигрывает как звукоизоляция.  Это подтверждает и наш сосед, который также утеплял пристройку стружкой и получил тот же результат.  Вполне возможно, что этот эффект связан с разницей в конструкции: например, наш основной дом изнутри зашит листами OSB, а пристройка — нет.

Теплопроводность основных материалов такова:

УтеплительТеплопроводность,Вт / (м × K)
Опилки сухие0,065источник
Стружка сухая0,050источник
Солома резаная0,040источник
Минеральная вата0,056
Эковата, стены0,041
Эковата, перекрытия0,032
ППС0,041
ЭППС0,030
Пенополиуретан0,020
Сосна0,150
Воздух0,026

Стружка, которую мы использовали, получена при производстве плинтусов, наличников и прочего отделочного дерева.  Она сухая.

Из таблицы видно, что теплоизоляционные свойства опилок в полтора раза хуже эковаты и незначительно хуже минеральной ваты.  Тем не менее, у опилок есть несколько важных преимуществ:

  1. Они бесплатны.  Для лесопилок это отходы, которые надо утилизировать.  Поэтому стоимость утеплителя равна стоимости доставки.
  2. Это природный материал.  Работа с опилками не вызывает дискомфорта.  Зато после работы с минеральной ватой в течение нескольких дней ощущается покалывание по всей коже, хочется постоянно мыться.  При работе с эковатой зуд ощущается в дыхательных путях.  Всё это не зависит от использования респираторов и костюмов.  Правда, при работе с ППС или ЭППС дискомфорта тоже нет, но их мы не рассматриваем, причины описаны ниже.
  3. Этот материал везде есть в избытке.  Не надо платить ещё столько же за доставку из ближайшего мегаполиса.

Сравнение цены утепления опилками и минватой

Исходя из характеристик материалов, утеплённая опилками стена должна быть вдвое толще стены, утеплённой эковатой.  Будет ли это выгодно, или перерасход древесины съест всю разницу? Это легко посчитать.

Стружку нам привозил специальный трактор с прицепом объёмом 20 м³.  Доставка стоила 2000 рублей.  Выходит 100 рублей за кубометр.  Можно возить в мешках, грузовиками, тракторами, как угодно — цена изменится не сильно.

Минеральная вата стоит 710 рублей за упаковку объёмом 0,432 м³.  Получается 1643 рубля за кубометр.  Это в 16 с лишним раз дороже.

Эковата, там где мы её покупали, продаётся по 450 р за упаковку весом 15 кг, это 30 р/кг.  Для утепления стен рекомендуют плотность 70 кг/м³, это 2100 р/м³ (10+ раз).  Для утепления горизонтальных перекрытий рекомендуют 50 кг/м³, это 1500 р/м³ (7+ раз).

Выходит, что за те же деньги можно утеплить 15 см стены минеральной ватой или 2,4 м стены опилками.  Теплопроводность будет 0,373 и 0,0335 соответственно, разница в десять с лишним раз.  Но нужно ещё учесть стоимость досок, из которых построен каркас стены.  Со стенами толщиной 15-20 см всё просто: есть доска 50×200, из неё собирают обычную стену.  Но как собрать стену толще метра? Оказывается, всё просто.

Таким образом, практически независимо от толщины стены, расход досок увеличивается всего в 2 с небольшим раза.  Например, для обычной стены высотой 3 метра для одной стойки нужна доска 50×150, это 0,0225 м³ древесины.  Если делать стену толщиной полметра, таких стоек нужно две, ещё нужно 4 стяжки и 2 укосины, которые можно сделать из доски по-проще, например — дюймовки.  Выходит 6 метров доски 50 мм и 4 метра доски 25 мм, итого 0,06 м³ доски.

Но это ещё не всё.  Стойки обвязаны доской снизу и сверху, причём сверху — в два слоя.  Стойки ставят с шагом 60 см, выходит на каждую стойку нужно ещё 180 см доски для простой стены и 360 для толстой.  Итого выходит 0,036 м³ доски за 60 см для обычной стены и 0,132 м³ для толстой.  Разница в 2,2 раза.

Теперь в рублях.  Один кубометр доски стоит 5500 рублей.  Для 0,6 п/м тонкой стены (объём полости 0.2475 м³) нужно доски на 198 рублей и минеральной ваты на 407, итого 605 рублей.  Те же 60 см толстой стены (объём пролёта 0.850 м³) обойдутся в 726 рублей за доски и 170 за опилки, итого 896 рублей.  Стена с опилками, построенная по приведённой выше схеме, получилась в 3,3 раза толще, в 2,87 раза теплее и в 1,48 раза дороже.

Но теплопроводность опилок всего в 1,16 раза больше минеральной ваты.  И если сделать стену не в 3 с лишним, а всего в два раза толще (30 см) — она уже будет теплее.  Древесины при этом нужно меньше, ведь поперечные стяжки и укосины между двумя стенами не нужны.  Расход древесины увеличивается ровно вдвое: 0,072 м³ или 396 рублей.  Стоимость утеплителя (0.495 м³) — 99 рублей, итого 495 рубля за 60 погонных сантиметров стены.  В итоге стена получается в 2 раза толще, в 1,71 раза теплее и в 1,22 раза дешевле.

На самом деле толстая стена чуть теплее за счёт меньшего количества мостиков холода: в тонкой стене деревянная стойка занимает всю толщину стены, а её теплопроводность почти в 2 раза выше чем у опилок и почти в 3 раза выше чем у минеральной ваты.  Но вряд ли эта разница существенна.  Ещё стена может быть дешевле, если не использовать укосины для каждой пары стоек — я пока не уверен, что в них есть смысл.  Без укосин стена с минватой 15 см и стена с опилками 50 см стоят одинаково, при этом опилки выходят в 2,87 раза теплее.

На всякий случай, вот удобная для восприятия таблица, фрагмент стены 300×60 см:

МатериалСтоимостьдоскиСтоимостьутеплителяСтоимостьобщаяТеплопроводность
Минвата, 15 см198407605×0,990,207×2,88
Эковата, 15 см198520718×1,180,151×2,10
Опилки, 50 см440170610×1,000,072×1,00

Таким образом, утеплять опилками эффективнее, экологичнее и дешевле.  Например, наш нынешний дом состоит из 120 м² поверхностей, утеплённых минеральной ватой.  Это примерно 20 тысяч по нынешним ценам.  При использовании опилок мы потратили бы на 5 тысяч меньше только за счёт утеплителя, ещё доставка минеральной ваты обошлась бы в 1-2 тысячи в лучшем случае (если брать то, что есть в райцентре).

Какова трудоёмкость утепления этими материалами? С минеральной ватой всё относительно просто: её маты удобно укладывать, довольно быстро, но при этом разлетаются осколки, которые оседают на коже и вызывают зуд в течение нескольких последующих дней, и от этого не спасёт костюм с респиратором; кроме того, в костюме будет жарко работать даже зимой.  По моим ощущениям, это очень неприятный момент.  Опилки засыпать дольше, но никакого дискомфорта они не вызывают.  Кроме того, их в толстую стену можно засыпать сразу из мешка, по 200 литров — это быстро, а ещё можно задувать садовым пылесосом — не быстрее, но проще.  Наконец, засыпка эковаты по трудоёмкости превосходит опилки: технология засыпки идентична, но эковату надо предварительно распушить специальным миксером.

Другие материалы

При выборе утеплителя для основного дома я пересмотрел все существующие варианты.  Лучший утеплитель — пенополиуретан.  Это почти та же пена, что и в баллонах, но в более удобной упаковке и по чуть лучшей цене.  Главный минус этого материала — ядовитые газы при горении.  Сам он не горит, и горению не способствует, но если вплотную к нему горит дерево — он нагревается до температуры выделения газов, нескольких вдохов которых достаточно для летального исхода (см. Хромая лошадь).  Вроде бы незачем сидеть в доме, когда он горит, но вдруг возгорание произошло ночью, когда все спят? Можно не успеть выбежать на улицу.

На втором месте стоит полистирол — экструдированный, за ним идёт обычный пенопласт.  Во-первых, они тоже выделяют ядовитые газы при сильном нагревании.  Во-вторых, это жёсткий листовой материал.  Каркас у нас строят из сырой доски, потому что сухую не продают, а если сушить — её сильно ведёт.  При высыхании доски уменьшаются в размере и между доской и листами пенопласта появляется зазор в несколько миллиметров.  Это прекрасный канал для конвекции.  Эти зазоры можно запенить, но для этого нужно ждать несколько месяцев после постройки, пока дом не просохнет, и только потом отделывать изнутри.  Это не всегда удобно.

Эта проблема, кстати, возникает и с сыпучими утеплителями, вроде эковаты и — вероятно — опилок.  При засыпке их утрамбовывают, они слёживаются практически в маты, и при высыхании дерева уже не рассыпаются, не заполняют образовавшиеся щели.

Минусы опилок

Главный минус — относительно высокая теплопроводность.  С лихвой компенсируется низкой ценой.

Ещё один минус — то, что в опилках могут жить все виды животных, от муравьёв до бобров.  Однако мыши, как выяснилось, совершенно не боятся эковаты, как было заявлено производителем, и живут вообще в любом утеплителе.  Бороться с ними можно только кошками.  Что мешает поселиться в минеральной вате муравьям — тоже не совсем ясно.  Наверное то, что в привычных природных условиях жить лучше, чем в стене дома.

Чтобы избавиться от насекомых рекомендуют смешивать опилки с известью, но она за несколько лет выветривается (теряет свойства), гарантии от насекомых не даёт, при этом стоит денег и это лишний химический компонент, который в доме, в общем-то, не нужен.  К тому же люди находят утеплённые опилками дома возрастом почти под сотню лет, и дома эти в прекрасном состоянии — муравьи их не съели, так что важность извести под вопросом.

Исходя из всего этого, вероятнее всего наш будущий дом будет утеплён опилками.

Как утеплитель

Древесные опилки – это очень хороший и сильно недооцененный материал для утепления любых домов.

Теплопотери утеплителей на основе опилок несколько выше, чем на основе современных материалов.

Однако же по совокупности характеристик они не уступят ни минеральной вате, ни пенопласту.

Далее мы расскажем про:

  • основные характеристики опилок;
  • их преимущества и недостатки по сравнению с другими утепляющими материалами;
  • способы их применения;
  • использование опилок для утепления различных частей дома;
  • выбор наиболее подходящего к той или иной ситуации вяжущего;
  • отзывы об утеплении древесными опилками.

Основные характеристики опилок

Есть несколько характеристик, которые помогают сравнить различные утеплители и выбрать из них тот, что лучше других подходит к конкретной ситуации.

Вот эти характеристики:

  • стоимость (без учета доставки);
  • теплопроводность;
  • паропроницаемость;
  • стойкость к высокой влажности и конденсату;
  • срок службы.

Стоимость – один из важнейших параметров, особенно если приходится утеплять большую площадь. Ведь стоимость 1м2 самого дешевого современного материала, даже без учета затрат на доставку, превышает 150 рублей.

Поэтому при утеплении большого дома затраты только на покупку утеплителя составляют сотни тысяч рублей. Опилки обходятся гораздо дешевле.

Более подробно об их стоимости вы можете прочитать тут.

Теплопроводность – еще один важный параметр, от которого зависит толщина слоя, необходимого для снижения теплопотерь до заданного уровня.

По этому параметру опилки уступают всем современным утеплителям, но ведь можно немного увеличить толщину слоя и довести теплопотери до заданного уровня.

По теплопроводности 10 см отходов распиливания древесины соответствуют слою минеральной ваты толщиной 8–9 см и слою пенопласта толщиной 7 см.

Паропроницаемость – это способность материала пропускать через себя водяной пар. Такая характеристика очень важна для материалов, которые используют для снижения теплопотерь дышащих домов, построенных из древесины или пустотелого глиняного кирпича.

Основное преимущество таких домов в том, что в любое время года влажность в них одинакова, ведь их стены выводят избыток влаги наружу и скидывают в атмосферу.

По этому параметру опилки оставляют далеко позади любые другие материалы, ведь из всех современных утеплителей только минеральная вата хоть немного, но пропускает пар. Остальные же материалы полностью блокируют этот процесс, из-за чего микроклимат в доме меняется не в лучшую сторону.

Стойкость к высокой влажности и выпадению конденсата важна для любого утепляющего материала, ведь влажность всегда присутствует в воздухе, а конденсат выпадает при перепаде температур.

Древесные опилки впитывают избыток влаги, а через некоторое время, когда влажность воздуха падает, выпускают пар из себя. Поэтому им влажность навредить не сможет, чего нельзя сказать о минеральной вате, которая хоть немного намокнув, резко теряет свои теплоизоляционные свойства.

Реальный срок службы материала можно определить лишь по его состоянию через какое-то время.

Пенопласт, полистирол и пенополиуретан редко выдерживают 30 лет, ведь их разрушают кислород и ультрафиолет, минеральная вата выдерживает лет 50–70, а опилки легко переносят срок службы в 150 лет.

В России и других странах встречаются дома, построенные в начале и середине XIX века и утепленные опилками. Несмотря на столь солидный возраст, опилочный утеплитель находится в прекрасном состоянии и не требует ни ремонта, ни замены.

Все это позволяет сделать однозначный вывод – по совокупности характеристик древесные опилки ничуть не уступают любому современному утепляющему материалу, а при правильном применении заметно превосходят их.

Способы применения опилок

Для утепления опилками подходят 4 способа:

  • засыпка;
  • заливка;
  • оштукатуривание;
  • использование плит.

Для засыпки отходы распиливания древесины смешивают с известью, которая предотвращает появление гнили или плесени даже при увеличении влажности и защищает утеплитель от грызунов и различных жуков.

После засыпки утеплитель необходимо утрамбовать, подсыпая новые опилки, пока по всей высоте не получится слоя одной плотности.

Через 2–3 года, а иногда и раньше, приходится подсыпать дополнительные опилки, ведь нижние ряды слеживаются и уплотняются.

Для заливки отходы распиливания древесины смешивают с различными вяжущими веществами в разных пропорциях.

Затем готовый состав заливают в пустоты или подготовленные для него полости, где он превращается в довольно прочный и твердый материал с маленькой теплопроводностью.

Меняя количество опилок и вяжущего вещества, регулируют теплопроводность и прочность утепляющего материала.

Для оштукатуривания используют такие же составы, как и для заливки, только подбирают более подходящие пропорции. Кроме того, стены перед оштукатуриванием оббивают сеткой-рабицей или ее пластиковым аналогом, это улучшает сцепление утепляющего слоя со стеной.

Утепляющие плиты изготавливают из тех же составов, которые применяют для заливки и оштукатуривания, только подбирая наиболее подходящее вяжущее вещество.

После изготовления плиты складывают в сухом проветриваемом помещении, затем крепят к стенам или потолку с помощью такого же раствора и анкерных гвоздей или болтов.

Кроме того, их можно укладывать в полости пола, образованные лагами перекрытий и подбоем или потолком нижнего этажа.

В качестве вяжущих веществ используют:

Более подробно об этих способах утепления, а также о выборе оптимального вяжущего вещества и правильных пропорциях читайте тут.

Использование опилок для утепления различных частей дома

Для каждой из частей дома подбирают наиболее подходящую технологию, обеспечивающую не только приемлемый уровень теплопотерь, но и удобство выполнения работ.

Ведь чем проще способ, тем лучше получится результат, а чем сложней, тем выше вероятность ошибки.

Причем нередко ошибки проявляются не сразу после окончания работ, а только зимой, когда уже невозможно ничего изменить и приходится терпеливо ждать весну.

Стены

Способ утепления стен в первую очередь зависит от их конструкции. Если стены с кирпичные/бетонные и пустотой внутри, то чаще всего их либо засыпают смесью извести и опилок.

Ведь в таких условиях сложно не только заложить внутрь плиту, но даже залить раствор. Однако в стенах каркасных домов такой способ не очень эффективен, поэтому приходится использовать готовые плиты.

Для наружного утепления стен без пустот чаще всего применяют заливку по методу скользящей опалубки, это обеспечивает не только равномерный слой по всей площади стен, но и красивый внешний вид утепляющего слоя.

В большинстве случаев утепление, выполненное методом заливки, необходимо защищать от осадков, ведь цемент, глина и гипс теряют свои свойства под воздействием воды.

Исключение составляет ПВА, который после полимеризации не теряет способность пропускать водяной пар и не боится даже долговременного контакта с водой. Это же относится и к утеплению методом оштукатуривания.

Стены, построенные из древесины и кирпича, особенно пустотного, обладают очень высокой паропроницаемостью, благодаря чему внутри такого дома всегда сухой и уютный микроклимат.

Утепление такого дома пенопластом и другими, паронепроницаемыми материалами, лишает его главного преимущества – сухого микроклимата комнат, а использование минеральной ваты нежелательно из-за высокой чувствительности к влажности и конденсату.

Поэтому такие стены лучше всего утеплять опилками.

Ведь даже в смеси с цементом они обеспечивают хорошую паропроницаемость и снижают теплопотери без вреда для микроклимата.

Более подробно об утеплении стен, выборе наиболее подходящего метода, выборе оптимального вяжущего и правильных пропорций смеси читайте здесь.

Пол

Утепление пола на нижнем этаже снижает влияние холодного подвала, цоколя или фундамента.

На более высоких этажах, особенно если везде есть отопление, оно менее актуально, но и тут снижение теплопотерь через пол благоприятно влияет на микроклимат помещения. Ведь чем холодней пол, тем менее комфортно в помещении, потому что ноги очень чувствительны к снижению температуры.

Способ утепления напрямую зависит от конструкции перекрытия.

На деревянных перекрытиях подходит любой способ, ограничение возникает лишь из-за прочности обшивки потолка нижнего этажа, ведь именно на него приходится вся нагрузка.

Если прочность обшивки недостаточна, то устанавливают подбой, способный выдержать вес утепляющего слоя с любым типом вяжущего вещества. Если же толщины слоя с учетом подбоя недостаточно, то поверх чернового пола укладывают еще один утепляющий слой.

Этот же способ применяют и на бетонных перекрытиях, только вместо несущих лаг укладывают лаги из брусков нужной толщины, после чего пространство между ними и перекрытием заполняют утепляющим раствором.

Более подробно об утеплении пола читайте в этой статье (Утепление пола).

Потолок

Способ утепления потолка напрямую зависит от конструкции перекрытий.

Если они сделаны из бетона, то его можно лишь оштукатурить тонким слоем (это лишь незначительно снизит уровень теплопотерь) или обшить готовыми плитами.

Однако работа с плитами достаточной толщины осложняется их большим весом, поэтому гораздо проще провести утепление со стороны пола следующего этажа, хотя, это и не всегда возможно.

Потолок деревянных перекрытий можно утеплять любым способом, в том числе заливкой, однако для этого придется полностью снимать, а затем ставить обратно обшивку потолка.

В некоторых случаях обшивку придется резать на куски небольшой ширины или менять на доски, потому что без этого не получится качественно заполнить пространство между лагами утепляющей смесью.

В большинстве случаев для утепления потолка используют смеси на основе ПВА, потому что удельная масса застывшего состава несколько меньше, чем у растворов на основе других вяжущих. Благодаря этому снижается нагрузка на обшивку потолка.

Кроме того, такой тип вяжущего не боится воды, поэтому ему не повредит конденсат, возникающий на перекрытиях верхнего этажа.

Более подробно о выборе методики и подборе вяжущего вещества для утепления потолка читайте здесь.

Крыша

Основная проблема, которая возникает при утеплении крыши — это большое количество конденсата, вызванное значительным перепадом температур внутренней поверхности кровли.

Это происходит из-за малой толщины кровельного материала, а также недостаточных теплоизоляционных свойств.

Днем холодный воздух попадает в чердак с улицы и нагревается, а ночью, когда кровля остывает, на ее внутренней поверхности выпадает влага. Такая же ситуация и отапливаемой мансардой – при недостаточном утеплении она сильно нагревает пространство чердака, поэтому охлаждение кровли приводит к выпадению конденсата.

Утепление крыши можно условно разделить на 3 этапа, то есть снижение теплопотерь:

Для снижения теплопотерь каждой части крыши используется собственная технология, в которой учтены все важные факторы. Кроме того, необходимо обеспечить правильный режим вентиляции и подобрать оптимальный тип вяжущего вещества.

Ведь неправильный выбор вяжущего может не только снизить эффективность утепления, но и привести к повреждению стропильной системы или перекрытия.

Более подробную информацию обо всех вопросах, касающихся утепления крыши, вы найдете тут (Утепление крыши).

Выбор оптимального состава утепляющей смеси

Для каждого участка дома необходимо подбирать наиболее подходящий состав утепляющей смеси, в котором важны не только тип вяжущего вещества, но и его процентное соотношение.

Ведь на снаружи стен необходимо использовать максимально прочный состав, причем вяжущее вещество должно легко переносить воздействие атмосферных осадков, а на потолке лучше подойдет масса с минимальной прочностью и меньшим удельным весом.

Правильный выбор вяжущего вещества и пропорций его смеси с опилками более эффективно снижает теплопотери на различных участках стен и лучше противостоит агрессивным факторам.

Поэтому во многих случаях правильное утепление опилками как минимум не уступает правильному утеплению другими материалами при значительно меньших затратах, а то и превосходит по совокупности факторов.

Тем более, что у любого современного материала есть не только преимущества, но и недостатки.

Кроме того, любой хороший утепляющий состав из опилок, который можно сделать своими руками, всегда включает в себя гашеную известь. Ведь благодаря ей в утеплителе не заводятся мыши и крысы, а также не появляются другие вредители и болезни.

Более подробную информацию о правильном применении вяжущих веществ в тех или иных участках дома, а также о влиянии их процентного соотношения на характеристики утепляющего состава, вы найдете тут (С чем вместе можно применять опилки как утеплитель).

Отзывы об утеплении опилками

В интернете можно найти множество различных отзывов об опилках как утеплительном материале, однако большая часть из них является заказным материалом, цель которого – реклама каких-то продуктов или услуг.

Поэтому мы предлагаем использовать в качестве источника отзывов наиболее авторитетные форумы рунета, на которых своим мнением делятся как обычные жители, так и опытные строители или инженеры.

Вот ссылки на такие форумы и их ветки, связанные с обсуждением использования опилок в качестве утеплителя:

  1. Форумград.
  2. Мастеровой.
  3. Строимдом.
  4. Мастерград.
  5. Форумхаус.

Видео по теме

В данном видео подробно рассказывается об использовании опилок в качестве утеплителя.

Вывод

Древесные опилки – это экологически чистый и недорогой материал, который при правильном применении не уступает любому современному утеплителю.

Теперь вы знаете:

  • чем опилки отличаются от других утепляющих материалов и какими свойствами обладают;
  • как утеплять дом древесными опилками;
  • как подбирать вяжущее вещество для тех или иных участков.

Полная таблица теплопроводности различных строительных материалов

В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов. Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.

Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь! И не забывайте советовать друзьям.

P.S. Для Вашего удобства, чтобы было видно оглавление таблицы, я разделил ее на несколько частей по алфавиту. Получилось 17 мини-таблиц. Если одна таблица закончилась — под ней сразу начинается другая. Ищите ту, которая нужна именно Вам.

Таблица теплопроводности материалов на А

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
ABS (АБС пластик) 1030…1060 0.13…0.22 1300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800 0.29…0.7 840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 1100…1200 0.21
Альфоль 20…40 0.118…0.135
Алюминий (ГОСТ 22233-83) 2600 221 840
Асбест волокнистый 470 0.16 1050
Асбестоцемент 1500…1900 1.76 1500
Асбестоцементный лист 1600 0.4 1500
Асбозурит 400…650 0.14…0.19
Асбослюда 450…620 0.13…0.15
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) 1500…1700 1670
Асботермит 500 0.116…0.14
Асбошифер с высоким содержанием асбеста 1800 0.17…0.35
Асбошифер с 10-50% асбеста 1800 0.64…0.52
Асбоцемент войлочный 144 0.078
Асфальт 1100…2110 0.7 1700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) 2100 1.05 1680
Асфальт в полах 0.8
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400 0.22
Аэрогель (Aspen aerogels) 110…200 0.014…0.021 700

Таблица теплопроводности материалов на Б

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Базальт 2600…3000 3.5 850
Бакелит 1250 0.23
Бальза 110…140 0.043…0.052
Береза 510…770 0.15 1250
Бетон легкий с природной пемзой 500…1200 0.15…0.44
Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400 1.51 840
Бетон на вулканическом шлаке 800…1600 0.2…0.52 840
Бетон на доменных гранулированных шлаках 1200…1800 0.35…0.58 840
Бетон на зольном гравии 1000…1400 0.24…0.47 840
Бетон на каменном щебне 2200…2500 0.9…1.5
Бетон на котельном шлаке 1400 0.56 880
Бетон на песке 1800…2500 0.7 710
Бетон на топливных шлаках 1000…1800 0.3…0.7 840
Бетон силикатный плотный 1800 0.81 880
Бетон сплошной 1.75
Бетон термоизоляционный 500 0.18
Битумоперлит 300…400 0.09…0.12 1130
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) 1000…1400 0.17…0.27 1680
Блок газобетонный 400…800 0.15…0.3
Блок керамический поризованный 0.2
Бронза 7500…9300 22…105 400
Бумага 700…1150 0.14 1090…1500
Бут 1800…2000 0.73…0.98

Таблица теплопроводности материалов на В

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Вата минеральная легкая 50 0.045 920
Вата минеральная тяжелая 100…150 0.055 920
Вата стеклянная 155…200 0.03 800
Вата хлопковая 30…100 0.042…0.049
Вата хлопчатобумажная 50…80 0.042 1700
Вата шлаковая 200 0.05 750
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 100…200 0.064…0.076 840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка 100…200 0.064…0.074 840
Вермикулитобетон 300…800 0.08…0.21 840
Войлок шерстяной 150…330 0.045…0.052 1700

Таблица теплопроводности материалов на Г

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 300…1000 0.08…0.21 840
Газо- и пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 840
Гетинакс 1350 0.23 1400
Гипс формованный сухой 1100…1800 0.43 1050
Гипсокартон 500…900 0.12…0.2 950
Гипсоперлитовый раствор 0.14
Гипсошлак 1000…1300 0.26…0.36
Глина 1600…2900 0.7…0.9 750
Глина огнеупорная 1800 1.04 800
Глиногипс 800…1800 0.25…0.65
Глинозем 3100…3900 2.33 700…840
Гнейс (облицовка) 2800 3.5 880
Гравий (наполнитель) 1850 0.4…0.93 850
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка 200…800 0.1…0.18 840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка 400…800 0.11…0.16 840
Гранит (облицовка) 2600…3000 3.5 880
Грунт 10% воды 1.75
Грунт 20% воды 1700 2.1
Грунт песчаный 1.16 900
Грунт сухой 1500 0.4 850
Грунт утрамбованный 1.05
Гудрон 950…1030 0.3

Таблица теплопроводности материалов на Д-И

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Доломит плотный сухой 2800 1.7
Дуб вдоль волокон 700 0.23 2300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) 700 0.1 2300
Дюралюминий 2700…2800 120…170 920
Железо 7870 70…80 450
Железобетон 2500 1.7 840
Железобетон набивной 2400 1.55 840
Зола древесная 780 0.15 750
Золото 19320 318 129
Известняк (облицовка) 1400…2000 0.5…0.93 850…920
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) 300…400 0.067…0.11 1680
Изделия вулканитовые 350…400 0.12
Изделия диатомитовые 500…600 0.17…0.2
Изделия ньювелитовые 160…370 0.11
Изделия пенобетонные 400…500 0.19…0.22
Изделия перлитофосфогелевые 200…300 0.064…0.076
Изделия совелитовые 230…450 0.12…0.14
Иней 0.47
Ипорка (вспененная смола) 15 0.038

Таблица теплопроводности материалов на Ка…

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Каменноугольная пыль 730 0.12
Камни многопустотные из легкого бетона 500…1200 0.29…0.6
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 500…2000 0.32…0.99
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины 500…2000 0.29…0.99
Камень строительный 2200 1.4 920
Карболит черный 1100 0.23 1900
Картон асбестовый изолирующий 720…900 0.11…0.21
Картон гофрированный 700 0.06…0.07 1150
Картон облицовочный 1000 0.18 2300
Картон парафинированный 0.075
Картон плотный 600…900 0.1…0.23 1200
Картон пробковый 145 0.042
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) 650 0.13 2390
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) 500 0.04…0.06
Каучук вспененный 82 0.033
Каучук вулканизированный твердый серый 0.23
Каучук вулканизированный мягкий серый 920 0.184
Каучук натуральный 910 0.18 1400
Каучук твердый 0.16
Каучук фторированный 180 0.055…0.06

Таблица теплопроводности материалов на Ке…-Ки…

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Кедр красный 500…570 0.095
Кембрик лакированный 0.16
Керамзит 800…1000 0.16…0.2 750
Керамзитовый горох 900…1500 0.17…0.32 750
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 800…1200 0.23…0.41 840
Керамзитобетон легкий 500…1200 0.18…0.46
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 500…1800 0.14…0.66 840
Керамзитобетон на перлитовом песке 800…1000 0.22…0.28 840
Керамика 1700…2300 1.5
Керамика теплая 0.12
Кирпич доменный (огнеупорный) 1000…2000 0.5…0.8
Кирпич диатомовый 500 0.8
Кирпич изоляционный 0.14
Кирпич карборундовый 1000…1300 11…18 700
Кирпич красный плотный 1700…2100 0.67 840…880
Кирпич красный пористый 1500 0.44
Кирпич клинкерный 1800…2000 0.8…1.6
Кирпич кремнеземный 0.15
Кирпич облицовочный 1800 0.93 880
Кирпич пустотелый 0.44
Кирпич силикатный 1000…2200 0.5…1.3 750…840
Кирпич силикатный с тех. пустотами 0.7
Кирпич силикатный щелевой 0.4
Кирпич сплошной 0.67
Кирпич строительный 800…1500 0.23…0.3 800
Кирпич трепельный 700…1300 0.27 710
Кирпич шлаковый 1100…1400 0.58

Таблица теплопроводности материалов на Кл…

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Кладка бутовая из камней средней плотности 2000 1.35 880
Кладка газосиликатная 630…820 0.26…0.34 880
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит 540 0.24 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе 1600 0.47 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе 1800 0.56 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе 1700 0.52 880
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1400 0.35…0.47 880
Кладка из малоразмерного кирпича 1730 0.8 880
Кладка из пустотелых стеновых блоков 1220…1460 0.5…0.65 880
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.64 880
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1400 0.52 880
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе 1800 0.7 880
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе 1000…1200 0.29…0.35 880
Кладка из ячеистого кирпича 1300 0.5 880
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.52 880
Кладка «Поротон» 800 0.31 900
Клен 620…750 0.19
Кожа 800…1000 0.14…0.16
Композиты технические 0.3…2
Краска масляная (эмаль) 1030…2045 0.18…0.4 650…2000
Кремний 2000…2330 148 714
Кремнийорганический полимер КМ-9 1160 0.2 1150

Таблица теплопроводности материалов на Л

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Латунь 8100…8850 70…120 400
Лед -60°С 924 2.91 1700
Лед -20°С 920 2.44 1950
Лед 0°С 917 2.21 2150
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) 1600…1800 0.33…0.38 1470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) 1400…1800 0.23…0.35 1470
Липа, (15% влажности) 320…650 0.15
Лиственница 670 0.13
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) 1600…1800 0.23…0.35 840
Листы вермикулитовые 0.1
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 800 0.15 840
Листы пробковые легкие 220 0.035
Листы пробковые тяжелые 260 0.05

Таблица теплопроводности материалов на М-О

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб 220…300 0.073…0.084
Мастика асфальтовая 2000 0.7
Маты, холсты базальтовые 25…80 0.03…0.04
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) 150 0.061 840
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) 50…125 0.048…0.056 840
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) 100…150 0.038
Мел 1800…2800 0.8…2.2 800…880
Медь (ГОСТ 859-78) 8500 407 420
Миканит 2000…2200 0.21…0.41 250
Мипора 16…20 0.041 1420
Морозин 100…400 0.048…0.084
Мрамор (облицовка) 2800 2.9 880
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) 1000…2500 0.15…2.3
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) 300…1200 0.08…0.23
Настил палубный 630 0.21 1100
Найлон 0.53
Нейлон 1300 0.17…0.24 1600
Неопрен 0.21 1700
Опилки древесные 200…400 0.07…0.093

Таблица теплопроводности материалов на Па-Пен

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Пакля 150 0.05 2300
Панели стеновые из гипса DIN 1863 600…900 0.29…0.41
Парафин 870…920 0.27
Паркет дубовый 1800 0.42 1100
Паркет штучный 1150 0.23 880
Паркет щитовой 700 0.17 880
Пемза 400…700 0.11…0.16
Пемзобетон 800…1600 0.19…0.52 840
Пенобетон 300…1250 0.12…0.35 840
Пеногипс 300…600 0.1…0.15
Пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29
Пенопласт ПС-1 100 0.037
Пенопласт ПС-4 70 0.04
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) 65…125 0.031…0.052 1260
Пенопласт резопен ФРП-1 65…110 0.041…0.043
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) 40 0.038 1340
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) 100…150 0.041…0.05 1340
Пенополистирол «Пеноплекс» 35…43 0.028…0.03 1600
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) 40…80 0.029…0.041 1470
Пенополиуретановые листы 150 0.035…0.04
Пенополиэтилен 0.035…0.05
Пенополиуретановые панели 0.025
Пеносиликальцит 400…1200 0.122…0.32
Пеностекло легкое 100..200 0.045…0.07
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) 200…400 0.07…0.11 840
Пенофол 44…74 0.037…0.039

Таблица теплопроводности материалов на Пер-Пи

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Пергамент 0.071
Пергамин (ГОСТ 2697-83) 600 0.17 1680
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки 1100…1300 0.7 850
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой 1550 1.2 860
Перекрытие монолитное плоское железобетонное 2400 1.55 840
Перлит 200 0.05
Перлит вспученный 100 0.06
Перлитобетон 600…1200 0.12…0.29 840
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) 100…200 0.035…0.041 1050
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) 200…300 0.064…0.076 1050
Песок 0% влажности 1500 0.33 800
Песок 10% влажности 0.97
Песок 20% влажности 1.33
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) 1600 0.35 840
Песок речной мелкий 1500 0.3…0.35 700…840
Песок речной мелкий (влажный) 1650 1.13 2090
Песчаник обожженный 1900…2700 1.5
Пихта 450…550 0.1…0.26 2700

Таблица теплопроводности материалов на Пли-

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Плита бумажная прессованая 600 0.07
Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850
Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 0.04
Плиты алебастровые 0.47 750
Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300
Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104
Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300
Плиты кремнезистые 0.07
Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) 200 0.064 840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих 0.048…0.091
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) 50…350 0.048…0.091 840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087
Плиты перлито-волокнистые 150 0.05
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044
Плиты перлитоцементные 0.08
Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29
Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300

Таблица теплопроводности материалов на По-Пр

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Покрытие ковровое 630 0.2 1100
Покрытие синтетическое (ПВХ) 1500 0.23
Пол гипсовый бесшовный 750 0.22 800
Поливинилхлорид (ПВХ) 1400…1600 0.15…0.2
Поликарбонат (дифлон) 1200 0.16 1100
Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) 900…910 0.16…0.22 1930
Полистирол УПП1, ППС 1025 0.09…0.14 900
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) 200…600 0.065…0.145 1060
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе 200…500 0.057…0.113 1060
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах 200…500 0.052…0.105 1060
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе 250…300 0.075…0.085 1060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах 200…500 0.062…0.121 1060
Полиуретан 1200 0.32
Полихлорвинил 1290…1650 0.15 1130…1200
Полиэтилен высокой плотности 955 0.35…0.48 1900…2300
Полиэтилен низкой плотности 920 0.25…0.34 1700
Поролон 34 0.04
Портландцемент (раствор) 0.47
Прессшпан 0.26…0.22
Пробка гранулированная 45 0.038 1800
Пробка минеральная на битумной основе 270…350 0.28
Пробка техническая 50 0.037 1800

Таблица теплопроводности материалов на Р

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Ракушечник 1000…1800 0.27…0.63
Раствор гипсовый затирочный 1200 0.5 900
Раствор гипсоперлитовый 600 0.14 840
Раствор гипсоперлитовый поризованный 400…500 0.09…0.12 840
Раствор известковый 1650 0.85 920
Раствор известково-песчаный 1400…1600 0.78 840
Раствор легкий LM21, LM36 700…1000 0.21…0.36
Раствор сложный (песок, известь, цемент) 1700 0.52 840
Раствор цементный, цементная стяжка 2000 1.4
Раствор цементно-песчаный 1800…2000 0.6…1.2 840
Раствор цементно-перлитовый 800…1000 0.16…0.21 840
Раствор цементно-шлаковый 1200…1400 0.35…0.41 840
Резина мягкая 0.13…0.16 1380
Резина твердая обыкновенная 900…1200 0.16…0.23 1350…1400
Резина пористая 160…580 0.05…0.17 2050
Рубероид (ГОСТ 10923-82) 600 0.17 1680
Руда железная 2.9

Таблица теплопроводности материалов на С-

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Сажа ламповая 170 0.07…0.12
Сера ромбическая 2085 0.28 762
Серебро 10500 429 235
Сланец глинистый вспученный 400 0.16
Сланец 2600…3300 0.7…4.8
Слюда вспученная 100 0.07
Слюда поперек слоев 2600…3200 0.46…0.58 880
Слюда вдоль слоев 2700…3200 3.4 880
Смола эпоксидная 1260…1390 0.13…0.2 1100
Снег свежевыпавший 120…200 0.1…0.15 2090
Снег лежалый при 0°С 400…560 0.5 2100
Сосна и ель вдоль волокон 500 0.18 2300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) 500 0.09 2300
Сосна смолистая 15% влажности 600…750 0.15…0.23 2700
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) 7850 58 482
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) 2500 0.76 840
Стекловата 155…200 0.03 800
Стекловолокно 1700…2000 0.04 840
Стеклопластик 1800 0.23 800
Стеклотекстолит 1600…1900 0.3…0.37
Стружка деревянная прессованая 800 0.12…0.15 1080
Стяжка ангидритовая 2100 1.2
Стяжка из литого асфальта 2300 0.9

Таблица теплопроводности материалов на Т-Ч

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Текстолит 1300…1400 0.23…0.34 1470…1510
Термозит 300…500 0.085…0.13
Тефлон 2120 0.26
Ткань льняная 0.088
Толь (ГОСТ 10999-76) 600 0.17 1680
Тополь 350…500 0.17
Торфоплиты 275…350 0.1…0.12 2100
Туф (облицовка) 1000…2000 0.21…0.76 750…880
Туфобетон 1200…1800 0.29…0.64 840
Уголь древесный кусковой (при 80°С) 190 0.074
Уголь каменный газовый 1420 3.6
Уголь каменный обыкновенный 1200…1350 0.24…0.27
Фарфор 2300…2500 0.25…1.6 750…950
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) 600 0.12…0.18 2300…2500
Фибра красная 1290 0.46
Фибролит (серый) 1100 0.22 1670
Целлофан 0.1
Целлулоид 1400 0.21
Цементные плиты 1.92
Черепица бетонная 2100 1.1
Черепица глиняная 1900 0.85
Черепица из ПВХ асбеста 2000 0.85
Чугун 7220 40…60 500

Таблица теплопроводности материалов на Ш-Э

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Шевелин 140…190 0.056…0.07
Шелк 100 0.038…0.05
Шлак гранулированный 500 0.15 750
Шлак доменный гранулированный 600…800 0.13…0.17
Шлак котельный 1000 0.29 700…750
Шлакобетон 1120…1500 0.6…0.7 800
Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1000…1800 0.23…0.52 840
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон 800…1600 0.17…0.47 840
Штукатурка гипсовая 800 0.3 840
Штукатурка известковая 1600 0.7 950
Штукатурка из синтетической смолы 1100 0.7
Штукатурка известковая с каменной пылью 1700 0.87 920
Штукатурка из полистирольного раствора 300 0.1 1200
Штукатурка перлитовая 350…800 0.13…0.9 1130
Штукатурка сухая 0.21
Штукатурка утепляющая 500 0.2
Штукатурка фасадная с полимерными добавками 1800 1 880
Штукатурка цементная 0.9
Штукатурка цементно-песчаная 1800 1.2
Шунгизитобетон 1000…1400 0.27…0.49 840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка 200…600 0.064…0.11 840
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка 400…800 0.12…0.18 840
Эбонит 1200 0.16…0.17 1430
Эбонит вспученный 640 0.032
Эковата 35…60 0.032…0.041 2300
Энсонит (прессованный картон) 400…500 0.1…0.11
Эмаль (кремнийорганическая) 0.16…0.27


Смотрите также