(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Приспособление для вертикального сверления дрелью


4-ка лучших направляющих для дрели

Механика сверления отверстий на первый взгляд кажется достаточно простой. Вращается сверло, вы прилагаете усилие вдоль оси инструмента, и углубляетесь в заготовку. При этом на сверло действуют различные векторы силы, от которых напрямую зависит точность и качество сверления.

  • Вращение вокруг своей оси, да еще и с усиленным трением на кромке, стремится увести сверло в сторону. Особенно это заметно при начале работ, когда наконечник еще не заглублен в заготовку. Если поверхность имеет обратный радиус закругления (например, труба), начать сверление практически невозможно: кончик будет все время соскальзывать. При работе с металлами, можно применять кернение: создание небольшого углубления в нужной точке. Однако такой способ не всегда возможен. А если вы работаете с пластиком или керамикой – он неприемлем вовсе.
  • Уже в процессе углубления в материал (речь идет о глубоких отверстиях, где длина намного превосходит диаметр), паразитный вектор силы стремится увести сверло от прямолинейного движения вдоль оси. Это происходит по причине неравномерного трения о боковые стенки отверстия.
  • Точный угол сверления относительно поверхности заготовки выдержать крайне сложно, тем более на глубоких отверстиях. Выполнить такую работу вручную практически нереально, особенно если задано значение, отличное от 90°.
  • Если вы сверлите отверстия большого диаметра (например, углубление под выключатель в стене), начать работу, и выдержать направление еще сложнее.

Да, существуют сверлильные станки. Но они позволяют работать лишь с заготовками небольшого диаметра. К тому же, громоздкое оборудования занимает место в квартире. Кроме того, работа на стене с помощью станка не выполняется.

Для облегчения пользования дрелью производители предлагают специальные направляющие. Это приспособления, позволяющие сохранить правильное позиционирование инструмента относительно заготовки как перед началом работ, так и в процессе заглубления в материал. Главное преимущество этих устройств – мобильность и ценовая доступность (относительно сверлильных станков).

Виды направляющих для дрели

Кондуктор

Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.

Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.

Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.

Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.

Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.

Достоинства:

Недостатки:

  • невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
  • изнашивающее воздействие на сверло.

Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)

Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.

Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.

Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.

Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • высокая точность позиционирования.

Недостатки:

  • работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.

Полупрофессиональные направляющие для дрели

Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.

Профессиональные направляющие для дрели

Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?

Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.

Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже. К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения.

Преимущества:

  • высокая точность;
  • продуманное крепление на заготовке;
  • возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • узкая специализация.

Итог

Прежде чем идти в магазин за направляющей, определитесь: какие задачи стоят перед вами. Не следует без надобности покупать дорогостоящее и громоздкое оборудование. Для большинства домашних задач подойдет такое приспособление:

Приспособления для дрели: какие бывают, как выбрать и использовать?

Дрель имеется в арсенале у каждого мастера, даже если он просто время от времени вынужден закреплять полки или шкафы дома. Однако часто приходится сталкиваться с тем, что нужно проделать какой-то особый вид работ, а оборудования для этого нет.

Покупать его нет смысла, ведь многие из полезных приспособлений могут работать на основе дрели.

Приспособления для дрели служат для того, чтобы упростить работу с этим инструментом, а также для расширения его функционала. Вооружившись этими конструкциями, вы сможете избежать покупки множества других дорогостоящих инструментов: токарного станка, аксессуаров для резки металла и подобных.

Любую дополнительную конструкцию для дрели можно приобрести в магазине. Цена на такую насадку будет в разы ниже, чем на полноценное оборудование, дающее сходный эффект. Это связано с тем, что механизм у вас уже имеется: за вращательное движение будет отвечать сама дрель. А ведь именно мотор – самая дорогостоящая часть подавляющего большинства технических устройств.

Однако можно не только купить насадку, но и сделать её своими руками, особенно когда не получается подыскать в магазинах то, что полностью устраивает. Никому не хочется тратить деньги на то, что не совсем соответствует ожиданием. Иногда проще изготовить какую-либо из конструкций самостоятельно. Это и дешевле, и практичнее: самодельные приспособления служат ничуть не хуже, при этом полностью отвечают всем требованиям.

Стоит иметь в виду, что и заводские, и самодельные насадки быстро выходят из строя при слишком интенсивной эксплуатации. Они идеально подходят для домашнего использования, когда к их помощи прибегают только периодически, но они не смогут заменить промышленные станки.

Так что в случаях, если вам потребуется использовать какие-либо из насадок часто и подолгу, лучше приобрести полноценный агрегат, а насадки использовать в редких случаях для «доводки».

Существует огромное количество разнообразных насадок, аксессуаров и приспособлений для дрели. Это касается не только деталей механизма (пример – щёткодержатель). Подавляющее большинство таких устройств крепятся вместо свёрл, благодаря чему дрель превращается в абсолютно другой, новый инструмент.

Многие из существующих конструкций не могут применяться с маломощными дрелями. Это связано с больши?м весом насадок, которые придётся не только раскручивать, но и поддерживать высокое число оборотов в течение какого-то (иногда довольно длительного) времени. Рекомендуется использовать дрель мощностью не ниже 600 Вт. Это минимальная мощность, при которой инструмент будет нормально функционировать с любой насадкой.

Большинство подобных насадок или аксессуаров разработано для типовых дрелей, и не всегда получается подобрать нужную, если вы пользуетесь другой разновидностью (например, дрелью-миксером, которая намного больше обыкновенной).

В этом случае лучше не рисковать и идти в магазин вместе с имеющимся агрегатом. Тогда насадку можно будет примерить перед тем, как купить. Ещё один путь – изготовление нужного приспособления самостоятельно.

Для того чтобы сделать вертикальное отверстие, в основном используют два вида приспособлений: стойки и направляющие приставки.

Стойка для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из несущей станины, на которой есть направляющий паз. На станине закрепляется втулка. На втулке закреплён непосредственно зажим для дрели. Перемещение втулки вверх и вниз осуществляется с помощью специальной ручки. Особенностью является подбор материалов и способ их закрепления. Узлы должны быть как можно более жёсткими, направляющая станина также должна обладать повышенной стойкостью.

На рынке широко представлены стойки из металла, электромагнитные стойки. В быту часто можно увидеть самодельные деревянные стойки, которые по функциональности мало чем отличаются от профессиональных металлических. Направляющие приставки – упрощённый вариант стойки. Профессионалы часто относят направляющие приставки к ручным инструментам. Она обладает большей мобильностью, в отличие от стойки, поэтому приставку чаще приобретают для бытового использования.

К данному типу относятся виды насадок, призванных упростить процедуру просверливания «сложных» отверстий. Сюда могут относиться как аксессуары для сверления под прямым углом, так и инструменты, позволяющие отрегулировать угол наклона будущего отверстия.

Частично сюда можно отнести направляющие приставки. Имеются в виду те из них, в которых имеется функция регулировки наклона. Закрепив направляющую станину (или две, как в случае с большинством современных приставок) под определённым углом, вы без труда сможете просверлить любое отверстие. Также популярностью пользуются приспособления для сверления под углом 45 градусов. Для этих нужд необходимо использовать специальный станок. Варианты станков в обилии представлены на современном рынке.

Многие используют самодельные стойки для дрели, оснащая зажим способностью вращаться. Так можно иметь под рукой и устройство для вертикального сверления, и девайс для сверления под прямым углом, и конструкцию с регулируемым углом.

Однако изготовление такого технологического устройства требует хотя бы минимального понимания инженерии — для новичка сделать его самостоятельно будет крайне проблематично.

Использование такого девайса в значительной мере облегчает притирку клапанов двигателя. Если есть насадка для притирки клапанов на дрель, то не придётся пользоваться ручным устройством или пневмомашинкой. По-другому приспособление для дрели называют присоской.

Присоска крепится одним концом на дрель, а другим – на стержень клапана. Важно, чтобы дрель при этом была настроена на малое количество оборотов. Именно в этом случае получится достичь наилучших результатов.

Ещё один аргумент в пользу выбора способа притирки клапанов дрелью – понадобится небольшое количество притирочной пасты. Не стоит пренебрегать её использованием совсем, но её количество должно быть минимальным. Также не придётся прикладывать никаких физических усилий. Считается, что чем меньше нажим – тем ниже вероятность выполнить притирку неправильно.

Однако при использовании такого девайса важную роль играет опыт слесаря-любителя, поскольку в случае ошибочно выполненной притирки двигатель не прослужит долго.

Подобные устройства предназначаются для заточки свёрл и относятся, пожалуй, к самым популярным приспособлениям. Они необходимы, когда под рукой нет дисковой пилы, токарного станка или иных громоздких инструментов. Внешне они выглядят как круглый диск с множеством отверстий разного диаметра.

Внутри диска находится точильный камень, который вращается, когда дрель включена. Всё, что необходимо сделать – вставить спиральное сверло в подходящее по диаметру отверстие. Камень затачивает сверло под углом 118 градусов. Важно обратить внимание на то, что неправильный выбор диаметра способен привести к плохому затачиванию сверла или даже его порче. С другой стороны, если требуется получить заточку под другим углом, логично воспользоваться отверстием большего диаметра, регулируя угол наклона сверла вручную.

В подавляющем большинстве случаев в комплект входит запасной точильный камень. Также обычно имеется возможность докупить камни дополнительно. Абразивность камней варьируется.

Чтобы закрутить винтовые сваи при помощи дрели, потребуется использовать агрегат повышенной мощности. Как минимум она должна равняться 1 тыс. Вт, но при этом число оборотов должно быть небольшим. Обыкновенно подобные устройства выдают 3 тыс. оборотов в минуту. В данной ситуации нужно подыскать такую, которая даст 600 оборотов в минуту.

Насадки для закручивания опор можно изготовить своими руками или подобрать готовые варианты. В магазинах представлены мультипликаторы, которые используются специально для этих целей. Мультипликаторы для закручивания винтовых свай, сделанные самостоятельно, не сильно отличаются от магазинных, однако, проигрывают вторым в эстетической привлекательности. Плюс ко всему, покупной мультипликатор прослужит дольше.

Конечно, не имеет смысла покупать его, если вы планируете сделать только один фундамент, но для многоразового использования всё же лучше потратиться и приобрести хорошую модель.

Из дрели может получиться полноценный токарный станок. Ещё в Советском Союзе выпускали специальные приспособления, облегчающие работу домашним мастерам. Они имели множество насадок для закрепления брусков, были оснащены функцией регулировки угла. Если у вас в гараже имеется подобная модель, но вы до этого момента не знали, для чего она и как к ней подступиться, посмотрите видеоинструкцию.

Сейчас промышленность не стоит на месте, и подобные станки тоже выпускаются. Станки в большом ассортименте представлены на рынке. Их оснащают специальными тисками, с помощью которых фиксируют дрель. Однако при выборе нужно быть внимательнее: многие из таких станков не подходят для некоторых дрелей, а также шуруповёртов.

Самодельные инструменты пользуются большей популярностью, поскольку обычно токарный станок из дрели предназначается для занятий хобби. Для профессионального использования предпочитают приобретать полноценные самостоятельные инструменты.

О том, как сделать токарный станок из дрели, смотрите в следующем видео.

При работах в труднодоступных местах (например, на крыше) работники или хозяева, предпочитающие своими руками ремонтировать свой дом, сталкивались с одной и той же проблемой. Чтобы срезать излишки, откорректировать размер листа или просто его немного подравнять, им приходилось каждый раз спускаться и проделывать эту работу с помощью специального оборудования. Вполне понятно, что с собой на крышу его не возьмёшь. Тогда инженеры придумали специальную насадку «ножницы» для дрели.

Насадка «ножницы» стала настоящим спасением, в разы сократив и упростив подобные работы. В дальнейшем её стали использовать и просто в ремонтных работах: когда нужно подрезать сетку-рабицу, вырезать деталь специфической формы.

Стоит отметить, что с помощью этих «ножниц» можно резать не только металл. Они отлично подходят для работы с пластмассой.

Однако настоятельно не рекомендуется работать ими по дереву, так как это приведёт к быстрой порче оборудования, а ожидаемого эффекта вы так и не достигнете.

Бывает так, что нужно высверлить отверстие в каком-то труднодоступном месте, например, внутри узкого ящика, куда дрель не проходит. Специального для таких случаев и были придуманы угловые адаптеры. Они представляют собой переходник в форме буквы Г. Как правило, и скорость вращения, и сам крутящий момент здесь сохраняются, поэтому вы не заметите никакой разницы, работая просто дрелью или инструментом с такой насадкой.

Ограничители нужны для того, чтобы не просверлить отверстие глубже, чем нужно. Ведь часто бывает так, что сквозная перфорация не нужна. В классическом варианте такой ограничитель крепится на дрель сверху, после чего отверстие сверлится до тех пор, пока ограничитель не упрётся в стену. Однако возможны вариации.

Некоторые предпочитают ставить ограничитель на сверло. Он похож на пластиковую гайку. Принцип работы тот же: как только гайка упрётся в стену, сверлить необходимо перестать.

Бывают и совсем кустарные способы. Например, некоторые ограничивают длину сверла, обматывая его кусочком пластыря в необходимом месте.

Также можно надеть на сверло дюбель широкой стороной от дрели. Тогда ограничение будет большим, зато появится возможность точно определить, на какую глубину вы просверлили отверстие.

Использование дополнительных приспособлений для сверлильного инструмента имеет как своих сторонников, так и противников. Тем не менее стоит подробнее рассмотреть достоинства и недостатки, чтобы объективно оценить полезность. Итак, плюсы использования таких девайсов.

  • Экономия на покупке оборудования. Вполне логично, что купить насадку или даже целую конструкцию выйдет намного дешевле, чем новый технический аппарат. Например, недорогой набор фрез будет стоить от 1 500 рублей до 2 200 рублей, а фрезеровальный аппарат – от 3 500 рублей и дороже.
  • Экономия пространства. Для хранения подобных девайсов потребуется намного меньше места в гараже, чем для новых громоздких инструментов.
  • Большой выбор приспособлений. Можно найти не только классические приспособления для сверления. Чудо-насадки превратят дрель и в токарный станок, и в резак по металлу, и в строительный аппарат для вкручивания свай – вариантов может быть великое множество.

Конечно, этот список далеко не полный. Каждый человек может найти дополнительные преимущества, значимые именно для него. К минусам относится в первую очередь ограниченная функциональность. Очевидно, что насадка не может сравниться по качеству исполнения с полноценным станком. Также необходимо перед покупкой проверять, подходит ли этот девайс к вашему сверлильному инструменту. В наш век, когда производителей бесконечное множество, крайне легко ошибиться с выбором и купить абсолютно неподходящую вещь.

Есть несколько простых правил по выбору:

  • всегда обращайте внимание на производителя, читайте отзывы;
  • берите с собой дрель в магазин и не стесняйтесь примерять насадку или приспособление – это может сэкономить вам деньги.

Как использовать тот или иной прибор, указано в инструкции. Общее правило только одно – не пренебрегайте мерами безопасности.

Чаще всего мастерам нужно изготовить специальную стойку, так как она является самым универсальным из всех приспособлений. Её можно использовать для ровного сверления сверху вниз – вертикальное сверление под прямым углом. Предельная высота бруска для сверления определяется только высотой стойки и длиной сверла.

В качестве станины (основания) может использоваться толстый лист металла либо ДСП толщиной до 5 см. Стойкой послужит профиль с квадратным сечением. Также можно взять направляющие, с помощью которых выдвигаются и задвигаются обыкновенные ящики. Тогда не придётся раздумывать над механизмом перемещения дрели. Каретку можно изготовить из уголков. На ней закрепляется зажим для дрели. Для крепления можно использовать обыкновенные хомуты, которыми скрепляются водопроводные трубы.

Изготовить стойку можно по чертежам, имеющимся в интернете.

Подробную пошаговую инструкцию, как собрать стойку для дрели своими руками, можно посмотреть в видео. Ниже представлены разные варианты, так что вы можете выбрать любой на свой вкус.

Изготовить сверлильный станок из дрели своими руками не сложно

Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.

Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно. В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.

К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.

Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью

Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.

Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.

Самодельная стойка из старого микроскопа

Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?

Устойчивая станина

Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.

Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели

Направляющая вертикальная стойка

Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.

Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

Механизм хода

Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.

Механизм подъема и опускания сделан руками из досок

Второй пример подъемного механизма выполненный из металла

Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.

Кронштейн для ручной дрели

Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.

На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.

Самодельный вариант станка из монтажных пластин

Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.

Крепление дрели выполненное из фанеры

Выключатель дрели

Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.

Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.

Лампа освещения рабочего места

Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.

Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.

Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков

Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.

Конструкция, собранная буквально из подножных материалов

Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.

Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.

Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка

Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.

Крепим направляющую к деревянной стойке

Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.

Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры

Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.

Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.

Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг

Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.

Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.

Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку

Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.

Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой

Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.

Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.

Ставим пружину на рычаг подъема

Для защиты основания кладем сменный подклад

Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.

Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.

Сверлильный станок из рулевой рейки

Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.

Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок

Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.

На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.

Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки

На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.

Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины

Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.

Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.

В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому

В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.

Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.

Сверлильный станок из дрели своими руками, видео уроки

Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры

Урок второй. Сборка каркаса

Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск

Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

  • изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
  • сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
  • чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
  • при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

  • для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
  • по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
  • самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

  • несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
  • стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
  • ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
  • дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

  • станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
  • оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • на подставке-станине фиксируют подпорку;
  • на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
  • на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
  • на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

  • на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
  • во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
  • перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
  • используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

  • рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
  • пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

  • пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
  • пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

  • на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
  • на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
  • штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

  • в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
  • затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
  • используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
  • на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.


Смотрите также