Как сделать у блок из газобетона своими руками
U-образные блоки из газобетона: размеры и способы изготовления своими руками
При строительстве дома из газобетона во время монтажа некоторых узлов возникает необходимость в использовании блоков нестандартной конфигурации. В частности это касается процесса устройства дверных и оконных проемов, а также армопоясов первого и второго этажей, где элементы специфичной формы существенно облегчают работу. Здесь и находят свое применение U-образные блоки из газобетона.
Использование газобетона в строительстве – первый шаг на пути к энергоэффективному дому
При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона: 
- прочность и долговечность, достигаемые автоклавной обработкой;
- легкость, возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
- негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
- высокий показатель теплоизоляции, обеспечиваемый пористостью материала;
- экологическая безопасность, благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
- идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
- отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
- низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.
В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.
Сложная конфигурация не в ущерб универсальности
U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:
- Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
- Устройство монолитного пояса жесткости:
- заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
- база для опирания сборных железобетонных плит.
- Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.
Размеры U-блоков
Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.
Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации
Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом:
- дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
- необходимость штучной покупки;
- дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
- более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.
Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.
U-блок своими руками — способы изготовления
Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:
Формование классического рядового блока
Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента. Последовательность действий следующая:
- разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
- выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
- произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
- извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.
Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.
Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:
Применение электроинструмента для резки газобетона заметно ускоряет процесс:
При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать.
Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины
Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины, рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:
Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:
- Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
- Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
- Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.
Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам.
Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью ножовки по газобетону без последующего формования. И собрать конструкцию на клей. 
В целом, использование U-блока при строительстве из газобетона актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.
U образные блоки из газобетона: характеристики и применение материала
Монтаж определенных узлов во время строительства объекта из газобетонного материала предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это относится к обустройству проемов для оконных и дверных конструкций, армопояса, где U-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс. Профильными изделиями легко устроить надежную перемычку, изготовить стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего пригодятся у-блоки из газобетона.
Область применения u-образных блоков из газобетона
Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.
Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.
Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.
Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.
Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.
Технические характеристики и размеры
Основной особенностью конструкции является полость продольного типа, своей формой схожая с лотком. Длина разных типоразмеров блочного изделия составляет пятьдесят сантиметров.
Габариты материала следующие:
- ширина – 20, 25, 28.8, 30, 36.5, 37.5, 40 см;
- высота – 20 и 25 см;
- толщина стен в верхней лотковой части – 7 и 14.5 см.
Стандартами предусмотрено изготовление типоразмерных рядов изделия по указанным параметрам.
Особенности установки u-блоков
При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.
Как перемычки
Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:
- блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
- u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.
При работе обратите внимание на ровность и устойчивость основания, на котором заливаете перемычку.
Армопояс
Мансардные перекрытия в объектах, возведенных из газоблочного материала, рекомендуют опирать на камни профильной формы, которые устанавливаются в последнем кладочном ряду. Газобетонные у-образные блоки равномерно распределят нагрузку, передающуюся мансардой или плитами перекрытия на стены.
При установке последнего ряда обеспечивается опорная поверхность на стены, составляющая не менее двадцати сантиметров.
Выставляя последний ряд, работы ведите в следующей последовательности:
- блоки поставьте на клей или цементный раствор, проклеивая стыки и создавая необходимую для контакта со стеной площадь поверхности;
- приготовьте усиливающий каркас из продольно уложенных стальных прутьев, соединенных вязальной проволокой;
- заложите каркасную основу в желоб. При этом следите, чтобы большее количество прутьев было расположено в нижней каркасной части;
- зафиксируйте каркас распорками, увлажните блочные стенки внутри желоба;
- залейте бетонный раствор, удалите пузырьки воздуха;
- разровняйте поверхность раствора по уровню блочной плоскости.
U-блок из газобетона своими руками
Когда «горят» сроки, а материала необходимой формы под рукой нет, или есть необходимость в экономии денежных средств, то возможно изготовить u-образный газоблок самостоятельно. Для этого существует два способа:
- Формуют классический блок. Для этого необходим специальный инструмент. Сначала по нужным размерам выполняется разметка, после чего проделывают пару основных пропилов, намечая толщину стен. Теперь остается выполнить вспомогательные пропилы либо высверливания, чтобы удобней было извлекать внутренние части. Данный способ позволяет изготовить блок по любым нужным размерам. К примеру, увеличивают толщину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводные качества. Способ подразумевает потерю стандартных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
- У-газоблок можно собрать из нескольких элементов, отличающихся по толщине. Работа простая, выполняется с минимальными трудозатратами и финансовыми расходами. Просто по месту выкладывают стенки будущего блока, соединяя их клеевым раствором.
Применение газобетонных u-блоков считается актуальным и оправданным. Такая форма применяется не только для изготовления конструкций ограждающего типа, но и для обустройства несъемных опалубочных элементов.
Идеальность примыканий минимизирует появления «мостиков холода», гарантируя комфортный микроклимат внутри помещения.
Преимущества и недостатки
Как сделать у-блок из газобетона своими руками, мы разобрались. Теперь рассмотрим достоинства этого материала:
- легкость выполнения монтажных работ. Небольшой удельный вес блоков и хорошие показатели по прочности позволяют сэкономить деньги, не используя специальную подъемную технику. Перемычки из газобетона можно изготавливать ручным способом;
- точные геометрические параметры. Различные виды блоком применяются с учетом требуемой толщины стен. Ширина газобетонных u-блоков равна аналогичному значению стандартного камня;
- несущие конструкции и встроенные элементы получаются однородными. Материал, используемый для возведения стен и заливки перемычек, является одинаковым. Такое обстоятельство ускоряет и облегчает процесс отделочных работ;
- блоки представляют собой материал, отлично сохраняющий тепловую энергию.
Следует добавить, что материал считается экологически чистым, противостоит колебаниям температурного режима и воздействию открытого пламени, отличается продолжительным эксплуатационным периодом.
Кроме этих положительных качеств имеются и негативные моменты:
- при заливке перемычки на строительной площадке необходимо выжидать не менее четырех недель, чтобы бетон набрал прочность. Только после этого переходят к монтажным работам;
- если камень изготовлен неавтоклавным способом, то подготовить из него u-образный элемент будет затруднительно из-за его хрупкости.
Алгоритм производства и приобретения блоков
Технология изготовления такова:
- смешивают цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
- доливают воду, засыпают алюминиевую пудру;
- полученный состав раскладывается в формы;
- во время газообразования сырье увеличивается в объемах;
- готовые изделия направляются в автоклавную установку, где выполняется их обработка под воздействием высокого давления и температурного режима;
- продукцию извлекают из форм, укладывают на поддоны и укрывают полиэтиленовой пленкой.
Удобство заключается в том, что блок можно укладывать на любую сторону.
Данный производственный процесс возможен только в заводских условиях, когда есть нужное оборудование и контроль качества каждого рабочего этапа.
При покупке блоков следует обратить внимание на определенные моменты:
- оттенок камня. Продукция должна быть белого цвета. Это означает, что изготавливалась она автоклавным способом. Если блок серый, значит, заливали его непосредственно на месте проведения строительных работ;
- документы, подтверждающие качество. С их помощью можно удостовериться, что вам предлагается хороший материал. При работе с ним никогда не возникнут непредвиденные сложности.
Заключение
С помощью профильных блоков появляется возможность существенно сократить сроки выполнения работ. Такой материал поможет в решении многих задач.
Как сделать газобетон своими руками в домашних условиях: технология производства, плюсы и минусы
Газобетон – это универсальный материал, который обладает отменными прочностными характеристиками и является простым в монтаже. Поэтому материал широко применяется в строительстве. Для экономии денежных средств на этом процессе рекомендовано изготовление газобетона своими руками в домашних условиях.
Что такое газобетон и каковы его характеристики
Перед применением газобетона для возведения домов и других построек на участке, рекомендовано предварительно определить его характеристики.
Основные свойства и качества
Соответственно мировым стандартам качества и ГОСТу материал должен обладать перечнем определенных качеств. Качественный материал должен выдерживать 35-100 циклов заморозки и разморозки. Показатель теплопроводности газобетона составляет 0,09-0,38. Плотность материала составляет Д300-Д1200. Средний показатель паропроницаемости – 0,2. Усадка газобетона составляет 0,3 миллиметра на квадратный метр.
Виды материала и изделий из него
Теплоизоляционный газобетон имеет плотность от 300 до 400. Он имеет низкую теплопроводность и характеризуется незначитекльным весом. Применение материала рекомендуется для теплоизоляции помещений.
Конструкционный газобетон обладает отменными прочностными характеристиками и имеет плотность от 1000 до 1200. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности предоставляется возможность его применения в качестве утеплителя.
Наиболее популярным является конструкционно-теплоизоляционный газобетон. Он характеризуется плотностью 400-900. С его применением возводятся стены и перегородки.
Сильные стороны строений возведенных из газобетона
Материал широко применяется в строительстве благодаря наличию большого количества преимуществ:
- Для производства материала используется песок, известь, цемент, алюминиевая пудра и вода, что обеспечивает экологичность материала.
- Газобетон имеет небольшой вес, что упрощает процесс его укладки.
- Благодаря большим размерам газоблоков ускоряется процесс возведения газобетона.
- Материал характеризуется высоким уровнем стойкости к возгоранию.
- Газобетон является стойким к морозам, что позволяет его применять в суровых климатических условиях.
- Благодаря универсальному составу материала предоставляется возможность его распиловки и шлифовки.
- Газобетон позволяет использовать разнообразные материалы для отделки зданий внутри и снаружи.
- Такие показатели, как прочность и теплопроводность, являются оптимальными.
- Производство материала осуществляется различными компаниями, что позволяет клиенту выбрать наиболее приемлемый вариант для себя.
- Материал обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет обеспечить оптимальный микроклимат в помещении.
- Газобетон обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что обеспечивает комфортное пребывание в помещении.
Газобетонный дом имеет высокие эксплуатационные характеристики, что объясняется большим количеством преимуществ материала.
Недостатки изделий и их устранение
Для того чтобы решить эту проблему нужно стены из газобетонных блоков облицовывать. С этой целью используется кирпич, металлопрофиль, дерево и другие отделочные материалы.
Производство газоблока своими руками
Технология производства газобетона в домашних условиях требует от мастера придерживаться определенных правил. Этот процесс состоит из нескольких этапов.
Необходимый набор оборудования и материалов
Перед тем, как изготавливать газобетон, нужно подготовить материалы и инструменты. Бетон делается из смеси таких материалов:
- Песок. Рекомендуется отдавать предпочтение кварцевому песку, который предварительно проходит процесс промывки и высушивания.
- Цемент. Высокопрочный материал получается при использовании цемента, который имеет марку более 400.
- Чистой воды.
- Негашеной извести.
- Алюминиевой пудры, каустической соды, сульфата натрия.
Формы
Перед тем, как делают газобетон, подготавливают формы. В строительных магазинах можно купить готовые изделия. Для экономии денежных средств их создают самостоятельно. Изначально изготавливают пенал из деревянных досок. В него вставляют перемычки, с помощью которых обеспечивается разделение каркаса на отсеки. Изготовление форм может проводиться из влагонепроницаемой фанеры. Для того чтобы зафиксировать доски, в них предварительно нужно сделать пропилы.
Размеры ячеек должны совпадать с размерами, которые в соответствии с проектом должен иметь готовый блок. Для того чтобы ускорить производственный процесс, рекомендовано провести одновременное сооружение нескольких форм. Для того чтобы исключить возможность прилипания раствора к формам, их нужно предварительно смазать специальным средством. В домашних условиях рекомендовано применение отработанного машинного масла, которое разводится водой в соотношении 1:3.
Приготовление раствора
Процесс изготовления газобетона в домашних условиях начинается с приготовления раствора. Количество используемых компонентов зависит от того, какой плотности материал пользователь хочет получить. Рассмотри вариант приготовления раствора для газобетона, плотностью 1600 килограмм на метр кубический. Для этого понадобится 1100 килограмм песка и 400 килограмм цемента. Компоненты тщательно перемешиваются. К ним нужно добавить 5 кг извести. Также в раствор добавляются такие добавки, как каустическая сода, алюминиевая пудра и сульфат натрия.
Заливка
После смазывания форм специальным составом, в них заливается раствор. При этом нужно следить, чтобы формы не заливались до краев, так как при застывании смесь вспучивается и излишки будут вылизать наружу. Формы нужно заливать до половины. После заливки материала наблюдается появление процесса газообразования. На следующем этапе проводится удаление излишков смеси с применением металлических струн. Процедура проводиться по истечению 5-6 часов после заливки.
Спустя 18 часов после заливки можно проводить распалубку изделий. Для того чтобы газобетонные блоки лучше отходили, нужно немного постучать по формам. По истечению месяца газобетон обретет техническую прочность. Затвердевание блоков наблюдается не только в помещениях, но и на открытых площадках.
Сравнение изделий самостоятельного и заводского выпуска
При производстве газобетонных блоков своими руками они затвердевают гидратационно, а на производстве – автоклавно. Эти материалы отличаются между собой по техническим и физическим параметрам. На производстве изготавливаются блоки стационарным и конвейерным способом. При использовании второго варианта снижается необходимость в участии человека к минимуму. В домашнем производстве материала человек принимает постоянное и непосредственное участие.
Рентабельность производства
На рентабельность изготовления блоков влияют разнообразные факторы. Она зависит от:
- Стоимости сырья;
- Вложений на покупку оборудования;
- Количества производственных отходов;
- Желаемого объема;
- Цели производства.
Специалисты провели расчеты в соответствии с показателями, в соответствии с которыми было установлено, что сделать газобетонные блоки своими руками дороже, чем приобрести готовый материал. Кроме того, этот процесс требует затрат сил и времени.
Газобетонные блоки – это универсальный строительный материал, который широко применяется для возведения зданий. Приобрести его можно на заводах и в строительных магазинах. Также можно провести изготовление блоков своими руками, предварительно рассчитав рентабельность этого процесса.
U-образные блоки из газобетона: оптимальный способ обустроить перемычки в постройке
Обычные железобетонные перемычки, выпускаемые заводами, часто нельзя использовать для построек, которые имеют необычную форму и оригинальные проемы. Помимо этого, возникает еще одна проблема – высокая цена самих перемычек и затраты на перевозку массивной продукции.
Перемычки из газобетона избавлены от всех этих недостатков. Они могут быть сборными либо сборно-монолитными.
На фото лотковые блоки разных размеров.
Достоинства, характеристики и назначение блоков
Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа либо сборно-монолитного.
Преимущества материала
Изделия имеют точные размеры и облегчают работу.
- Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги, не применяя спецтехнику и подъемные устройства. Газобетонные перемычки можно монтировать вручную.
- Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам. Разновидности этих элементов можно применять, исходя из толщины стен. Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков.
- Однородность несущих конструкций и встроенных элементов. Они изготовлены из того же материала, что и стены здания. Благодаря данному обстоятельству, отделка постройки облегчается и ускоряется.
- Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода».
Обратите внимание! Данные элементы имеют габариты длины/высоты в 60 × 20 или 50 × 20 см и толщину в 25 см, 30, 37.5 и 40. Это дает возможность выбрать размер перемычки, соответствующий перегородке либо стене.
Предназначение
Блоки из газобетона в форме буквы U могут применяться для нижеследующего.
- Как перемычки дверных и оконных проемов внешних стен и перегородок, имеющих ширину 90/150 см.
- В качестве обвязочных поясов жесткости.
- Как опоры для сборных ж/б плит перекрытий.
- В качестве опорных элементов стропил и мауэрлатов.
Свойства блоков
Ниже приведена таблица основных характеристик продукции.
| Марка по плотности | D-500 | |
| Объемная плотность (нормируемая) | 500 кг на кубический метр | |
| Класс прочности при сжатии | B-2.5 | |
| Коэффициент теплопроводности (сухое состояние) | 0.114 Вт на 1° Цельсия | |
| Коэффициент теплопроводности (влажность 8%) | 0.146 Вт на 1° Цельсия | |
| Коэффициент теплопроводности (влажность 12%) | 0.162 Вт на 1° Цельсия | |
| Усадка блоков при их высыхании | не больше | 0.3 мм на 1 м |
| Класс продукта по морозостойкости | 100-F | |
| Коэффициент уровня паропроницаемости | 0.2 мг/м/ ч/ Па | |
| Предел термостойкости | не меньше | R-I/150 |
| Отклонения от нормативных габаритов | ||
| высота | ±1 мм | |
| ширина | ±2 мм | |
| длина | ±3 мм |
Транспортно-погрузочные свойства блоков озвучены ниже.
| Размер U-образного блока, в мм | Число блоков на поддоне, в шт. | Объём поддона, в м3 | Масса поддона блоков, в кг | ||
| длина | высота | толщина | |||
| 500 | 250 | 300 | 24 | 0.9 | 500 |
| 500 | 250 | 400 | 18 | 0.9 | 500 |
Установка перемычек
Как уже говорилось, перемычки из газобетонных блоков в форме буквы U, можно установить двумя способами.
Сборные конструкции
Утепление и армирование конструкции.
- Сборные разновидности перемычек используются для перекрывания проемов длиной до 250 см.
- При его монтаже, такой блок должен опираться на стены не меньше, чем на 20 см с каждой из сторон (если ширина проема до 5 м). Когда пролет равен 1.5/2.5 м, то конструкция должна иметь опоры с каждой стороны в 25 см.
- Инструкция предупреждает, что лотковые блоки следует монтировать на твердую и ровную поверхность. Соединять их меж собой надо клеем для газобетона.
- Когда перемычка монтируется на внешнюю стену, дополнительно обустраивается теплоизоляционный слой из минеральной ваты либо пенополистирола.
- Далее в собранные лотки укладываются прутья арматуры либо сваривается объемный армирующий каркас. Затем в эту своеобразную опалубку заливается бетонный раствор.
- Подбирать арматуру, разновидность каркаса, класс бетона, следует, исходя из того, на какую стену ставится перемычка, и какую ширину имеет проем. Обычно используются арматурные прутья диаметром 8/14 мм и раствор классов В-15/В-20.
Важно! Оптимальная подвижность бетона при заливе перемычки — литая (усадка конуса больше 18 см). Это дает возможность не уплотнять смесь вибратором.
Сборно-монолитные аналоги
Схема обустройства сборно-монолитной конструкции.
Когда нужно перекрыть проем шириной в 2.5/4 м, оптимальным будет решение соорудить сборно-монолитную перемычку, используя блоки из газобетона.
- Ее изготовление осуществляется прямо над перекрываемым пролетом.
- Сначала монтируется временный опорный щит. Далее на него кладутся U-образные лотки, таким образом, чтоб крайние из них опирались о стену не меньше, чем на 25 см.
- Друг с другом лотки соединяются клеем для газобетона.
- Потом, по аналогии с производством сборных перемычек, конструкция утепляется, армируется и заливается бетоном.
- Опорный щит можно убирать спустя 14 дней.
- Укладка своими руками рядовых блоков на перемычку осуществляется после того, как бетон наберет проектную прочность.
Вывод
Газобетон – это современный технологичный и удобный строительный материал. Сооружение стен из него дополнительно облегчается тем, что производители выпускают и конструктивные специальные элементы. В том числе и лотковые блоки.
Видео в этой статье дополнительно расскажет об этой теме.
