Производство жидкой резины
Производство жидкой резины как бизнес
Открытие собственного бизнеса по производству жидкой резины достаточно прибыльное дело. И на это есть достаточно причин. Во-первых, такой материал является достаточно новым и одновременно востребованным. Во-вторых, жидкая резина широко применяется во многих отраслях. Третьей причиной является низкая конкуренция.
Аренда помещения для производства жидкой резины.
Выбирая помещения для развития бизнеса данного направления важно учитывать следующие моменты:
- высота потолков должна быть не менее 6 метров; - наличие всех коммуникаций; - помещение должно быть размером не менее 300 м. кв; - электролиния должна быть не менее 380 Вт; - нагрузка на электролинию должна выдерживать 50 кВт; - наличие вентиляции помещения. Лучше всего выбирать место за городом. Ежемесячная плата за аренду помещения такого типа составляет в среднем 400 $.Инструменты для развития бизнеса.
Для организации бизнеса по производству жидкой резины необходимо не только арендовать соответствующее помещение, но также купить или взять в аренду оборудование, закупить сырье и нанять нужное количество персонала.
Оборудование для производства.
Данный вид материала изготавливается на готовой производственной линии, которая устанавливается на промышленном предприятии. Она имеет название битумно-эмульсионной установки.
Габариты данного оборудования следующие: - длина – 145 см; - ширина – 70 см; - высота – 130 см. Помимо производственной установки, понадобятся приобрести следующее оборудование: установка приемки и складирования исходных материалов, источник подачи тепла для поддержания или регулировки температуры использования исходных компонентов, системы трубопроводов, приборов производства, насосов и готовых эмульсий, емкость для хранения уже готового продукта (таких может понадобится 2-3), установка переливания эмульсии в бочки и цистерны, устройство взвешивания поставляемых продуктов.
Стоимость оборудования:
- производственная линия - 43 тыс. $; - установка приемки и складирования исходных материалов - 350 $; - источник подачи тепла - 700 $; - емкость для хранения изготовленного продукта объемом до 50,0 м3 - 40 $ за 1 штуку; - установка переливания эмульсии в бочки и цистерны - 260 $; - устройство взвешивания поставляемых продуктов - 200-230 $.Для изготовления жидкой резины необходимо закупить следующее сырье:
битум (основа жидкой резины), коагулянт (для быстрого затвердевания при нанесении на поверхность), полимерно-водная эмульсия. Также можно использовать каучук для создания жидкой резины. Чаще всего данное сырье можно купить одновременно у одного поставщика, но можно подбирать разных производителей.
При подборе сырье стоит учитывать, что качество компонентов напрямую отражается на качестве готового изделия, а это – лицо вашей фирмы. Для среднего бизнеса с ежемесячной выработкой жидкой резины 50 тонн понадобиться исходного сырья на сумму порядка 3,5 тыс. $.
Для беспрерывной работы вашего бизнеса понадобятся операторы на линию в количестве 3-4 человека, контролер качества, технолог, руководитель, разнорабочие (охранник, грузчик, бухгалтер). При найме работников важно обращать внимание на образование, опыт работы, навыки и знания в данной области. Дополнительно, важно понимать, что изготовление жидкой резины относится к вредному производству.
Операторам на линии запрещено работать без специальной защиты. Соответственно необходимо учитывать особые условия труда для сотрудников и льготы, установленные законодательством. Оператор на линию должен получать зарплату -150-200 $, контролер качества будет иметь оплату труда 200-230 $, технолог будет получать около 250 $, заработная плата руководящего звена может быть от 350 $, разнорабочие в среднем получают 100-170 $.Маркетинг.
Для развития бизнеса по производству жидкой резины можно использовать следующие инструменты рекламы:
- создания собственного сайта; - рекламная публикация на сайтах-партнерах; - реклама на радио и телевидение; - публикация в профильных журналах и газетах. Создание собственного сайта позволит удобно поместить всю информацию о вашем бизнесе для потенциального потребителя. Важно постоянно заниматься продвижением сайта, чтобы опережать конкурентов. Рекламная публикация на сайтах партнеров позволяет как можно больше поместить информацию о своем бизнесе в сети интернет. Реклама на радио и ТВ позволяет захватить широкую аудиторию потребителей. Публикация в профильных газетных изданиях способствует продвижению бизнеса. Заниматься рекламой и продвижением собственного бизнеса важно постоянно. Ежемесячные траты на маркетинговую деятельность могут быть в среднем 80-100 $.Основные затраты на создание бизнеса.
Для развития собственного бизнеса по изготовлению жидкой резины понадобятся следующие первоначальные вложения:
- аренда помещения (за 2 месяца)- 800 $; - оборудование – 44,5 тыс. $; - покупка сырья – 3,5 тыс. $; - заплата персонала – 1,5-2 тыс. $; - рекламная деятельность – 80-100 $; - дополнительные траты (оплата коммунальных услуг, непредвиденные траты и др.) – 100-300 $.Итого, для создания собственного бизнеса данного направления понадобится стартовый капитал в пределах около 50 тыс. $.
Прибыль предприятия и сроки окупаемости.
По мнению экспертов, данная отрасль является достаточно прибыльной. Поскольку данный материал широко применяется во многих областях, является экологическим и имеет хорошие технические характеристики. Учитывая средние размеры предприятия по производству жидкой резины с производительностью около 50 тонн продукции ежемесячно можно получить доход порядка 12 тыс. $. Чистый доход предприятия будет составлять около 5 тыс. $. Это означает, что полностью вернуть первоначально вложенные средства получится за 10-12 месяцев.Сбыт продукции и развитие бизнеса.
Существует достаточно областей, где можно производить сбыт продукции:
- для строительной отрасли при ремонте и создании покрытий для частных домов, бизнес центров, школ и другие; - для нанесения защитных покрытий на автотранспорт; - для защиты металлических конструкций зданий и предупреждения появления коррозии; - гидроизоляция тоннелей, мостов, систем водостоков, канализации, подвальных помещений; - установка или ремонт напольных покрытий частных и административных помещений. Дополнительно, можно развивать бизнес в нескольких направлениях. Производственная линия позволяет изготовлять не только жидкую резину, но и разработку самых различных рецептур водно-битумных эмульсий в зависимости от состава компонентов эмульсии, а также от области ее применения. Также можно закупить специальное оборудование для гидроизоляции жидкой резины на разные поверхности и дополнительно развивать данную область не только в создании материала, но также и в ее применении.Выбирая бизнес по изготовлению жидкой резины, вы предлагаете широкому ряду потребителей отечественный материал, который не отличается по составу и качеству, а также имеет более низкую стоимость по сравнению с зарубежным аналогом, что увеличивает прибыль вашей фирмы.
Читайте так же:
Мини бизнес: производство плитки из резиновой крошки |
Производство полиуретанового клея как бизнес |
Бизнес: производство резиновой крошки из автомобильных покрышек |
Бизнес: производство резиновых сапог |
|
|
| Идеи для Бизнеса из раздела: Новые Идеи Бизнеса |
Жидкая резина
Жидкая резина для пола - это двухкомпонентная универсальная мастика, основу которой составляет битум и эмульсия соли. Высокое качество жидкой резины надежно защищает поверхность от попадания воды.
В этой статье рассмотрим следующие вопросы:
Благодаря такому составу жидкий гидроизоляционный раствор быстро твердеет, что является основным преимуществом данного материала. Вследствие химической реакции между компонентами возникает очень стойкая, гибкая и цельная мембрана. Преимуществом данного материала являются его составляющие компоненты, которые экологически чисты и не выделяют вредных веществ.
Технологический процесс, сырье, для жидкой резины, состав
Непосредственно процесс изготовления жидкой резины происходит только в заводских условиях с применением специального оборудования. Для получения устойчивой эмульсии, кроме битума в состав жидкой резины включают эмульгатор. Битумную эмульсию получают вследствие сильного нагрева битума, который распределяется в воде на мелкие частицы. Чтобы битумная масса стала более устойчивой и износостойкой ее модифицируют полимерами.
Для сырья используют два компонента – полимерно-битумную эмульсию, которая поставляется в бочках (компонент «А»), и закрепитель (компонент «Б») который разводится в воде. Очень важно придерживаться инструкции как правильно наносить жидкую резину на подготовленное основание. Поэтому при нанесении на покрытие температура не должна быть ниже +1 °С.
Состав защитного влагоизоляционного материала в основном состоит из эмульсии и хлористого кальция. В основу эмульсии включен битумно-латексный материал, а вспомогательным материалом – порошок хлористого кальция, который снижает гидроизоляционную плотность, что позволяет высокоэффективно осуществлять напыление поверхности.
Виды, характеристика и использование жидкой резины
Жидкая резина бывает таких видов:
- Напыляемой - процесс нанесения гидроизоляционного материала происходит путем холодного напыления.
- Наливной - процесс изготовления и формирования происходит непосредственно на участке выполнения гидроизоляционных работ;
- Окрасочной - при установке гидроизоляции используются жидкие, пастообразные либо пленкообразующие материалы. Все работы производятся ручным способом с применением щеток;
К техническим характеристикам жидкой резины относятся:
- при давлении 0,002 МПа, возникновение водопроницаемости происходит на протяжении 3 дней;
- плотность, которая составляет примерно 1000-1100 кг/м3;
- общая часть нелетучих веществ составляет 58-64%;
- отвердение поверхности происходит на протяжении 24 часов;
- отсутствие трещин, подтеков и вздутия на материале;
- сквозь жидкую резину вода не протекает;
Эффективность использования жидкой резины
- при строительстве и ремонте кровельных покрытий частных домов, коттеджей, развлекательных и бизнес центров;
- при установке либо ремонте напольных покрытий административных зданий и частных домов;
- при защите металлических конструкций зданий от появления коррозии;
- гидроизоляция подвальных помещений, систем канализации, водостоков, тоннелей, мостов и других сооружений, имеющих контакт с водой;
Основное преимущество и недостаток данного материала
К позитивным свойствам этого материала можно отнести:
- устойчивость к возможным химическим реакциям;
- она имеет большую степень адгезии к разным строительным материалам;
- возможность напыления на старую гидроизоляцию при кровельных работах;
- влагонепроницаемость кровли;
- отсутствие швов на поверхностях конструкций после покрытием материала;
- высокая гибкость и прочность жидкой резины;
- отсутствует необходимость в использовании дополнительных ресурсов (электроэнергии, воды);
- гидроизоляционное покрытие обладает высокой прочностью, и защитными свойствами от механического и химического воздействия;
- холодный способ напыления дает возможность обрабатывать веществом любые поверхности независимо от их формы. Что нельзя сказать о рулонно-битумных материалах;
- хорошая устойчивость к возможным температурным колебаниям;
- вещество экологически чистое и не поддается коррозии;
- длительный срок эксплуатации материала;
- после обрабатывания поверхностей все отверстия и щели плотно затягиваются веществом;
- при повреждении материала довольно просто обнаружить место протекания;
- экономность материала;
Кроме вышеперечисленных плюсов материала, он также имеет свои недостатки:
- такой материал очень ранимый к растворителям и веществам, которые содержат нефтепродукты;
- удалить данное покрытие можно только механическим способом;
- высокая рыночная стоимость материала;
Нанесение и работа с жидкой резиной
Технологический процесс напыления может осуществляться как механическим – с применением безвоздушной установки либо ручным способом – используя валики и кисточки.
И механический и ручной способ напыления включают в себя:
1.Подготовку.
2. Праймирование поверхности.
3. Финишное покрытие.
На подготовительном этапе производятся работы направленные на очистку поверхности (которая подлежит праймированию) от пыли, грязи масляных отложений и жира. Наиболее качественно это можно сделать, используя аппарат высокого давления либо металлическую щетку. После очистки поверхность подлежит обязательному просушиванию в течение суток.
Второй этап – праймирование, включает работы по напылению поверхности одним тонким слоем компонента «А» (Premier-грунтовка). Это необходимо для того, чтоб улучшить адгезию материала с обработанной поверхностью. От качества праймирования зависит дальнейшая эффективность защитного слоя покрытия и срок его эксплуатации. Высыхание полимеризации поверхности напрямую зависит от влажности и температуры воздуха.
Финишное покрытие наносится на поверхность сплошным слоем, толщина которого не должна превышать 2 мм. При ручном напылении используется строительный валик либо щетка. Особенностью является послойное напыление поверхности битумно-латексной эмульсией. Перед покрытием вторым слоем материала необходимо дать время (около 6-8 минут) на просушку первого слоя.
При механическом распылении, используется безвоздушное оборудование с распылителем. Направление движения распылителя (при механическом напылении) по поверхности особой роли не играют. Можно перекрестными движениями, а можно горизонтальными – справой стороны в левую сторону и наоборот. Автоматизированный способ более приемлем, так как экономит время на проведение работ с жидкой резиной, а также минимизирует расход материала.
При нанесении жидкой резины на горизонтальные и вертикальные поверхности используется специальное безвоздушное оборудование от отечественного либо зарубежного производителя. Данные устройства могут быть оборудовано как бензиновым, так и электрическим приводом.
Так для нанесения слоя путем распыления можно использовать отечественное мобильное устройство на бензиновом двигателе УЖК-2 либо зарубежное (итальянское) RUBBER SPRAY-20. Эти устройства не требуют дополнительного источника электропитания, отвечают всем стандартам безопасности и могут эксплуатироваться при выполнении самых сложных работах.
Видео:
(2 голосов, средний: 1,00 из 5) Loading ... Спасибо Вам за добавление этой статьи в:ГК «Партнер-Строй» — российский производитель жидкой резины
Группа Компаний «Партнер-Строй» является российским производителем жидкой резины для гидроизоляции под торговой маркой «EUROMAST».
Опираясь на богатый опыт разработок и использования битумных производных в гидроизоляции зданий и сооружений в СССР в 1980-1990 годах, а также, изучив популярные образцы итальянских, канадских и израильских компаний, нашими специалистами — технологами в 2013 году была разработана и протестирована жидкая резина под торговой маркой «Евромаст».
Как показали результаты испытаний, данный гидроизоляционный материал не только не уступает западным аналогам, но и превосходит их по многим физико-техническим характеристикам.
Группа Компаний «Партнер-Строй» — производственно-торговая компания, которая занимается так же производством других гидроизоляционных материалов, а так же, поставками бентонитовой гидроизоляции из стран Европы.
Наши приоритеты — это высокое качество продукции и оптимальная доступная для потребителей цена. Специалисты нашей компании всегда готовы проконсультировать и помочь с выбором гидроизоляционных материалов. Обращаясь в нашу компанию, вы можете рассчитывать на индивидуальный подход и быстрое получение товара.
О компании
Компания Технопрок приветствует Вас и благодарит за интерес, проявленный к современным технологиям холодной и бесшовной гидроизоляции.
Наша основная специализация — гидроизоляция жидкой резиной. Мы предлагаем широкий спектр материалов, в т.ч. сопутствующих, а также оборудование для производства промышленной гидроизоляции непосредственно на стройплощадке. Посмотрите видео, чтобы узнать больше о компании Технопрок.
Жидкой резиной в России называют прямые и обратные битумно-полимерные эмульсии на водной основе.
Промышленная гидроизоляция
На этой странице мы желаем рассказать немного об истории нашей фирмы, чтобы не осталось никаких сомнений, почему компания Технопрок может стать для Вас надежным партнером при решении комплексных задач промышленной гидроизоляции.
Технопрок предлагает только качественную продукцию, отвечающую высоким мировым стандартам. Мы понимаем потребности Клиентов потому, что сами прошли путь от небольшой подрядной организации, до завода по производству жидкой резины и крупной компании управляющей дистрибуцией и поставками завода Pazkar на территории России.
Каждый Клиент для нас индивидуален и к мнению каждого мы прислушиваемся. Единственное о чем мы просим наших Клиентов: соблюдать технологию, особенно это важно для промышленной гидроизоляции на крупных производственных объектах. В этом залог качества изоляционных покрытий из жидкой резины.
Технопрок — производство гидроизоляции, дистрибуция и производство жидкой резины
Компания Технопрок основана в 2003 году для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном и промышленной гидроизоляции жидкой резиной. Мы были первыми, кто применил в 2004 году в России жидкую резину для гидроизоляции кровель. Из Канады были завезены контейнер сырья Tekhnoprok Liquid Rubber (Liqued Rubber Premier) и оборудование для нанесения.
На сезон 2005 года мы заключили с канадским заводом договор об эксклюзивной дистрибуции в России.
С 2007 года сертифицируем и первыми в России начинаем серийное производство жидкой резины под маркой ТЕХНОПРОК для промышленной гидроизоляции.
С 2007 года компания Технопрок также поставляет в Россию израильскую жидкую резину Rapidflex. Это продукция предприятия Pazkar Ltd, крупнейшего в Европе завода по производству гидроизоляционных материалов.
Это было сделано, чтобы расширить ассортимент предлагаемой продукции, обеспечить постоянное наличие жидкой резины на складе круглогодично и предложить Клиентам фирмы продукцию высокого качества.
С 2008 года Технопрок заключил с заводом Pazkar Договор об эксклюзивной дистрибуции материалов израильского концерна в России.
Официальные лица компании Pazkar (Израиль) и Технопрок (Россия)
Если проследить динамику рынка жидкой резины в России, то можно насчитать около трех десятков фирм, которые помпезно появлялись и тихо уходили через год или два в небытие за эти годы. И лишь Технопрок с 2004 года уверенно идет вперед, ежегодно наращивая объемы поставок, ассортимент продукции и проявляя заботу о качестве жидкой резины.
Стенд завода Pazkar и компании Технопрок на выставке МосБилд Батимат 2008
Благодаря гибкой ценовой политике и широкому ассортименту качественных товаров, даже в кризисные 2008 / 2009 год компании Технопрок удалось сохранить лидирующие позиции по производству гидроизоляции жидкой резины в России.
Достижения Технопрок по продвижению промышленной гидроизоляции
Для продвижения продукции, пропагандирования промышленной гидроизоляции жидкой резиной и закрепления брэндов Pazkar, Технопрок, Rapidflex, Master Roof, Elastopaz, Inopaz наша компания постоянно принимает участие в наиболее важных выставках России. Высокое качество гидроизоляции и жидкой резины производства компании Технопрок было отмечено дипломами на различных выставках.
Мы дорожим своим именем и репутацией, заработанной годами, поэтому зарегистрировали Товарный знак «Технопрок»
В сезоне 2012 года компания Технопрок по состоянию на февраль, уже приняла участие в выставке ОСМ в Москве и совместно с партнером по Новосибирской области — в выставке СтройСиб в Новосибирске.
Машины для промышленной гидроизоляции и производства жидкой резины гидроизоляции
Важная составляющая высокого качества гидроизоляционного покрытия, это используемое оборудование для нанесения жидкой резины. На первых порах Технопрок предлагал импортное канадское оборудование, но его высокая (более 12000 USD) стоимость тормозила продвижение технологии промышленной гидроизоляции в России.
Поэтому в сезонах 2006, 2007 и 2008 годов компания Технопрок способствовала продвижению отечественных установок RX-25, RX-26 и RX-27.
Но отечественное оборудование не всегда удовлетворяло запросам клиентов компании Технопрок, особенно, когда требовалась промышленная гидроизоляция на тысячах и десятках тысяч квадратных метров. Поэтому, начиная с 2008 года фирма Технопрок приступила к поставкам в Россию израильских установок Pazkar PK-10, — более надежные, удобные, функциональные.
А с 2010 года было начато собственное производство оборудования для жидкой резины под маркой ТЕХНОПРОК Б-21. Мы использовали весь наш опыт и знания, накопленные с 2004 года, удачно переняли наиболее интересные конструктивные решения канадского и израильского оборудования. Как результат, — надежная, профессиональная, функциональная автономная установка, которая может применяться, как для промышленной гидроизоляции, так и для локальных гидроизоляционных работ.
Учитывая возможности и стоимость ТЕХНОПРОК Б-21, можно утверждать, что, в России это лучшая модель оборудования для нанесения жидкой резины, по наиболее важному для многих строителей параметру цена — качество.
Сервис и потенциал Технопрок для производства жидкой резины
Компания Технопрок располагает всей необходимой инфраструктурой, персоналом и возможностями, чтобы поставить любой объем продукции (жидкой резины любой марки, геотекстиля, дренажной мембраны) в любую точку России, СНГ и Восточной Европы.
Мы всегда рады видеть Вас в нашем офисе в Москве и в офисах наших партнеров в регионах России.
Оформление офиса компании Технопрок в Москве
Мы приглашаем Вас посетить практический семинар по промышленной гидроизоляции. На семинаре Вы получите максимум информации о производстве жидкой резины, о гидроизоляции и производстве работ битумно-полимерными эмульсиями и мастиками, а также напылению пенополиуретана.
На складе Технопрок жидкая резина, гидроизоляционные материалы, оборудование для промышленной гидроизоляции, автономные ППУ-комплексы, геотекстиль и профмембраны всегда в наличии в любом количестве — в любое время года. Тёплый, отапливаемый логистический комплекс Технопрок в Москве рассчитан на хранение 500 тонн продукции. Ежедневно мы способны принимать и отгружать до 50 тонн жидкой резины.
Технопрок благодарит, что Вы прочитали материал о нашей компании. Мы будем рады, если Вы пополните ряды наших Клиентов. Уверены, что очень скоро убедитесь, что лучшая гидроизоляция — это жидкая резина, а лучшую жидкую резину в России предлагает компания Технопрок.
С уважением, Технопрок — представительство в России завода Pazkar
