(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Производство из металла


Бизнес на производстве из металла: перспективные идеи

Начинать бизнес необходимо с оформления документов. Далее потребуется арендовать помещение. Если Вы являетесь обладателем собственного гаража, то реализовать бизнес-идеи, связанные с изделиями из металла, можно прямо в нем. Так Вы сэкономите на аренде. Основной этап – закупка оборудования. Вам потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • компрессор;
  • сварочный стол;
  • шлифовальная машина;
  • стапель;
  • отрезной станок.

Общая сумма оборудования доходит до 350 000 рублей. Не стоит пугаться таких затрат, так как при появлении первых клиентов, Ваш бизнес начнет приносить крупный заработок.

Анализ рынка – одна из важных составляющих воплощения этой идеи. Выясните, какие изделия из металла пользуются популярностью среди жителей Вашего региона. Чем интереснее будет производимая продукция, тем больше клиентов Вы сможете привлечь.

Что можно изготовить из металла, рассказываем ниже.

Металлические фоторамки

Для интерьера, выдержанного в готическом, классическом или кантри стиле не подходят обычные фоторамки, сделанные из пластика. В такой интерьер идеально впишутся рамки, изготовленные из металла. Эта идея для бизнеса достаточно новая. При этом ее осуществление не требует особых знаний в данной сфере. Что нужно для ее реализации:

  • оборудование;
  • умение рисовать;
  • трафареты;
  • исходный материал;
  • картон.

С помощью заранее приготовленных эскизов Вы можете создавать эксклюзивные рамки ручной работы. Цена такой продукции может доходить до 2 000 рублей за штуку.

Как найти каналы сбыта? В первую очередь можно предлагать такую продукцию друзьям и знакомым. Далее займитесь разработкой собственного сайта. Обеспечьте клиентам возможность заказа готовой продукции через Интернет. Кроме того, Вы можете предлагать фоторамки из металла в магазины сувениров и подарков.

Изготовление скамеек и заборов

Сейчас многие дачники и владельцы частных коттеджей уделяют особое внимание внешнему виду своего сада. Именно поэтому изготовление скамеек, оградок, заборов и мангалов из металла считается не только актуальной, но и прибыльной идеей для бизнеса.

При наличии навыков холодной ковки Вы можете воплотить это идею в жизнь. Для этого Вам нужно приобрести гибочный аппарат, стоимость которого составляет от 49 000 рублей. С помощью него легко создаются изгибы различной формы и сложные детали.

Если Вы не обладаете таким умением как художественная ковка, Вы без труда можете обучиться этому на специальных курсах. Средняя стоимость обучающей программы по России варьируется от 60 000 до 80 000 рублей. Продолжительность таких курсов составляет 2-3 месяца.  

Как реализовывать такую продукцию? Изготавливать изделия из металла на продажу – не лучший вариант. Отличным решением станет производство готовой продукции под заказ. Также Вашими партнерами могут стать строительные магазины.

Кроме того, позаботьтесь о том, чтобы о Вас узнали. В этом Вам поможет:

  • баннерная реклама;
  • объявления на радио;
  • реклама в Интернете.

Данная бизнес-идея производства из металла требует от 400 000 рублей на осуществление.

Журнальные столы из металла

Сегодня многие жители нашей страны уделяют особое внимание дизайну интерьера. Журнальный столик является неотъемлемой частью любой гостиной. Основной акцент при выборе такой мебели делается на материал, из которого она изготавливается.

Особой популярностью стали пользоваться журнальные столики из металла. Почему же предпочтение отдают именно им:

  • срок службы металла составляет от 30 лет;
  • металл, в отличие от дерева, не рассыхается и не боится влаги (при правильном покрытии);
  • изделия из данного типа смотрятся гораздо дороже и изысканней.

Далее для реализации бизнес-идеи по изготовлению металлических столов Вам потребуется выбрать материал, из которого изготавливаются столешницы. В данной ситуации идеальным решением станет стекло.

Также Вам необходимо заняться рекламной деятельностью. Вы можете создать собственный сайт с готовыми примерами и возможностью заказа через Интернет (в том числе и по эскизам заказчика), дать рекламу в социальных сетях, повесить баннеры, распечатать и раздать листовки.

Реализуя эту идею для бизнеса, помните, что Вашими покупателями могут стать не только частные лица, но и магазины мебели.

Металлические кровати

Не менее прибыльной бизнес-идеей считается изготовление кроватей. Почему чаще всего не только мастера, но и покупатели выбирают такую продукцию из металла? В-первую очередь преимуществом является прочность материала. Кроме того, стоимость готовых изделий из металла гораздо ниже, чем из дерева.

Для осуществления этой бизнес-идеи Вам потребуется:

  • оборудование;
  • исходный материал (можно приобрести в любом магазине);
  • трафареты.

Для реализации такой бизнес-идеи с изделиями из металла важно не только производить качественную продукцию, но и найти клиентов.

Для того чтобы бизнес начал приносить прибыль, Вы можете договориться с мебельными магазинами о поставке кроватей. Кроме того, организуйте личный сайт. Предоставьте клиенту возможность изучить Вашу ценовую политику и варианты готовых работ.

Существенным плюсом в развитии данной идеи в сфере бизнеса на металле станет участие в выставках изделий из данного материала. Не забудьте о проведении рекламных акций, раздаче листовок и брошюр.

Изделия из металла – налаживаем производство своими руками + Видео

Кованные изделия из металла были и остаются востребованными, несмотря на прогресс, новые материалы и технологии. Секрет популярности заключен в объединении двух качеств – красоты и прочности. Кованные изделия могут выглядеть легкими, изящными, но при этом сломать их человеку не под силу! Освоив производство металлических изделий, вы можете создать отличный источник дохода. Обо всем по порядку!

Куй, пока горячо – виды ковки

В нашем воображении ковка металла представляет собой укрощение его с помощью огня, молота и наковальни. Однако наряду с горячим видом ковки возможен и холодный. В отличие от первого способа, холодную ковку может освоить практически каждый у себя дома.

Молот и наковальня для ковки металла

Горячая обработка подразумевает нагревание металлической заготовки до высокой температуры. Благодаря этому молекулы находятся в менее плотном расположении и металл становится пластичным, ковким. С помощью молота кузнец придает нужную форму заготовке – для этого используется множество разных техник.

Однако обустроить настоящую кузню дома своими руками не так-то просто. Прежде всего  понадобится приобрести кузнечный горн, который потребляет массу топлива. Установить горн в квартире или гараже из соображений пожарной безопасности попросту невозможно, поэтому о занятиях горячей ковкой в городских условиях вы можете забыть раз и навсегда.  Горн – не единственная проблема, ведь нужно знать еще массу особенностей высокотемпературной обработки металла.

Кузнечный горн

Холодная ковка доставляет гораздо меньше проблем. Во-первых, она доступна гораздо более широкому кругу. Если у вас есть гараж или мастерская, где еще осталось место для нескольких устройств и станков, то вы можете смело освоить навыки холодной ковки. Поначалу это может быть занятным хобби, что особенно полезно для владельцев приусадебных участков. Однако со временем вы можете превратить это увлечение в статью дохода. В любом случае придется сначала потратить некоторые средства на инструментарий и заготовки.

Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики!

При холодной ковке металл одновременно гнется и прессуется, благодаря чему создаются очень прочные изделия, более прочные, чем при отливке или штамповке. Готовая конструкция будет очень устойчива к повреждениям – ей не страшны вандалы и воры. Поэтому холодная ковка так часто применяется для создания декоративно-защитных элементов, таких как решетки на окна, козырьки, перила, ворота, заборы, калитки, а также столы и стулья, декоративные подставки и каминные решетки.

Существует множество уже готовых станков для холодной ковки своими руками – самые простые выполняют лишь одну функцию, более сложные могут делать несколько операций. В целом оборудование достаточно простое – как в эксплуатации, так и по конструкции.

Холодная ковка металла

  • Базовый инструмент, который должен быть как у опытного мастера, так и у начинающего любителя холодной ковки – гнутик. С помощью этого приспособления своими руками можно сгибать металлический брусок под любым углом. Гнутик также поможет в создании красивых дуг с любым радиусом.
  • Улитка позволяет создавать спиральные элементы. Готовые инструменты чаще всего ограничены диаметром бруска 12 мм, однако вы можете создать самодельную улитку под любой диаметр заготовки.
  • Фонарик – оснастка для создания элемента под таким же названием. Это оборудование позволяет переплетать в особой комбинации железные пруты. С помощью фонарика можно сделать также элемент «Корзинка». Для работы вам понадобятся либо металлические прутья сечением до 30 мм, либо квадраты с сечением до 16 мм.
  • Еще один инструмент для холодной ковки – волна. Название соответствует тому, что он делает – в результате проведения квадрата или прута через инструмент вы получите волнообразную деталь. На этом инструменте можно своими руками обрабатывать широкий перечень металлопроката – от круглых трубок небольшого сечения до шестигранника.
  • Конечно же, мастеру холодной ковки не обойтись без твистера. С помощью этой оснастки выполняется прокручивание прутка или квадратного профиля вокруг продольной оси. Эту операцию можно проводить с квадратом сечением до 16 мм. Твистер поможет сделать обычные прутья в изделии более изысканными, привлекательными, без потери прочности и целостности.

Твистер для прокручивания прутка вокруг продольной оси

Без этих инструментов заниматься холодной ковкой своими руками невозможно. Не обязательно приобретать все сразу – пожалуй, первым следует заполучить гнутик, затем твистер, улитку, волну, а потом можно докупить или сделать самостоятельно фонарик. Когда полностью освоите все приемы с одним инструментом, покупайте второй. Полученные во время учебы фигурные заготовки можете отложить – они обязательно вам пригодятся при создании вашего первого шедевра.

Кованные изделия своими руками – нюансы процесса

Когда первые инструменты куплены, навыки обращения с ними получены, самое время создать что-то более стоящее, чем пару завитушек. Если вы планируете сделать из этого хобби прибыльный бизнес, то лучшая реклама для вас – это готовые изделия, например, ворота для загородного дома, решетки на окна или подставки для цветов. Одним словом, все то, что бросается в глаза. Наверняка ваши соседи и друзья заметят изменения в обустройстве вашего дома и захотят себе приобрести столь полезные украшения.

Ворота для загородного дома

Создание любого изделия начинается с эскиза – на листе бумаги тщательно прорисуйте и разметьте все детали, выдерживая масштаб. Проставив размеры, вам самим будет легче высчитать количество нужных элементов и объем материала.

Эскиз поможет вам сделать все детали одинаковыми. Затем можно отправляться в магазин за покупками. Для начала постарайтесь приобретать прутья и квадратные профили среднего сечения – с ними будет легче работать. Металлопрокат большого сечения сложно сгибать методом холодной ковки, возможно, понадобятся более крепкие и массивные инструменты, чем те, что уже есть у вас.

Квадратные прутья среднего сечения

Когда материал закуплен, внимательно выставляйте настройки на оборудовании. Исправить ошибки порой бывает очень сложно. Помимо работы с оборудованием для холодной ковки, не забудьте освоить сварочный аппарат – детали проще всего соединить именно с помощью сварки. Будьте осторожны при работе с тонкостенными деталями – они легко прожигаются насквозь.

Листья из металла – оформляем холодную ковку

Элементы холодной ковки часто имитируют формы растительного мира. Однако все эти изгибы и завитушки выглядят неполными – как дерево без листвы. Листья – прекрасные изделия из металла для оформления решеток на окна или металлических ворот. Можно обойтись покупными, но за те же деньги вы сможете сделать в два раза больше листиков.

Сделать листья из металла совершенно не сложно. Для начала потребуется один или несколько шаблонов. Сорвите понравившийся вам листик с яблони, перенесите его форму на плотный картон. Если листьев нужно много, то и шаблоны должны быть разные, чтобы готовый орнамент не смотрелся однообразно. От настоящих листьев шаблоны должны отличаться только одной деталью – на кончиках с одной стороны следует оставлять специальные ушки, с помощью которых эти элементы можно будет закрепить на каркасе.

Листья из металла

Для такого декора подойдет обычный тонкий лист металла. Это может быть нержавейка или лист стали – чем тоньше, тем лучше. Также нужны острые ножницы по металлу. Для начала нарежьте своими руками нужное количество листиков по шаблону, затем обточите острые края и заусеницы, сгладьте угловатые формы. Затем сделайте с наружной стороны разметку линий, как на живых листиках.

По отмеченным линиям пройдитесь зубилом. Выбивать контуры совсем несложно, главное не перестараться и не пробить металл насквозь. Подставьте под металл толстый деревянный брусок – так и шума будет меньше, и металл пробить сложнее, и изгибы после зубила получаются натуральнее. Сначала пройдитесь по центральной линии, а потом отразите и боковые – в процессе вы сами увидите, куда гнется металл и как его лучше развернуть.

Выбитые зубилом контуры листьев

Если листья крупные, то их можно применять в качестве отдельных элементов непосредственно для украшения ковки. Мелкие листики можно собрать в веточки из проволоки. Визуально легко понять, сколько элементов нужно с каждой стороны ветки. С помощью ушек листья легко крепятся на проволоке, а уж затем вы сами должны определить, как лучше согнуть вашу ветку и куда лучшее ее направить. Если листья прокручиваются, то каждый элемент можно закрепить паяльником или электросваркой.

По такой же технологии своими руками можно сделать более сложные виноградные листы или листья плюща. Одним словом, не останавливайтесь на достигнутом! После того, как эти декоративные элементы надежно закреплены, их остается только покрасить – очень хорошо смотрится черная краска с золотистыми или серебристыми проблесками.

Мангал своими руками – нужные изделия из металла!

А вот эту вещь можно смастерить дома, имея минимум инструментов. Зато прослужит мангал многие годы, радуя вас вкусным шашлыком. Размеры мангала зависят от ваших потребностей. Ширина всегда одна – 30 см, это как раз необходимое расстояния для удобного размещения шампура, на котором нанизана порция шашлыка – 8 кусочков мяса.

Размеры мангала

Длину мангала высчитывают, исходя из количества шампуров. На каждый шампур отводится по 10 см, вот и считайте – чтобы за один заход приготовить шашлык для компании из 8 человек, понадобится мангал длиной 80 см. Глубина мангала обычно делается в пределах 20 см. Этого пространства хватит для углей и размещения мяса таким образом, чтобы оно равномерно прожаривалось и не подгорало. Высота – дело строго индивидуальное, и рассчитывается под рост шашлычника на уровне руки, согнутой в локте.

Вам понадобится жаропрочная или обычная листовая стать толщиной 3–4 мм, 4 метра уголка, болгарка с диском для резки металла, ножовка по металлу, сварочный аппарат и дрель. Если вы хотите сделать разборный мангал, то сварочный аппарат следует заменить болтами и гайками, но в целом процедура изготовления остается такой же. Для ножек используются стальные уголки с полкой 20–30 мм.

Изготовление сварного изделия

Первым делом проделываем своими руками разметку на листе металла в соответствии с выполненными ранее расчетами. Затем по разметке вырезают элементы мангала: стенки, дно. Быстрее всего резать болгаркой, но можно воспользоваться и ножовкой по металлу либо электролобзиком. В нижней части будущих стенок высверливают отверстия по всей длине – они нужны для доступа кислорода к очагу. Отверстия можно проделать и на дне мангала. На верхних кромках также не забудьте вырезать квадратные или треугольные отверстия для фиксации шампуров. Затем остается только собрать все элементы в одну конструкцию. Если мангал будет стационарным, то все части фиксируют сварочным аппаратом, если разборным, то проделывают отверстия для гаек и болтов, а к стенкам приваривают только уголки с дырочками под крепежи.

Если вы хотите, чтобы ножки мангала можно было открутить, то к стенкам следует приварить гайки, а на концах отрезков арматуры нарезать резьбу и вкрутить отрезки на свои места. В этом случае мангал становится более мобильным – ножки можно открутить, а коробка с легкостью поместится в багажник автомобиля.

Производство металлоизделий

Специалисты завода АО ПК «СтальКонструкция» изготовят на заказ любые конструкции из металла. При составлении индивидуальных проектов будут учтены все ваши пожелания.

Основные особенности

Изготовление металлоизделий проходит с применением плавления. При этом чугун или сталь нагревают в плавильных печах до жидкого состояния. После этого металл разливают по специальным изложницам. После застывания в них образуются слитки. Их вес может достигать от 500 кг до нескольких десятков тонн.

Затем их отправляют в дальнейшую обработку методами литья и давления. Более распространенным и экономически выгодным считается последний способ. Металлообработка с помощью давления позволяет придать заготовкам любую форму.

Окончательная механическая обработка производится на фрезерных, токарных, электроэрозионных станках

Существует несколько видов обработки давлением. Изготовление изделий из металла АО ПК «СтальКонструкция» осуществляется разными способами:

  • прокат;
  • ковка;
  • волочение.

Прокат выполняется путем обжима между валками. Таким способ обрабатывают и горячий, и холодный материал. Без подогрева обычно обрабатывают мягкие металлы. К ним относят свинец и олово. Большинство конструкций производят с подогреванием от 900 до 1250 градусов. Таким cпособом получают листовую продукцию, балки, рельсы.

Ковка и волочение

Одним из самых распространенных способов обработки является ковка. Она состоит в придании нужной формы с помощью молота. Ее применяют для изготовления деталей, имеющих четкую форму и размеры.

Волочение заключается в протягивании заготовки сквозь отверстие меньшего диаметра. При помощи такого способа получают квадратные, круглые или шестиугольные прутки, а также трубы с тонкими стенами. Для волочения используют катанные или прессованные заготовки.

Наши предложения

Наш завод выполнит для вас металлические изделия на заказ любой сложности.

Мы имеем опыт производста изделия для крупных строительных и нефтяных компании, частных лиц, дизайнерских агентств. Это объясняется нашими широкими производственными возможностями. Мы можем выполнять крупные, серийные заявки. При этом завод сохраняет способность работать на единичное производство по индивидуальным чертежам.

В ассортимент нашей продукции входят самые разные металлоконструкции. К ним относятся складской и торговый инвентарь: стойки, перегородки, стеллажи, стенды. Помимо них мы изготавливаем решетки, мебельные каркасы, ограждения, кронштейны. Если вы решили заказать изготовление металлических изделий именно у нас, можете быть уверены в их высоком качестве. Доступные цены, кратчайшие сроки, индивидуальный подход к клиентам – вот, что мы гарантируем своим заказчикам.

Заявки можете отправлять по электронной почте или по телефону +7 (495) 212-18-28.

Производство металлических конструкций

Много лет металл является одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве. Изделия их него отличаются высокой прочностью, стойкостью к окислительным процессам, механическим повреждениям. Эти свойства позволяют с успехом использовать металлические конструкции для монтажа каркасов жилых и промышленных строений. Все производимые в наши дни металлические конструкции изготавливаются строго в соответствии с требованиями ГОСТа. По функциям их делят на несколько видов.
  • Трансформируемые (изменяемые) – это конструкции, у которых при необходимости можно менять форму или масштабы.
  • Статичные. Такие конструкции, в отличие от первых, остаются в том виде, в котором были изготовлены. Их возводят на объекте, который должен оставаться неизменным в течение долгого времени.
  • Сборно-разборные. Такой вид предполагает сборку целого устройства из разных элементов, их можно переустанавливать с одного объекта на другой.
У каждого вида свои технические характеристики и возможности использования в промышленных и жилых объектах. Производственные и промышленные зданияСвойства каждой металлоконструкции обусловлены условиями ее дальнейшего применения. В быстровозводимых сооружениях используют для каркаса легкие конструкции, в то время как строительство монолитных зданий потребует возведения более прочного, монументального каркаса. Малые конструкции из металла используются для изготовления знаков, устанавливаемых на дорогах. Из них делают уличные ограждения, легкие лестничные пролеты. В последнее время все чаще изготавливают из металла специальные емкости для хранения и перевозки некоторых горючих жидкостей, при этом учитывают свойства сплавов и химический состав горючего, которое должно храниться в канистре. Металлоконструкции используют при проведении инженерных сетей, а также линий электропередач. Производят металлоконструкции по специальным чертежам, благодаря чему они получаются той формы и размеров, которые необходимы для монтажных работ. Это значительно ускоряет процесс строительства, а возведенное здание соответствует всем заявленным техническим требованиям. При такой организации производства заказчику не надо тратить дополнительные материальные и временные ресурсы по поиску и заказу подходящих для монтажа комплектующих. Для создания металлоконструкций сначала готовят чертеж, в котором должны быть отражены основные параметры: величина, форма, материал. После его утверждения начинается производство, которое состоит из нескольких стадий. Сварочное производство Она заключается в соединении нескольких деталей будущего изделия с помощью нагревания в определенном месте. Для достижения наибольшей прочности соединения в некоторых случаях металл даже частично расплавляют. Для этого большое значение имеет и качество электродов, с помощью которых осуществляется процедура. Кроме того, при производстве металлоконструкций могут применяться и другие методы сварных работ, например: газовая сварка с применением инертных газов, или точечная, при которой электрический заряд пропускается через плотно прижатые друг другу металлические листы. Еще один надежный способ соединения фрагментов металлических конструкций. Особый состав позволяет соединять металл и клей на молекулярном уровне, благодаря чему образуется прочное скрепление, способное выдерживать долгие годы службы. Ангары и складские помещенияТрадиционный механический способ крепления частей будущих изделий предполагает использование болтов и заклепок. Склепывание применяют чаще всего, если в дальнейшем предполагается использование законченного изделия в сейсмически опасных зонах или в местах, подверженных вибрации. Болты такой регулярной нагрузки не выдержат, крепление очень быстро сойдет на нет, и конструкция может выйти из строя. Производственный и сборочный процесс осуществляется на крупных промышленных заводах. Здесь действует четкое разделение труда между цехами. Чертежи готовят инженерно-технические сотрудники, а дальнейшую работу выполняют на заводе. Сначала раскраивают материал по чертежу во фрезеровочном цехе. После этого токари на специальном оборудовании изготавливают детали и элементы крепежа, а формовщики при необходимости прессуют и изменяют до нужных размеры плоскостных деталей.

Сборку производят с помощью трех рассмотренных выше методов в сборочном цеху. После этого готовому изделию остается придать презентабельный вид. Его грунтуют, после чего покрывают краской и наносят специальный антикоррозийный состав, увеличивающий срок службы конструкции.

Возврат к списку


Смотрите также