(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Станок для браширования древесины своими руками


Браширование дерева своими руками: описание технологии

Для текстурирования дерева используют различные технологии. Выбор того или иного метода определяется в первую очередь объемом работ и особенностями заготовок. Выделяют несколько техник состаривания древесины.

Браширование ручным инструментом – это наиболее примитивная технология, основанная на использовании щетки с жесткой металлической щетиной. Такой метод обеспечивает неглубокое текстурирование поверхности и довольно трудоемкий. Но он отлично подходит для единичного изготовления небольших деталей.

Браширование электромеханическим инструментом – наиболее массовая, доступная и производительная технология, которую применяют для текстурирования доски в домашних и промышленных условиях. В качестве основного инструмента для выборки мягких волокон используют насадки в виде щеток на болгарку или дрель, а также специальные брашировальные машинки.

Браширование на станках – промышленная технология, ориентированная на массовое производство деталей. За один проход через станок деревянная заготовка подвергается полному циклу браширования – обрабатывается металлической, шлифовальной и полировочной щетками.

Пескоструйная обработка – менее популярная технология, при которой поверхностные волокна древесины устраняются не металлическими щетками, а струей песка поданной под давлением. Текстура имеет мягкие перепады, глубокий рельеф и не нуждается в дополнительной шлифовке. Технология ориентирована на промышленные объемы.

Статьи по теме

Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево – популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости – если кантри - и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном  естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить  практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере – изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками.

Содержание

Старение древесины: основные сведения

Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор – годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины – процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush – щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины».

Что такое браширование древесины: суть метода

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка  древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф,  подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс  браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим  насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал,  ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет.

Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию -  это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

Преимущества искусственно состаренной древесины

  • Древесина, подвергшаяся искусственному структурированию, приобретает оригинальный внешний вид, отвечающий самым последним модным тенденциям;
  • Брашированная древесина приобретает устойчивость к гниению и воздействию различных насекомых;
  • Осуществив браширование древесины своими руками (видео, представленное в статье, упростит этот процесс), вы сможете самостоятельно изготовить массу эксклюзивных вещей, которые не только прослужат длительное время, но и подчеркнут эксклюзивность любого интерьера;
  • Произведя декоративную отделку распространенных и достаточно дешевых пиломатериалов, вы сможете создать искусственную имитацию экзотических сортов древесины, стоимость которых значительно превышает исходную цену сырья.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:

Инструменты для ручного браширования древесины
  • Ручные металлические щетки, характеризующиеся различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина. В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким. Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными;

  • Ручная стамеска – инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала;
  • Наждачная бумага с крупной зернистостью также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон. Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд;
  • Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины – еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом. В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая  поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов.

Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует:

  • удалению мелких волокон древесины;
  • подсушиванию верхнего слоя древесины;
  • выделению и подчеркиванию природной структуры древесины.
Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины.

  • Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:

1.  Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;

2.  Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;

3.  Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

​Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками;

  • Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки. У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Браширование древесины: пошаговое руководство

Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины.

Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины.

  • Прежде чем приступить к первичной обработке материала, слегка увлажните выбранную заготовку, что позволит предотвратить образование древесной пыли в процессе работы. Подготовьте рабочий инструмент – ручную щетку. Для эффективного проведения работы следите за тем, чтобы инструмент отвечал минимальным требованиям – щетка должна качественно удалять мягкие поверхностные волокна, не нарушая структуру твердых волокон. Подобрав жесткость ручной щетки для браширования древесины опытным путем, с помощью нее произведите черновую обработку материала. В процессе работы ручную щетку следует перемещать вдоль по направлению волокон.

Важно! Если вы  решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться.

  • После того, как вы произвели первичную жесткую обработку древесины, замените рабочий инструмент полимерной насадкой с абразивным покрытием, используя которую, вы сможете осуществить шлифовку материала, удалив с ее поверхности остатки мягких волокон. После того, как вы избавились от ненужной шероховатости, оцените объем и качество проделанной работы, убедившись, что качество  структурирования соответствует вашим  ожиданиям. Если результат вас не устраивает, специалисты советуют сделать структурирование более отчетливым, углубив ранее сделанные бороздки на поверхности древесины. На данном этапе можно впервые задуматься о декоративном оформлении поверхности материала и с помощью стамески добавить дополнительные углубления и бороздки, придав им  вид трещин, появившихся естественным путем.

  • Следующий этап – финальная полировка, для осуществления которой вам потребуется сизалевая щетка. Если вы планируете провести ее вручную, подготовьте наждачную бумагу с абразивной поверхностью мелкой зернистости, с помощью которой вы получите идеально гладкую поверхность заготовки. После этого  полученную заготовку необходимо просушить и очистить от пыли, тем самым подготовив ее к последующему окрашиванию и нанесению лака.
  • Для декоративного оформления брашированной древесины специалисты рекомендуют использовать золотистую или серебристую краску, в процессе нанесения которой частицы красящего пигмента забьются в микротрещины древесины, благодаря чему в солнечную погоду на ее поверхности появятся блики. Если вы хотите придать материалу неповторимую роскошь и презентабельный внешний вид, произведите ее патинирование (закрашивание наиболее глубоких трещинок более темной краской).

Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми.

  • Произведя окрашивание древесины, произведите ее повторную полировку, которая позволит сгладить все неровности, появившиеся после окрашивания.
  • Тщательно вымыв, очистив и просушив заготовку, вы можете покрыть ее лаком. Для этого следует использовать специально предназначенный паркетный лак, благодаря чему материал длительное время сохранит свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Химическое браширование древесины

В отличие  от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся  видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами.  Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии.

Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину.

Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом:

  • Производят шлифовку поверхности материала и очистку от загрязнений;
  • На обрабатываемую поверхность тонким слоем наносят химикат, используемый для браширования;
  • В процессе работ важно следить за испарением химиката и, при необходимости, производить повторное нанесение;
  • После того, как химическое вещество произведет размягчение наружных волокон, заготовку промывают под проточной водой и с помощью мягкой щетки удаляют остатки химиката;
  • Затем древесину тщательно просушивают, после чего приступают к окрашиванию и нанесению лака.

Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным.

Браширование древесины видео

Браширование древесины – что это такое, какую древесину можно использовать и как сделать своими руками?

Искусственное браширование древесины разрешает в считанные часы сымитировать на поверхности процесс старения, длящийся природным путем десятилетия. При помощи нехитрых приспособлений и простейшей техники можно быстро мастерить оригинальный декор или мебель в винтажном стиле для дома.

Что такое браширование древесины?

Свежеспиленную древесину в интерьере используется крайне редко. Для создания солидной и благородной обстановки требуется материал с ярко выраженной природной структурой годичных колец, которая начинает проявляться с годами. С целью ускорения этого процесса мастерами по дереву широко используется браширование – искусственное состаривание древесины. В ее основе лежит удаление химическим или механическим способом самых мягких волокон с поверхностного слоя.

Какие преимущества дает состаривание древесины:

  1. Брашированная поверхность имеет оригинальную фактуру, востребованную во многих стилях.
  2. Брашированная древесина устойчиво к гниению и не боится насекомых.
  3. Процесс старения можно производить вручную с минимальными затратами.
  4. Данная технология помогает имитировать экзотические сорта материала.
  5. Браширование древесины – это существенное повышение декоративных качеств без ущерба для прочностных характеристик.

Какая древесина подходит для браширования?

Породы, обладающие мелковолокнистой структурой, для данной цели лучше не использовать. Чтобы состаривание древесины принесло требуемый эффект, нужно брать материал с природной фактурой, на которой четко просматриваются слои с разной степенью твердости. Для браширования прекрасно подходит:

  • ясень;
  • лиственница;
  • венге;
  • орех;
  • сосна;
  • дуссия;
  • мербау;
  • дуб.

Непригодная для браширования деревесина:

  • клен;
  • тик;
  • вишня;
  • ольха;
  • бук;
  • береза;
  • груша.

Способы браширования древесины

Изначально рабочим приходилось вручную снимать мягкие волокна, постепенно придавая материалу стареющий вид, но сейчас изобретено немало вариантов, значительно ускоряющих трудоемкий процесс. Если в кустарном производстве мастера по старинке шлифуют материал щетками или ручным электроинструментом, то в широком производстве используются химические способы состаривания или работают сложные специальные станки.

Основные способы браширования:

  1. Вручную металлическими щетками.
  2. Электроинструментом с абразивными насадками.
  3. С помощью деревообрабатывающих станков.
  4. С использованием пескоструйного оборудования.
  5. Лазерное браширование древесины.
  6. Художественное оформление поверхности при помощи красок или морилки.
  7. Браширование древесины обжигом.
  8. Химическое браширование древесины путем выжигания волокон кислотами или аммиаком.

Инструмент для браширования древесины

Пескоструйное оборудование или химические методы в домашних условиях использовать сложно, дешевле и доступнее выбирать способы состаривания с применением доступных и дешевых ручных щеток или бытового электроинструмента. Основные принадлежности для данной работы имеются в любом магазине. В зависимости от избранного способа понадобятся следующие инструменты для браширования древесины:

  • ручные щетки;
  • ручные стамески;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • наждачная бумага;
  • сменные абразивные насадки;
  • керосиновая горелка.

Станок для браширования древесины

Стационарное оборудование рациональнее применять в случаях, когда требуется за короткое время справляться с относительно крупными партиями сырья. Нужно предварительно просчитать, насколько быстро окупится машина для браширования древесины. Работает такое оборудование с металлическими щетками или полировальными нейлоновыми барабанами. Станки оснащены прижимными роликами, разрешающими изменять силу воздействия абразивного инструмента на древесину.

Примеры станков для браширования:

  1. Оборудование серии SD (SD-1, SD-1Т, SD-3) – рабочая ширина 220-300 мм, скорость подачи ручная или регулируемая, рабочая высота 200-300 мм, мощность от 1,5 кВт и больше.
  2. Станок ССД-3-600 – имеет три двигателя по 3 кВт/950 об/мин, три рабочих вала, максимальная ширина заготовок 600 мм, габариты машины 2000х1250х1550 мм.
  3. Станок Twingo (Чехия) – ширина заготовок 300-600 мм, скорость подачи 4,5-9 м/мин, двигатели 2х4 кВт, длина рабочего вала 300 мм, скорость вращения вала 950 об/мин.

Щетка для браширования древесины

В зависимости от этапа обработки требуется использовать абразивный материал, обладающий разной степенью жесткости. Начинающий мастер должен разбираться, какие щетки подходят для браширования древесины на стадии грубой зачистки или нежной полировки. Разберем разновидности инструмента в зависимости от материала ворса:

  1. Металлические щетки – для твердых пород подходят стальные ворсинки, мягкая древесина можно обрабатывать латунным и медным ворсом, который крепче аналога из полимеров.
  2. Синтетические щетки – подходят на промежуточных стадиях после удаления основной мякоти древесины стальным инструментом.
  3. Сизалевые щетки – инструмент для финишной полировки, делают в виде кругов, шайб, косичек, тканевых головок.
  4. Мягкие хозяйственные щетки – на разных этапах браширования древесины требуются для удаления пыли.

Электроинструмент разрешает старение материала производить в разы быстрее. Основное оборудование для браширования древесины в кустарных условиях – дрели и болгарки, для которых существует масса сменных щеток-крацовок. На первом этапе используется проволочный ворс. Опытные мастера утверждают, что насадки с прямыми щетинками лучше, чем инструмент с «кудрявым» ворсом. Для удаления мелких зазубрин применяются более нежный инструмент – сменные щетки из синтетики (смесь нейлона с абразивной пудрой). Насадки из жесткого натурального ворса рекомендуются для полировки.

Браширование древесины своими руками

Являясь новичком в каком-то деле, лучше для начала изучить технологию и советы специалистов. Требуется хорошо понимать, что это такое браширование дерева, из каких основных этапов состоит обработка материала. Для удобства описание данного процесса следует разделить на несколько пунктов:

  1. На этапе подготовки устраняем крупные сколы и зазубрины.
  2. Увлажняем поверхность для уменьшения распространения пыли.
  3. Металлическая щетка двигается вдоль волокон без сильного нажима со скоростью 1500-2000 об/мин.
  4. Первичная шлифовка выполняется абразивно-полимерными щетками до устранения ненужной шероховатости.
  5. Полировка осуществляется наждачной бумагой с мелкозернистой структурой или сизалевой щеткой.
  6. Древесину полностью очищается от пыли и сушится.
  7. Далее делаем покраску или покрываем поверхность лаком.
  8. Финальная стадия – полировка для удаления неровностей после окрашивания.

Секреты браширования древесины

Для выполнения данной работы при небольших объемах требуется небольшой набор ручных инструментов, с которым справится даже начинающий столяр. Искусственное старение производить относительно просто, но даже здесь на разных этапах имеются некоторые секреты, разрешающие производить браширование древесины с максимальным эффектом. Опытные мастера советует обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Инструмент следует двигать по направлению древесных волокон.
  2. Превышение скорости вращения насадки приводит к запеканию.
  3. Следует выставлять скоростной режим для каждой породы индивидуально, проверяя качество браширования на опытных образцах.
  4. Для воспроизведения реалистичных трещин и борозд можно воспользоваться стамеской.
  5. Мелкозернистая наждачная бумага нужна для нежной полировки, а крупная зернистость разрешает оставлять неглубокие борозды для подчеркивания природной текстуры.
  6. Для повышения декоративности древесину на последних этапах золотят, тонируют или пропитывают морилкой.

Браширование древесины в интерьере

Данная технология часто задействуется для обустройства жилых построек во многих стилях. Повстречав в новостройке половое покрытие, лестничные ступени или декор под старину, можно уверенно утверждать, что это браширование древесины. Зачем приобретать ветхие и дорогущие антикварные предметы, если дешевле купить новую добротную деревянную мебель с искусственно состаренными фасадами. Используя эту технологию, можно легко превратить современную дачу в сказочный домик былинных времен.

Примеры использования браширования древесины в интерьере:

  1. Акцентная стена на кухне.
  2. Браширование паркета
  3. Состаривание стен в деревянном доме.
  4. Брашированная кухонная мебель.
  5. Состаренные двери.
Статьи по теме:

Несъемная опалубка – способ установки фундамента, который помогает быстрее получить желаемую основу и начать возводить стены. В наше время подобные конструкции изготавливаются из разных материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Восстановление паркета – работы, которые направлены на возвращение напольному покрытию первоначального внешнего вида, а также на избавление от появившихся во время эксплуатации проблем. Сделать все качественно можно только тщательно изучив существующие аспекты.

Стеновые панели ПВХ – отличный способ отделки помещения с высокой влажностью, прихожих, лоджий. Перед покупкой важно изучить достоинства и недостатки материала, размеры, варианты применения. Советы по монтажу помогут облагородить комнаты своими руками.

Двери-гармошка – идеальное решение для интерьера, где нужно сэкономить пространство и одновременно подчеркнуть стиль помещения. Приобрести готовый вариант или сделать уникальную конструкцию зависит от личного решения каждого.

Браширование древесины

Существует несколько методов шлифования древесины, каждый позволяет достигнуть определенного результата. В последнее время все чаще проводится браширование древесины своими руками. Этот способ дает возможность изменить поверхность массива сосны или другого дерева, которое применяется при создании мебели или пола в доме.

Браширование древесины

Что такое браширование?

Особым методом отделки дерева можно назвать химическое браширование. Он применяется для получения вагонки высокого качества. Мастер во время обработки вагонки или дерева использует особый инструмент, который позволяет материалы подготавливать лучше для пола или полной отделки дома.

Браширование дерева – особый процесс шлифования при использовании специальной щетки, когда мастер проводит снятие верхних волокон лиственницы или другого дерева, что позволяет достигнуть эффекта выделения структуры годичных колец. Применяют лиственницу после достижения рассматриваемого эффекта при создании мебели для дома, при создании пола и в других случаях. Подобный эффект мастер проводит для искусственного старения дерева. Доски при этом не теряют своей прочности, как при естественном протекании рассматриваемого процесса. Метод предусматривает применение специального инструмента, станка со специальной насадкой, определенной машинки.

Область применения

Мастер высокого класса проводит обработку дерева для создания доски, которая применима в нижеприведенных случаях:

  1. при изготовлении лестниц в доме;
  2. при подготовке лиственницы для пола;
  3. при производстве мебели;
  4. если нужно сделать иную вагонку или дугой материал для встраиваемой мебели или других элементов для дома.

Мастер может использовать щетку, электроинструмент, специальный станок или иной инструмент. Для создания дорогой мебели проводится ручная обработка, мастер использует щетку и другой инструмент.

Какое дерево наиболее подходит для браширования?

Для пола или мебели дома, а также при создании вагонки, используются различные породы древесины. Однако рассматриваемая технология не может применяться ко всем породам, к примеру, к лиственнице может, а к буку нет.

Браширование щеткой

Мастер при изготовлении вагонки или мебели может использовать:

  1. порода с мягкими годичными кольцами;
  2. порола с твердыми годичными кольцами.

Технология браширования мастером соответствующего класса применяется для лиственницы, ореха, дуба, ясеня. Может использоваться щетка и другой инструмент, сделать работу можно и на станке. Однако эффект нельзя достигнуть, даже если работу будет выполнять шлифовальщик высокого класса мастерства при видоизменении метода, когда нужно обработать грушу, вишню, бук или клен.

Класс поверхности после ее обработки щеткой можно значительно повысить путем покрытия специальным веществом. Метод браширования позволяет достигнуть красивого эффекта, но при этом значительно снижается защита структуры. Именно поэтому повысить класс изделия для дома можно путем нанесения масла или воска по стандартной технологии.

Масло или лак дают возможность сделать структуру защищенной от воздействия окружающей среды. Обжиг дает возможность придать необычный вил полу.

Методы обработки

Ручной метод обработки

Наиболее высокий класс поверхности можно достигнуть при ручном брашировании. При этом используется щетка. Щетка используется для снятия волокон по слоям. Важно отметить, что броишрование без автоматизации процесса дает возможность достигнуть более высокого класса.

Периодически, после снятия каждого слоя, может проводиться обжиг. Обжиг позволяет изменить структуру, изменить цвет основы. Щетка подбирается с учетом типа массива древесины.

Целесообразно применять ручной способ снятия волокон при создании декупажа. Декупаж – специальный метод декорирования, позволяющий вручную создать красивые вещи. При этом декупаж покрывается маслом или лаком для придания особого эффекта. Часто проводится обжиг поверхности для достижения неповторимого результата.

Ручной способ редко применяется для получения досок для пола. Только дорогая доска для пола высокого класса получается путем обжига и ручного снятия волокон.

Механизированная обработка

Декупаж можно получить только ручным методом обработки, однако в других случаях используется УШМ. Это связано с тем, что декупаж требует кропотливой работы, а УШМ используется только при большом объеме работы.

К особенностям использования УШМ можно отнести:

  1. инструмент под названием УШМ – угловая шлифовальная машинка, которая редко используется при создании декупажа, но получила широкое распространение в массовом производстве;
  2. УШМ имеет сменные насадки, которые можно подобрать согласно типу древесины. Провести их смену можно быстро;
  3. как правило, УШМ работает от сети бытового напряжения. Есть варианты исполнения, которые могут питаться от встроенного источника питания;
  4. в некоторых случаях УШМ используется для выполнения первичного этапа старения поверхности. После этого может проводиться ручное снятие слоев. Поэтому в некоторых случаях материалы для декупаже также изначально обрабатывается УШМ;
  5. инструмент позволяет значительно ускорить процесс, что снижает стоимость его проведения;
  6. Качество получаемого результата несколько ниже, но зачастую его достаточно.

Механизация также дает возможность проводить обжиг или покрытие поверхности маслом. Покрывать поверхность маслом или лаком следует по причине того, что волокна очень восприимчивы к воздействию температуры или перепадов влажности. Обжиг в меньшей степени позволяет защитить структуру. Зачастую обжиг становится предварительным этапом перед покрытием поверхности нейлоновой или другой основы. Изменить внешний вид можно при использовании продукта лакокрасочного производства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.


Смотрите также