(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Ручная механическая дрель


Ручная дрель механическая. Привет из СССР

Сегодня, при доступности электроинструмента, такие простые и надёжные устройства, как механическая ручная дрель, часто незаслуженно забываются. Между тем, даже уступая по своим возможностям электрическим моделям, этот инструмент остаётся практичным, автономным и максимально экономичным, и при определённых условиях может оказаться более выигрышным вариантом для сверления или работы с крепежом.

Преимущества ручной механической дрели

Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного. Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна. Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.

Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги. При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов). Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.

Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном. На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его. Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки. Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

  • заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
  • не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
  • после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
  • при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
  • использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства. Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики». Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко. Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Ручные дрели: выбор, применение, плюсы и минусы

Несмотря на стабильно растущую популярность электрифицированного инструмента применение ручных дрелей продолжает оставаться весьма актуальным. Их выбор сравнительно невелик, однако, все они могут похвалиться множеством очевидных плюсов при минимальном количестве минусов. Справедливость данного тезиса подтверждают как отечественные, так и зарубежные умельцы, продолжающие использовать эти инструменты для успешного решения различных бытовых задач.

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Отдельного внимания заслуживает эффективность современных ручных дрелей в сравнении с коловоротами: при одинаковой частоте вращения ручки они имеют втрое большую производительность.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

  • нанесение разметки;
  • увеличение диаметра существующих отверстий;
  • создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
  • выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

  • Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
  • Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.
  • Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
  • Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов. Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени.

Одним из главных недочетов ручных дрелей является их массивность, обусловленная спецификой используемых деталей. При условии, что последние выполнены из чугуна, масса инструмента может достигать 3 кг, создавая исполнителю определенные трудности во время работы и транспортировки. Другой недостаток таких дрелей – большие габариты: как правило, мастера не считают его критичным, однако, некоторые умельцы отказываются от ручного инструмента именно по этой причине.

Отдельно стоит упомянуть о приложении физических усилий, предусматриваемом работой с механическими дрелями.

Данное обстоятельство приводит к тому, что многие исполнители отдают предпочтение электроинструменту. Кроме того, ручные дрели значительно уступают последнему по производительности, а потому практически не используется при выполнении больших объемов работ.

В зависимости от особенностей своей конструкции описываемые инструменты бывают одно- и двухскоростными. Первые применяются сравнительно редко, что объясняется их невысокой эффективностью, тогда как вторые используются гораздо чаще, так как имеют более совершенную конструкцию и способны решать самые разные задачи.

Классическая ручная дрель, относящаяся к данной разновидности, предполагает наличие пары шестерен, вращение которых приводит патрон в движение. Чаще всего такие инструменты являются открытыми – не предусматривающими использование защитного корпуса.

Основное преимущество данной конструкции – максимальное удобство нанесения смазочных материалов.

Что касается расположения шестерен, то большая из них связана с ручкой, а меньшая – с патроном. Еще одной особенностью таких дрелей является наличие рукоятки, благодаря которой можно надежно зафиксировать инструмент во время работы.

Рассматриваемая разновидность ручной дрели предполагает наличие мультипликатора – механического приспособления, которое также называется ускорителем.

Он состоит из шестерен, расположенных на разных осях в одном корпусе, благодаря которым происходит изменение частоты вращения.

Для того чтобы изменить скорость работы такой дрели, достаточно установить ручку на другую сторону. Данное действие приводит к увеличению или уменьшению передаточного числа, что закономерно сказывается на производительности используемого инструмента. Существуют и такие модели дрелей, в которых для изменения скорости предусмотрено продольное смещение оси вращения ручки, а не упомянутая выше перестановка.

Также механические дрели отличаются в зависимости от типа используемого патрона. Его конструкция может предусматривать наличие трех или четырех кулачков – зажимных элементов, обеспечивающих надежную фиксацию вращающегося инструмента.

Для успешного решения задач с применением описываемого инструмента достаточно придерживаться полезных рекомендаций.

  • Если исполнителю нужно стандартное размещение отверстий, ему стоит уделять внимание расположению сверла. Во время работы оно должно находиться под прямым углом к поверхности, без отклонений в какую-либо сторону. Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом.
  • Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером.
  • Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера.

По завершении работ ручную дрель остается тщательно очистить от пыли, стружки или опилок.

Одним из ключевых условий, соблюдать которые стоит каждому владельцу ручной дрели, является безопасная эксплуатация данного инструмента. Последняя предусматривает учет несложных правил.

  • Выполнять сверление детали можно только после того, как она будет надежно зафиксирована. Игнорирование данного условия может привести к повреждению обрабатываемого предмета или получению травмы исполнителем.
  • Нельзя прикасаться к сверлам и насадкам – как во время работы дрели, так и по истечении небольшого периода времени с момента ее завершения. Это объясняется тем, что обработка твердых материалов быстровращающимся режущим инструментом предполагает сильное трение, закономерным следствием которого является нагрев.
  • После того как сверло надежно зафиксировано, исполнителю следует вынуть ключ из патрона.
  • Чтобы режущий инструмент не затупился, его нужно периодически охлаждать, делая перерывы в работе или нанося специальную суспензию. Таким образом можно не только продлить эксплуатационный ресурс сверла, но и сделать отверстия более аккуратными.

Помимо этого, во избежание повреждения глаз стружкой и другими мелкими отходами сверления необходимо использовать защитные очки.

Чтобы купленная ручная дрель не разочаровала своего владельца, она должна соответствовать следующим условиям:

  • высокое качество изготовления всех видимых элементов конструкции (при наличии заусенцев, острых кромок и других дефектов от приобретения инструмента желательно отказаться);
  • удобная форма ручки (также приветствуется наличие защитного покрытия);
  • плавное вращение патрона;
  • отсутствие посторонних шумов во время работы.

Отдельное внимание стоит уделить материалу ручки, в качестве которого может выступать дерево или пластик.

Чаще всего специалисты предпочитают первое второму, объясняя это лучшей износостойкостью данного материала.

Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций. Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально.

Напоследок остается рассказать об изготовлении простейшей ручной дрели своими силами. Описываемый метод предполагает использование старого зонта, дюбеля и сверла в качестве составляющих создаваемого инструмента, а также простейшего инвентаря – молотка и ножовки по металлу. Практика показывает, что решить данную задачу можно за несколько минут, придерживаясь приведенного ниже алгоритма:

  • взять зонт и отпилить от его стержня фрагмент требуемой длины (вместе с ручкой);
  • согнуть заготовку в двух местах под углом, максимально близким к прямому;
  • подобрать дюбель подходящего диаметра и вбить его в трубку на предельно возможную глубину, после чего надежно зафиксировать в нем сверло.

Если же мастеру необходим более тонкий режущий инструмент, ему понадобится еще один дюбель, который нужно вбить в уже установленный. По завершении данного действия остается взять сверло меньшего диаметра и закрепить его описанным выше способом.

Подводя итог, можно констатировать, что ручные дрели заслуженно пользуются своей популярностью. Использовать их есть смысл каждому, кто ценит надежные и неприхотливые инструменты, способные обеспечить высокое качество выполняемых работ.

Обзор ручной дрели и принцип ее работы вы можете увидеть в следующем видео.

Устройство ручной механической дрели советского образца

У электрической дрели, как и у любого современного инструмента, есть прототипы, которые на сегодняшний день морально и технически устарели, но это не значит, что они навсегда исчезли из обихода, совсем нет.

В статье мы расскажем о ручном инструменте, имеющем одно и то же функциональное назначение с современным электроинструментом, что и обеспечило им определение в категорию сверлильных устройств.

Также мы выясним достоинства и недостатки отличающихся по конструкции образцов, выявленные в процессе многолетнего использования.

Коловорот

Сейчас не все и вспомнят, что прообразом хорошо нам известной дрели был коловорот, функционирующий без аккумуляторов и электричества, и выполняющий свою основную функцию исключительно при помощи мускульной силы.

Устройство коловорота весьма простое, а сама конструкция включает в себя раму и патрон, удерживающий сверло. Ломаная конфигурация рамы обеспечивает удобный захват рукоятки с возможностью легкого вращения всего инструмента вокруг своей оси за счет усилия мастера.

Для большего удобства при выполнении сверления коловоротом на верхушке оси инструмента предусмотрена еще одна ручка, которая в процессе вращения остается неподвижной.

Патрон с одной стороны соединяется с рамой, а другой его край служит фиксатором для сверла, хотя самые примитивные образцы коловоротов не имеют даже патрона, а его функции выполняет металлическая полая деталь, удерживающая хвостовик бура.

В былые времена народные умельцы умудрялись использовать в качестве коловорота обычную арматуру или выгнутый металлический штырь, заточенный на одном конце.

К слову, такой ручной инструмент не только позволяет просверлить отверстие нужного диаметра, но и может послужить достаточно мощной отверткой, главное своими руками сделать жало, по конфигурации соответствующее крепежному элементу, который необходимо завинтить или открутить.

К преимуществам такого устройства можно отнести способность работать без энергоносителей и возможность функционировать на сверхнизких оборотах там, где по ряду причин нельзя использовать электроинструмент. Коловорот – надежный инструмент, практически никогда не выходящий из строя, ведь в нем просто нечему ломаться.

Следующую эволюционную ступень вслед за коловоротом занимает ручная дрель, которую удалось усовершенствовать путем доработки конструкции, и в этом состоит ее основное отличие от коловорота. Устройство ручной механической дрели очень простое, а сам прибор состоит из корпуса с шестеренками, призванными усиливать обороты сверла.

Также здесь есть рукоятка для вращения и опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Данный инструмент включает в себя верхний упор и патрон для фиксации сверла.

В данном случае конструкторам удалось добиться того, что рабочая скорость сверления существенно отличается от аналогичного параметра коловорота, разумеется, в сторону повышения.

Ручная дрель может быть как односкоростной, так и 2-х скоростной, позволяющей самостоятельно выбирать режим сверления путем перехода с одного вала на другой простым перемещением ручки. Ручная двухскоростная дрель способна набирать приличные для механического инструмента обороты, и именно этим она отличается от односкоростной модели.

Если мастеру необходимо выполнить сверление на большой скорости, он переходит с нижнего на верхний вал. При помощи ручных дрелей можно делать отверстия в заготовках из дерева и его производных, а также пластика, металла и других материалов.

При необходимости, такой инструмент без проблем сможет справиться с задачами шуруповерта, для чего достаточно укомплектовать патрон битой соответствующего типа.

У многих, наверное, и по сей день в гараже или в мастерской пылится дедовская советская ручная дрель с возможностью переключения скоростей, первый выпуск которой датируется шестидесятыми годами.

Механические дрели времен СССР и сегодня находят свое применение среди пользователей, хотя с каждым годом по понятным причинам их становится все меньше.

К слову, желающим приобрести простенькое механическое устройство подобного образца для того чтобы использовать его для просверливания отверстий в домашних условиях своими руками, отлично подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025, представленная немецкой компанией Крафтул.

Компактный маленький инструмент из легированной стали, который вы можете увидеть на фото ниже, снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум 6 мм).

Если сверлильное приспособление советского образца отличалось внушительными габаритами, то здесь мы имеем дело с более эргономичной и удобной дрелью.

Как правило, механический инструмент имеет очень длительный эксплуатационный период благодаря простоте конструкции, которая практически не ломается, и ручные дрели здесь не исключение.

Еще одним преимуществом таких моделей является их низкая стоимость, и если вы не планируете выполнять огромный объем работ, а ищете недорогое приспособление для краткосрочного применения, то этот вариант именно для вас.

Источник: http://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/ruchnaya-drel

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Коловорот – один из самых древних инструментов. Даже в самом названии оно сохранило праславянское название круга – «коло». Возможно даже, что именно при помощи такого приспособления наши далекие предки добывали огонь.

Один из древнейших ведических символов, обозначающий движение солнца, также называется коловоротом. И еще приспособление для бурения льда соответствующей конструкции также носит это название.

В нашей статье речь пойдет, конечно же, об инструменте, тем более что замена ему при выполнении определенных операций так и не найдена. Поэтому, он хоть и несколько утратил свои позиции, но с появлением огромного числа модификаций электроинструментов, предназначенных для сверления отверстий, до сих пор присутствует в перечне продаваемых, а главное выпускаемых промышленно изделий.

Устройство и принцип действия коловорота

Принцип действия – предельно прост: находящиеся на одной оси упор и рабочий инструмент для сверления в вертикальной плоскости, и отведенная от нее на определенное расстояние рукоятка для вращения, в горизонтальной плоскости. Вращая ее в одну или другую сторону, мы передаем крутящий момент на инструмент – сверло, буравчик, отверточный шлиц т.п. Упор, вращаясь на одной из разновидностей подшипника скольжения, остается неподвижным.

Если же говорить об устройстве, то в первую очередь, речь может идти об усложнении конструкции.

А именно: одним из основных элементов универсальных, промышленно выпускаемых коловоротов, является трещотка, позволяющая многократно повторять сегментные (цикличные) вращательные движения, что удобно при нарезании резьбы – для скола стружки, при ввинчивании резьбового крепежа – для лучшего распределения усилий.

Большинство коловоротов комплектуются двухкулачковыми самоцентрирующимися патронами, но возможна установка и трехкулачкового патрона, и цанг с изменяемыми диаметрами, и крепления конуса Морзе – для режущего инструмента с коническими хвостовиками, и четырехгранного крепления с боковым винтом-фиксатором для самодельного инструмента.

Коловорот – инструмент реверсный, поэтому с его помощью легко работать с инструментарием обратного хода: метчиками и плашками с левой резьбой, насадками для гаек и винтов – на откручивание.

Где применяется ручная дрель

ценность и уникальность этого инструмента –полный контроль над процессом, если мы имеем в виду главное его предназначение – получение отверстий. С ним мы, в отличие от электродрели, можем в любой момент моментально прекратить работу, строго контролируя (до долей миллиметра) глубину отверстия. Это особенно важно при высоких требованиях к точности соблюдения размеров.

В первую очередь коловорот используется для работ по сверлению отверстий в древесине, но это не одна его функция. С его помощью также выполняют:

  • ввинчивание и вывинчивание винтов, саморезов и шурупов;
  • нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной небольшого диаметра – плашками, при помощи приспособления, зажимаемого в патроне;
  • зенкование (обработка деталей для создания отверстий под потайную головку болтов и винтов) и зенкерование (обработка отверстий в детали для увеличения диаметра);
  • работу в комплекте с различными слесарными наборами головок, часто в комплекте с переходником — карданчиком;
  • притирку клапанов к посадочным местам в головках двигателей автомобилей.

Перечень материалов для работы коловоротом не ограничивается древесиной. С его помощью выполняют отверстия и в пластиках, и в мягких металлах. Скажем, для алюминия, а иногда и латуни, его «тихоходность» скорее на руку.

А если использовать скоростную электродрель при рассверливании отверстий большого диаметра в тонких заготовках из стали – редко удается избежать нарушения их формы из-за биения сверла.

Но при помощи коловорота – медленно, но уверенно, можно выполнить эту работу с более высокой точностью.

Как происходила эволюция коловорота

Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.

Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения.

Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент.

Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.

Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.

И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.

Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.

А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.

А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.

Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.

Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/kolovorot.html

Ручная дрель механическая. Привет из СССР

Сегодня, при доступности электроинструмента, такие простые и надёжные устройства, как механическая ручная дрель, часто незаслуженно забываются.

Между тем, даже уступая по своим возможностям электрическим моделям, этот инструмент остаётся практичным, автономным и максимально экономичным, и при определённых условиях может оказаться более выигрышным вариантом для сверления или работы с крепежом.

Преимущества ручной механической дрели

Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного.

Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна.

Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.

Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги.

При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов).

Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.

Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном.

На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его.

Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки.

Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

  • заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
  • не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
  • после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
  • при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
  • использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства. Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики».

Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко.

Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Источник

Источник: http://stroymaster-base.ru/instrumenty-i-materialy/ruchnaya-drel-mehanicheskaya-privet-iz-sssr.html

Коловорот и ручная дрель – чем они лучше электродрели? +

Покопавшись в мастерских наших дедов, вы еще сможете найти особый плотницкий инструмент, который по праву можно считать отцом всех электродрелей – коловорот. Чтобы не перепутать его с другими видами дрелей, разберемся вместе, как он выглядит и какие функции выполняет.

Как и практически любой ручной инструмент, на смену которому человек изобрел электрический аналог, коловорот устарел.

Однако не спешите его выбрасывать, если откопаете такого реликта в своей мастерской – своей актуальности инструмент не поменял.

Самое главное достоинство этого сверла – работа от мускульной “тяги”. Ему не нужно электричество, аккумулятор, а только лишь крепкие руки.

На вид он представляет собой простейшее устройство из двух частей – рамы и патрона для сверла.

Рама согнута в четырех местах, образуя неполный квадрат или прямоугольник – выгнутая часть является ручкой, благодаря которой возможно достаточно легкое вращение всей конструкции вокруг своей оси при силовом воздействии мастера.

На верхушке рамы для удобства приделана ручка, которая при вращении рамы в руке остается неподвижной. Достаточно часто бур для земли в понимании пользователей также носит название коловорот, однако, на самом же деле, так называют только один инструмент, а именно дрель.

Существует даже специальный ГОСТ – 25602-83, посвященный коловоротам со сменными головками. Если срок службы рамы устройства практически неограничен, то патрон при интенсивном использовании приходит в негодность достаточно быстро. Патрон представляет собой двухстороннее крепление, в котором с одного края крепится сверло, с другой стороны закрепляется рама.

В наиболее простых конструкциях этого инструмента даже и патрона нет – вместо него присутствует металлическая полость, приспособленная для удержания хвостовика сверла.

Все, что нужно сделать для начала работы – зажать сверло обычным болтом, который вкручивается в гнездо сбоку.

При необходимости можно даже сделать одноразовый инструмент, выгнув кусок арматуры или металлический стержень в форме скобы, один конец которой затачивается, как сверло, а второй упирается в деревянную плашку с небольшим углублением.

Кстати, этот инструмент можно использовать не только, как дрель, но и как мощную отвертку. Все, что нужно – это сделать жало с соответствующей конфигурацией под шляпку того или иного винта. Для этого случая не жалко будет пожертвовать старой отверткой, и из двух “старичков” сделать очень функциональный инструмент.

С недостатками все вроде понятно – инструмент устарел, работает он медленно, сил нужно прикладывать много, тогда как электродрель справится с задачей за считанные секунды.

Но какие же преимущества могут быть у коловорота перед всеми перфораторами, дрелями и шуруповертами? Как было уже написано выше, самое главное достоинство изделия – в его независимости от электроэнергии.

Для работы нужны лишь ваши мускулы и желание.

В электродрели очень легко сломать тонкое сверло за счет высоких оборотов, да и остановиться в нужный миг очень сложно. Рука мастера в этом плане способна добиться гораздо более точных результатов.

 Маленькая скорость вращения сверла – не только недостаток, но и достоинство.

В электродрелях даже самая минимальная скорость может быть слишком быстрой для вашего случая, когда нужно работать очень медленно.

Надежность инструмента – есть такое негласное правило, что чем сложнее устройство, тем оно ненадежнее. В коловороте и ломаться то, по большому счету, нечему, разве что сверлу.

Но происходить это будет гораздо реже, чем при работе электродрелью. К преимуществам можно отнести и чрезвычайно низкую стоимость.

Совокупность всех этих преимуществ позволяет инструменту и в наше время находить своих почитателей.

Второй ступенью эволюции дрелей стало появление ручной механической дрели. Конструкция такого изделия очень проста – корпус с шестеренками, которые усиливают обороты сверла, ручка для захвата и рукоятка вращения, упор сверху и патрон, в который вставляется сверло. Главное отличие от предшественника – это высокая по сравнению с ним скорость работы.

Механические ручные дрели даже выпускаются как односкоростные, так и двухскоростные. В последних существует возможность переключаться между режимами сверления с помощью перестановки ручки с одного приводного вала на другой. Нижний вал позволяет работать на низкой скорости, а дальний обеспечивает весьма приличную высокую скорость сверления. Односкоростные ручные дрели имеют лишь один вал.

Основное назначение данного инструмента заключается в выполнении отверстий в дереве, пластмассе, металле и других материалах, однако же его можно использовать и в качестве шуруповерта, вставив в патрон соответствующую биту. Более того, использование ручной дрели даже предпочтительнее электрическому шуруповерту в тех случаях, когда вкручивать шурупы нужно в мягкий материал.

Ручная механическая дрель – практически вечный инструмент. Опять же, в этом “виновата” простота конструкции. Надежность, невысокая цена и автономность – еще одни критерии, благодаря которым многие покупатели выбирают именно ручные дрели для своего дома.

На сегодняшний день самой популярной дрелью, да и самым популярным инструментом является электродрель. Благодаря аккумуляторам, инструмент достаточно независим от источника питания, позволяет выполнять работу в разы быстрее и, к тому же, обладает, помимо основной функции, множеством дополнительных.

Производители предлагают помимо стандартных дрелей еще и ударные, которые способны частично заменить аккумуляторные перфораторы, дрели-миксеры, которые помогут размешать раствор, дрели-шуруповерты и миниатюрные угловые дрели, благодаря которым возможно проделать отверстие даже в труднодоступных местах.

Стоит отметить, что лучше всего с функцией сверления справляются электродрели без дополнительных функций, хотя для домашнего использования лучше покупать многофункциональный инструмент, который позволит сэкономить деньги на покупке других изделий.

 Конструкция электродрели существенно отличается от предыдущих версий – усилие рук здесь заменяет электродвигатель, который и приводит в движение патрон со сверлом.

Количество оборотов при этом в десятки, а то и сотни раз выше, чем при ручном сверлении – от 3000 оборотов в минуту! Зачастую форма корпуса напоминает пистолет, однако лучше покупать инструмент с отцентрированной ручкой – при длительной работе с дрелью-пистолетом руки устают гораздо быстрее.

Выбирая инструмент, обратите внимание, прежде всего, на такие показатели, как мощность и оборотистость. Для бытового использования вполне достаточно будет инструмента с мощностью от 400 Вт и оборотами в районе 4000-5000.

Кстати, инструмент с большим количеством оборотов вполне способен компенсировать недостаток мощности.

Наличие ударного механизма – достаточно полезная модификация при работе с бетонными поверхностями, однако следует помнить, что этот механизм быстро приходит в негодность.

Источник: https://remoskop.ru/kolovorot-zemli-foto.html

Ручная дрель – эффективность и функциональность без лишних затрат!

Ручная дрель – это дрель механического типа, не нуждающаяся в подсоединении к источнику электропитания. Несмотря на это, она является достаточно мощным инструментом, способным с высокой точностью проделывать отверстия в самых разных материалах. Это не только древесина, но также металл, камень, фанера, и прочее.

Ручная дрель – история и современность ↑

Как сделать ручную дрель своими руками?

Ручные дрели являются достоянием человечества уже целыми тысячелетиями. Судя по археологическим раскопкам, они существовали даже в эпоху Неолита.

Изготавливалось сверло, которое вращалось при помощи обёрнутой вокруг него тетивы от лука, древко которого служило рукоятью.

Поступательные движения лука раскручивали сверло, благодаря чему можно было делать отверстия даже в камне, а также – добывать огонь при помощи силы трения.

До того, как появились современные механические дрели со специальным патроном, были изобретены буравчик и коловорот, которые сейчас уже уходят в прошлое ремонтных работ. Их место прочно заняли одно- и двухскоростные ручные дрели.

Последние являются вариантом более популярным и практичным, потому как позволяют, путём перестановки ручки с одного на другой приводной вал, менять скорость вращения сверла относительно частоты вращения вала ручкой.

Любой строитель уже успел оценить по достоинству такое устройство.

В настоящее время среди механических дрелей наибольшей популярностью обладает двухскоростная дрель с двухступенчатым мультипликатором, за счёт которого значительно ускоряется скорость вращения сверла, в виду чего мультипликатор ещё называется ускорителем.

Сверло располагается в патроне, способном регулироваться таким образом, чтобы дрель можно было использовать со свёрлами разной толщины, при этом надёжно закрепляя их. Ускоритель связан с ручным приводом, вращая который, мы приведём сверло в движение.

Наконец, остов с упором поможет надёжно прижать дрель к материалу, значительно сократив время сверления и упростив его процесс.

Основное достоинство ручной дрели в том, что конструкция её очень проста. Благодаря этому этот инструмент предельно надёжен, легко ремонтируется в случае поломки, а также очень недорого стоит.

В частности, механические дрели даже от таких известных фирм, как FIT или Stayer можно приобрести по цене от 300 до 800 рублей, в зависимости от размера патрона. Ещё одно преимущество – используя ручную дрель вместо электрической, можно сэкономить целую массу электроэнергии.

А в местах, куда ещё не проведено электричество, такая дрель вообще незаменима.

Для чего может пригодиться механическая дрель ↑

Принцип работы мини-дрели с набором насадок

Механическая дрель – один из самых необходимых инструментов, если вы затеваете стройку или капитальный ремонт.

Она способна просверлить древесину и металл, бетон и пластмассу, ДСП и гипсокартон – практически, что угодно.

Она не уступает в этом даже электрической дрели, если сверло заточено достаточно остро, особенно в случаях, когда нужно просверлить небольшое, до 10 мм диаметром, отверстие.

При выборе механической дрели, обратите внимание на инструмент. Лёгкие эргономичные рукоятки сделают сверление гораздо более приятным делом.

Ещё более оптимизирует процесс наличие храпового механизма – он позволяет дрели вращаться в любую сторону, что облегчает работы в труднодоступных местах.

Также хорошо, если в патроне дрели имеется не три, а четыре кулачка, закрепляющие сверло более устойчиво.

Во время сверления главное – постоянно контролировать, чтобы сверло находилось перпендикулярно поверхности. При отклонении от траектории в процессе сверления, слегка отклоните дрель в противоположную сторону, пока канал не будет выровнен.

Кроме того, почти просверлив отверстие нужной глубины, завершать процесс нужно с меньшим давлением на неё, чтобы сверло не застряло или не сломалось.

Последнее достойно внимания – несоблюдение этого правила может привести к потере равновесия или травме работающего с дрелью человека.

К слову, со временем расширялся не только функционал дрелей, но и сферы их применения. Так,  дрель ручная ДР-2 используется в медицинской практике для сверления костей, чтобы можно было установить в них спицы в целях успешного их сращения.

Но не только для сверления она используется. Если вы собираетесь закрутить много шурупов в достаточно податливый материал (либо выкрутить их из него), ручная дрель способна отлично заменить шуруповёрт. Для превращения дрели в шуруповёрт всего лишь нужно установить в её патрон биту, имеющую подходящей формы наконечник.

Отдельно остановимся ещё на одном методе применения механической дрели – разметке. Разметка, в свою очередь, делается по-разному и с применением различных режущих инструментов, в зависимости от цели работ, и каждая методика имеет своё название:

  • Рассверливание – когда уже готовое отверстие мы немного расширяем сверлом большей толщины;
  • Зенкерование – работа по металлу, в результате которой исправляются такие дефекты ранее сделанных отверстий, как овальность, конусность и др.;
  • Зенкование – увеличение конца отверстия в диаметре и придание ему необходимой формы, производимое при помощи не сверла, а зенкера – стального стержня с режущими кромками нужной формы, либо зубьями;
  • Развёртывание – окончательная (чистовая) доводка отверстия после зенкования, производимая уже развёрткой.

Правила безопасности при работе с ручной дрелью ↑

Ручная механическая дрель – весьма безопасный инструмент, но и при работе с ним существуют правила, особенно при работе с заготовками из различных материалов, гарантирующие полную безопасность и для вас, и для инструмента:

  • При работе с дрелью никогда не держите заготовку руками – её нужно крепко закрепить.
  • То же самое, конечно, касается и режущего инструмента в процессе вращения. Иначе можно травмировать или даже обжечь кожу пальцев, если он успел сильно нагреться.
  • Сменяя режущий инструмент, необходимо после этого извлекать ключ из патрона.
  • Режущий инструмент будет служить вам ещё лучше, если периодически вынимать его из патрона и очищать от стружек.
  • При активной работе режущий инструмент может сильно перекаляться и, в конце концов, расколоться. В некоторых случаях отлетевший осколок может даже травмировать работающего с дрелью человека. Чтобы этого не случилось, периодически смазывайте режущий инструмент.
  • Чтобы просверленное в детали отверстие не перекосилось, под местом, из которого должно выйти сверло, следует расположить металлическую подкладку.
  • Используйте специальные строительные очки, если работаете на высокой скорости, либо с хрупкими материалами, чтобы стружки случайно не попали вам в глаза.
  • С рабочей поверхности стружки смахиваются не рукой, а специальной щёткой-смёткой, иначе можно легко повредить кожу, особенно, если стружка – железная.

Как вы можете видеть из нашей статьи, дрель механического типа, особенно если это наиболее современная и практичная ручная двухскоростная дрель – необходимый для любого домашнего мастера инструмент.

С одной стороны, не будем отрицать, что работать с ней несколько медленней и утомительней, чем с электрической дрелью, потому профессиональные строители “механику” используют  редко. Однако с другой стороны, для домашнего ремонта это – наиболее практичный, экономный и безопасный вариант.

Прочтя данную статью, вы можете убедиться на собственном опыте, что механическая дрель во многих случаях легко заменяет электрическую, и даже может быть ещё более удобной и точной.

Источник: http://mastter.ru/5456-ruchnaya-drel-effektivnost-i-funkcionalnost-bez-lishnix-zatrat.html

Дрель механическая ручная и ее применение +

У каждого мастера в доме имеется набор инструментов. Одним из них является дрель механическая ручная.

Она считается наиболее экономичным и практичным вариантом при выполнении домашнего ремонта и по своим функциональным возможностям, ничем не уступает электрической.

 Рассмотрим более подробно ее функции и применение. про механическую дрель и ее особенности

Ручная дрель бывает двух разновидностей:

  • односкоростная;
  • двухскоростная.

Наиболее популярным и практичным считают двухскоростной вариант, ведь он позволяет изменять скорость инструмента, а соответственно и частоту вращения сверла рукояткой, путем перестановки ручки между приводными валами.

Дрели ручные двухскоростные имеет несколько преимуществ:

  • есть два режима работы, с помощью которых можно выбрать необходимую скорость и крутящий момент.
  • при строительстве или во время ремонта данный инструмент позволит завинтить-отвинтить любой саморез или шуруп, перемешать краску, шпатлевку и другое.  В ней соединяются одновременно и «сверлилка», и перфоратор, и шуруповерт, и даже строительный миксер;
  • высокая надежность и износостойкость, которые могут быть нарушены только при неправильном соблюдении правил эксплуатации инструмента;
  • малая стоимость и вес.

Дрели ручные состоит из таких элементов:

  • сзади для прижатия установлен приклад-упор;
  • патрон;
  • двухступенчатый ускоритель с ручным приводом.

Самым важным достоинством инструмента является простая конструкция. Благодаря этому ручная дрель очень надежна, проста в ремонте, экономна. Ведь при использовании не тратится электроэнергия.

Использование инструмента

Ручная дрель двухскоростная – самый необходимый инструмент при выполнении ремонта и стройки. Она может просверлить древесину, металл, бетон, ДСП и любой другой материал. По характеристикам (кроме скорости и времени выполнения работы) ручной вариант не уступает электрическому, если сверлить, например, отверстия до 10 мм.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на следующие вещи:

  • для более приятной работы необходимы легкие эргономичные рукоятки;
  • храповой механизм, присутствие которого позволяет вращаться патрону в любую сторону для облегчения работ в труднодоступных местах;
  • наличие четырех кулачков в патроне позволяет закрепить более устойчиво сверлящий инструмент.

Дрель используют в основном для сверления. Если необходимо обычное отверстие, надо все время контролировать, чтобы сверло находилось ровно перпендикулярно поверхности. При выполнении наклонного отверстия дрель отводят на нужный угол.

Также при завершении сверловки, надо уменьшить скорость и давление, чтобы не сломать или не погнуть сверло. Если данные требования не учесть при работе, то можно травмироваться или потерять равновесие.

Марка дрели ДР-2 даже используется для сверления костей, чтобы можно было установить в них спицы.

Ручная дрель может применяться как шуруповерт, если нужно закрутить или выкрутить большое количество саморезов. Иногда при масштабных ремонтах используют ее  как миксер для смешивания краски или шпатлевки.

Существует еще и метод разметки, при котором необходимо использование механической дрели. Разметка выполняется различными способами:

  • рассверловка – подготовленное ранее отверстие расширяется до большего диаметра;
  • зенкерование – исправляются дефекты отверстий в металле;
  • зенковка – увеличение окончания отверстия и придания ему необходимой формы;
  • развертывание – окончательная чистка отверстия после зенковки (доведение работы до логического завершения)

Соблюдение правил безопасности при работе с механической дрелью

про правила безопасности при работе с механической дрелью

Ручная механическая дрель – один из наиболее безопасных инструментов, но даже при работе с ним существует несколько правил, которых нужно придерживаться:

  • Заготовка, с которой собираетесь работать, должна быть хорошо закреплена. Держать ее руками не допускается, так  как можно их травмировать.
  • Нельзя касаться режущего инструмента во время вращения, иначе можно также повредить кожу рук или пальцы.
  • Сменив сверло, необходимо затем извлечь ключ из патрона.
  • Сверло прослужит дольше, если его периодически извлекать из дрели и очищать от стружек. Чистить нужно и патрон.
  • Важно периодически смазывать режущий инструмент, так как при длительной работе он нагревается и может расколоться на несколько частей.
  • Под деталью стоит расположить металлическую подкладку, чтобы при сверловке отверстие не перекосилось.
  • Рекомендуется использовать специализированные строительные очки, если работы производятся в ускоренном темпе и с хрупкими материалами.
  • Все виды стружки нужно счищать специальной щеткой, а не рукой, чтобы не повредить кожу.

Рассмотрев особенности и сферу применения ручной дрели можно с уверенностью сказать, что в нынешнее время она наиболее практичный и безопасный инструмент при выполнении работ.

  • Сверло балеринка по дереву
  • Приспособление для заточки сверл

Источник: http://refite.ru/drel-mekhanicheskaya-ruchnaya.html

Как сделать сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок, кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Сверлильный станок из обычной дрели

Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

  • основание, которое еще называют станиной;
  • механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
  • устройство для обеспечения подачи;
  • вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

Схема самодельного станка из дрели

Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства. Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см.

Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию.

Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

Сверлильный станок из школьного микроскопа

То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки.

Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью.

Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении.

Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым — к колодке с дрелью.

Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования.

Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство.

Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

Пример станка из дрели более подробно

В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели, собранного в домашних условиях.

Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели — это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками. Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель. Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины.

Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования.

Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке. Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

  • шестерня;
  • шестигранник, на который будет надеваться шкив;
  • два подшипника;
  • трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
  • зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

Сверлильный станок с асинхронным двигателем

Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни. Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами. В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Поделиться:

Нет комментариев

Устройство ручной механической дрели советского образца

В наш век господства различного электрического инструмента механическая дрель всеми позабыта. Только немногие из мастеров старого поколения сохранили раритеты: в их мастерских на почетном месте хранятся ручные устройства разных моделей — привет из прошлого века от СССР. Тем не менее, механические ручные дрели остаются самыми экономичными, практичными и автономными, по сравнению с их потомками — электрическими моделями. Работать ручной дрелью можно везде, хоть на глухой охотничьей заимке в тайге, к ним нужны только умелые руки.

Преимущества механического инструмента

Главное достоинство ручной дрели — простое устройство и уникальная надежность всех деталей, изготовленных из весьма прочных металлов. Поломать что-то в этой конструкции довольно сложно, чем она и отличается от электрической модели. Есть множество примеров, когда такое изделие исправно служит для нескольких поколений мастеров.

Именно ручная дрель отлично справляется со сверлением в таких нежных материалах, как гипсокартон, ДВП, хрупкий пластик, различные породы древесины и фанера. Ею можно работать на крыше или чердаке, потому что она не требует подключения к электросети.

Отличные показатели этого простого инструмента при закручивании и выворачивании разного резьбового крепления: шурупы, саморезы, винты — надо только вставить в патрон соответствующую биту. Плюсом устройства можно назвать и низкую стоимость такого инструмента: не выше 1 тысячи рублей, благодаря чему ручная дрель доступна для всех слоев населения.

В медицине широко применяется ручная дрель для специфической обработки костей и установки в них спиц — модель ДР-2.

Разновидности конструкций

Специалисты подразделяют механические дрели на два основных вида.

  1. Изделие с одной скоростью вращения.
  2. Ручная двухскоростная конструкция, имеющая специальный редуктор.

Разработчики из разных стран долгое время бились над проблемой: как сделать так, чтобы простая ручная дрель могла работать на двух скоростях. Для этих целей был изобретен двухступенчатый мультипликатор — оригинальной конструкции редуктор, который имеет в своем активе комплект шестеренок, скомпонованных на разных осях в едином корпусе.

Чтобы переключить скорость сверления, надо переставить рукоятку вращения на другую сторону. Передаточное число редуктора увеличивается или уменьшается, соответственно меняется и количество оборотов патрона за одну прокрутку рукоятки.

Выпускаются модели, где не надо перестанавливать рукоять — скорость переключается в результате продольного смещения оси вращения ручки.

Основным отличием такой модели является редуктор: он закрытого типа и расположен в специальном корпусе, но, как и в первом варианте, он легко разбирается, все детали доступны для прочистки и смазки.

На рисунке ниже представлен двуручный вариант ручной дрели:

Древний прародитель — коловорот

Коловорот — аналог ручной дрели, который придумали наши далекие предки, не устарел, его рано еще списывать со счетов. Он может пригодиться, чтобы открутить «непокорный» шуруп или прикипевший винт. Для этого надо только пожертвовать старой отверткой и применить мускульную силу.

Конструкция коловорота предельна простая. Он состоит из двух частей: рама и простейшее устройство для крепления сверла (патрон). На рисунке ниже вы видите прекрасный образец советской индустрии для бытового применения. Рама специально согнута и образует неполный прямоугольник, на боковой части расположена вращающаяся рукоятка, с помощью которой осуществляется плавное вращение всей конструкции вокруг оси.

На верхнюю полусферическую рукоять оказывается воздействие давлением, она также свободно вращается, не препятствуя сверлению. По такому же принципу устроен бур для сверления лунок на зимней рыбалке или углублений для саженцев на приусадебном участке, которые можно сконструировать своими руками. Как сделать простой коловорот можно узнать, например, из этого видео:

Домашние поделки

В домашних условиях можно сделать ручную простейшую дрель своими руками из подручных средств, конструкций и вариаций великое множество. Мы же приведем несколько ссылок на видео, где подробно указано, как сделать оригинальные конструкции.

  1. Бормашина на основе мини-моторчиков:
  2. Мини-машинка, куда вставляются стоматологические боры, чтобы в домашних условиях делать надписи на различных поверхностях:
  3. Мини-станок для шлифовки ювелирных изделий на основе старой бормашины: .

Безопасность и нюансы при выборе

Перед тем, как сделать выбор механической дрели, особое внимание необходимо обратить на качество изготовления всех видимых деталей, плавность хода вращения патрона, удобство рукоятей. На корпусе не допускается заусенцев, острых граней и кромок, шестеренки внутри редуктора должны вращаться без постороннего шума.

Механическая простая ручная дрель не требует особых навыков при использовании. Но существуют требования безопасности, которые разработаны для того, чтобы свести к минимуму возможность нанесения травм работающему и поломки инструмента.

  1. Любая заготовка, подлежащая сверлению, должна прочно фиксироваться. Если держать ее руками, то она может вырваться и нанести травму.
  2. Не трогайте сверло руками — в результате трения оно сильно разогревается, особенно в тех случаях, когда сверлится металл.
  3. При сверлении на больших оборотах надо делать перерывы, чтобы сверло остывало или наносить на него охлаждающую суспензию.
  4. Руки защищать перчатками, а глаза — очками, потому что мелкие отходы сверления могут нанести травму, хоть и скорость не такая большая.

Меры безопасности разрабатывались в течение многих лет на основе анализа происшествий во время работы и учитывают самые негативные случаи из практики.


Смотрите также