(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Как просеять песок для раствора


Как просеять песок при помощи металлической сетки?

Просеивание строительного песка является важным этапом, проводимым при замесе бетонов, кладочных, затирочных и штукатурных растворов, эта процедура направлена на его разделение на фракции нужного размера и очистку от крупного мусора. Для этих целей лучше всего подходят тканые разновидности сетки из тонкой проволоки, реализуемые в отрезных рулонах. С их помощью несложно сделать ручные и механические сита, успешно применяемые на этапе подготовки компонентов.

Оглавление:

Виды и описание

Ассортимент представлен металлическими сетками с разными ячейками, для сортировки и разделения мелкофракционного наполнителя используется тканые полотна от 0,2 мм, для быстрой очистки ПГС и песка от крупного мусора также можно приобрести просечно-вытяжные листы, выпускаемые сравнительно недавно. Первая группа разделяется на разновидности с легкой, средней и тяжелой плотностью, конкретный вариант зависит от пропускаемого ситом объема и размера зерен. Чаще всего они производятся из необработанной или термически упрочненной низкоуглеродистой стали, иногда применяются латунь или нержавеющая проволока.

Требования к тканым металлическим полотнам регламентированы ГОСТ 3826, согласно этому стандарту они разделяются на 2 группы с разной точностью ячеек. Первая используется при необходимости гранулометрического контроля наполнителя, вторая – при рассеве сыпучих материалов и очистке их от крупного мусора. Для сита для подготовки компонентов строительных растворов чаще всего покупается продукция первой группы.

Стандартная ширина таких полотен составляет 1000, 1300, 1500, 1800 и 2000 мм, более узкие выпускаются по согласованию с изготовителем. Металлическая сетка для просеивания песка не должна иметь перегибов, разорванных или залатанных участков, выступающих или расходящихся петель, или других видимых дефектов, при соблюдении всех требований ее утонение не превышает 0,1 мм. Пропуски или неправильное переплетение проволоки недопустимы.

В зависимости от типа кромки разделяется на виды с закрайкой и без, при использовании второй группы обращается внимание на качество загибов рядов и ровность подрезки проволоки. Толщину последней в полотнах с закрайкой выбирает производитель, обычно ее сечение на 0,2-0,4 мм больше диаметра основных нитей. Продукция сворачивается в рулоны на этапе изготовления, число отдельных кусков в нем не превышает 5 при минимально допустимой длине в 2 м.

Как сделать просеиватель песка своими руками?

Простейший вариант ручного сита собирается из 4 деревянных планок, сбиваемых в рамку с ручками для 1 или 2 человек. Рекомендуемое минимальное сечение бруса для составляет 20×40 мм, для крепления сетки применяются обычные гвозди. При подборе габаритов полотна учитывается величина загибов со всех сторон, отрезать его советуют без остатков или излишков. Более сложный ручной инструмент может иметь съемные рамы с ячейками с разным диаметром, в простейшем случае делается несколько сит с отличающейся плотностью. Вне зависимости от размеров бруски в них рекомендуется закреплять строго перпендикулярно с целью увеличения устойчивости и крепости.

Полученный инструмент подходит для просеивания речного песка, ПГС, продуктов дробления и аналогичного мелкофракционного наполнителя. Усовершенствованные разновидности имеют опоры или размещаются на вибрирующих столах. Для изготовления последних помимо материалов на каркас потребуется привод от электропилы, старой стиральной машинки или аналогичной техники, для сглаживания воздействия между уголками и направляющими устанавливаются резиновые амортизаторы. Для продления срока службы самоделок все деревянные элементы стоит пропитать антисептиком или лаком, по окончании использования все рамы с натянутой сеткой промываются и просушиваются.

Стоимость

Тканые полотна из латунной, низкоуглеродистой или нержавеющей проволоки можно купить в виде небольшого отреза или оптом, в рулонах.

Тип металлической сетки, качество антикоррозийной защиты Диаметр проволоки, мм Размеры ячеек, мм Цена за 1 м2, рубли
оптовая розничная
Тканая низкоуглеродистая 0,25 0,4×0,4 250 300
0,5×0,5 200 260
0,63×0,63 160 195
1,0×1,0 110 140
0,32 130 165
1,6×1,6 95 120
0,4 135 165
2,0×2,0 105 130
1 390 485
0,5 3,2×3,2 105 130
1,2 340 425
0,6 4,0×4,0 100 130
1,2 265 395
То же, нержавеющая 0,2 0,5×0,5 465 585
0,32 1,0×1,0 445 555
0,5 2,0×2,0 490 615
1 1515 1890
0,5 2,5×2,5 415 520
3,2×3,2 265 335

Простейшее ручное строительное сито небольшого размера стоит около 300 рублей, вибрационные разновидности с электроприводом можно купить от 12000 рублей и выше. Профессиональнее грохоты обходятся дороже, их применение в частных целях экономически нецелесообразно.

Как просеять песок

Песок — основная составная большинства строительных растворов, и от его качества во многом зависит процедура возведения зданий. Чтобы получить относительно чистое вещество его очищают, предварительно просеивая.

Производить такие процедуры можно самостоятельно, но лучшим вариантом является покупка уже заранее подготовленного материала, который уже пригоден для выполнения работ. Более подробно о таких услугах можно узнать на сайте поставщика http://osnova-beton.com.ua, где можно сразу и сделать заказ.

Просеиваем песок под бетон

Для получения бетонов различных марок песок можно брать с довольно большими вкраплениями камней, так как от этого не особо зависит прочность будущего изделия.

Если все таки нужно очистить данное вещество от крупных камушков, тогда для этого можно изготовить специальное сыто, которое будет состоять из:

  • сетки из старых кроватей с размером отверстий примерно 3 мм;
  • деревянной рамы, на которую и соответственно прикрепляется сетка.

Форма и размер своеобразного сыта может быть индивидуально, что зависит от требуемого объема работ. Чтобы облегчить работу, также можно предусмотреть для этого небольшое основание, на которое следует закрепить сыто, потом начинать сыпать песок.

Таким методом можно избавиться от крупных вкраплений и наличия корней различной фракции. Если песок мокрый, тогда нужно будет ему помогать «проходить» сквозь отверстия.

Сеем песок под штукатурку

Так как кладка стен и их штукатурка довольно тонкая работа, то для ее выполнения нужен песок без вкраплений. Это позволит создать тонкий шов или наложить нужный слой штукатурного покрытия.

Чтобы добиться более тонкого фильтрования песка можно применить несколько инструментов.

В первую очередь, если ничего нет под рукой, в качестве «тонкого» сыта может выступить обычный дуршлаг. Применив его для такой цели, можно добиться довольно маленькой фракции частиц песка.

Оптимальным вариантом для выполнения таких работ является применение специальных сеток, с определенным размером отверстий.

В случае если песок мокрый просеять его так просто не получиться, так как он позабивает все отверстия. Чтобы улучшить процесс нужно или помогать ему проходить и предварительно просушить его перед просеиванием.

Процедура просеивания песка очень проста, но требует определенных усилий, чтобы добиться необходимой фракции вещества.

Как просеять песок смотрим в видео:

Твитнуть

Использование песка при приготовлении кладочного раствора - Всё о бетоне

Характерной особенностью приготовления различных видов кладочных растворов является то, что его лучше замешивать их все с использованием карьерного песка, а не чистого речного, который применяется чаще для создания штукатурных растворов.

Для крепления кирпичей между собой применяют строительные кладочные растворы: известковый, известково-цементный и цементный.

Следует сделать расчет необходимого количества песочной массы, после чего, добавив ее в известь, растворенную в воде, то есть в известковое молоко, тщательно размешать состав.

Единицей измерения песочной массы для выполнения кладочных работ является кубический м. При этом расчет необходимого объема производят с учетом нормального уровня влажности, который равен 4 %. Масса основного материала будет составлять около 1500 кг на куб. м объема данной песочной массы.

Итак, для приготовления 1 м куб. любого из видов кладочных растворов потребуется использование в свободном насыпанном состоянии цемента или извести в качестве вяжущего вещества, смешанных с песком в таком же состоянии.

Кладочные растворы подвижны, способны удерживать воду, удобны в укладке.

Содержание смесей для кладки обычно включает в себя необходимое количество перечисленных материалов, соответствующие пропорции которых при этом не должны позволять растекаться смесям в процессе нанесения на любую поверхность. В то же время не стоит заниматься приготовлением слишком густых смесей, потому что это не позволит заполнять швы качественно, а создание тонкого ровного шва будет затруднительно.

Для проверки качества приготовленного состава используют кельму, которой берется порция и кладется на широкую поверхность кирпича. Необходимо следить за тем, чтобы она соскальзывала с кельмы и не растекалась на плоскости кирпича. Вода с песком добавляются в том случае, если смешанные вещества начнут прилипать к кельме по причине их чрезмерной «жирности». Если растворенные строительные материалы не способны удерживать влагу в процессе кладки, что нарушает вязкость, то замес считается «тощим», поэтому требуется добавления пульпы из глины в густом состоянии.

Таким образом, сделав один замес, требуется взять во внимание использованные пропорции песка и глины для следующего. Если в кладочном растворе предусмотрено использование цементного или известкового вещества, то для определения требуемого количества песка необходимо руководствоваться следующим соотношением: одна часть вяжущего вещества (извести или цемента) и четыре части песка, то есть 1:4. Определить уровень консистенции раствора можно, наклонив емкость с ним на 40 градусов.

Пропорции материалов

Для приготовления кладочного раствора используют холодную, чистую воду температурой от +20 до +15 (1 часть вяжущего вещества на 0,8 частей воды).

С целью приготовления цементно-песчаных кладочных растворов применяют технологию, связанную со смешиванием всех компонентов с водой, которая используется в соотношении с цементом массовой долей 0,85 для затворения смеси.

Чтобы получить кладочные смеси марок 150 и 200 при использовании цемента маркой М400, берут следующие его в пропорции с песком соответственно: 1. 150 — 1:3. 2. 200 — 1:2.5.

Чтобы получить смесь тех же марок, используя цемент М500, его берут в пропорции с песком соответственно:

При строительстве несущих стен, ограждающих конструкций, заборов, облицовочной кладке и т. д. используют:

Для кладочного раствора подходит песок с крупностью зерен не более 2,5 мм.

  1. Цемент марки М400 с песком — 1:3.
  2. Цемент марки М500 с песком — 1:4.

При кладке отделочной плитки на вертикальных поверхностях широко применяют «тощие» кладочные растворы, которые содержат песочную массу в наибольшем количестве.

Приготовить данную смесь можно, используя следующие пропорции песка с цементом:

  1. М400 — 1:4.
  2. М500 — 1:6.
  3. М600 — 1:8.

Особенность кладочного раствора для отделочной плитки заключается в отсутствии трещин и щелей после его высыхания и набора определенной прочности.

Этапы приготовления

Подготовительный этап

Для кладки печи или камина либо выполнения других видов работ приготовление кладочного состава возможно и ручным способом, то есть без применения бетономешалки или растворомешалки. Для этого перед началом работ требуется подготовить следующие материалы:

От того, насколько качественно был приготовлен раствор, зависит и качество печной кладки, а в дальнейшем — работа печи и срок ее службы.

  • просеянный песок;
  • размоченную глину;
  • холодную воду;
  • цемент;
  • перемолотую негашеную известь.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся:

  • кельма;
  • сито (размер ячейки 2*2);
  • деревянная или металлическая емкость.

От того, насколько качественно и тщательно проводилось приготовление кладочного состава, будет зависеть производительность работ по кладке кирпича и других строительно-отделочных материалов. Поэтому, чтобы его приготовить, требуется произвести ряд операций, пока смесь в емкости не приобретет однородную структуру.

Использовать глину и песок необходимо только в прочищенном состоянии, иначе после высыхания в кирпичном массиве могут начать появляться трещины. Когда кладка уже начата, удаление из состава крупных зерен гравия, щебня и камней затруднительно. Необходимо перед началом приготовления замеса, то есть одной порции, размочить в течение двух или трех дней очищенную глину в равном количестве воды. В результате размоченная глина должна разъединяться на отдельные мельчайшие частицы.

Для раствора следует приготовить сухой песок или просушить его заранее, если он влажный. После этого просеять всю песочную массу через сито, размер ячеек которого составляет 2*2 мм. Необходимо иметь в виду, что влажный песок подходит для приготовления смеси, в которой используется сухая молотая глина, а сухой, наоборот, разводят вместе с глиняной пульпой, содержащей воду в достаточном количестве.

Разновидности растворов

Чтобы приготовить раствор из песочной массы и глиняной пульпы, следует:

Образцы глинопесчаных растворов: а — пригодный для кладки; б — жирный.

  1. Когда глина уже размокла, ее требуется загрузить в подготовленную емкость и залить водой, чтобы образовалась киселеобразная пульпа, которую необходимо тщательно размешать.
  2. Полученная глиняная пульпа сливается через сито в емкость для приготовления смеси, куда затем насыпается просеянный песок, и весь раствор очень тщательно перемешивается. Расчет количества необходимых материалов будет зависеть от того, какой размер имеет емкость для замеса.
  3. Соотношение глины с песком берется соответственно 1:2 или 1:3, либо 1:5, если глина имеет повышенную жирность. Это необходимо для получения хорошей глинопесчаной смеси, которая после высыхания не даст усадку, не будет растрескиваться, обладая при этом достаточной прочностью на сжатие.

Для приготовления составов цемента с песком и глиной, необходимо:

  1. Просеять и засыпать уже сухую песочную массу в специальную емкость, взяв цемент и песок в соотношении 1:4, возможно и 1:6, что определяется будущей маркой состава, который получают путем перемешивания сухой смеси без добавки воды.
  2. Залить пульпу из глины, так называемое глиняное «молоко», в полученную смесь небольшими частями через сито. Если вливать «молока» больше, то можно добиться очень жидкого состояния смеси, которую проблематично доводить потом до необходимой консистенции.

Для создания известковых кладочных растворов необходимо приготовить перемолотую негашеную известь (известковое тесто) и песок в одинаковых, но отдельных емкостях, соблюдая пропорции 1:2-1:5, которые будут зависеть от степени жирности известкового теста, смешать затем их с водой. Полученную однородную массу пропускают через сито, чтобы удалить из нее комки.

Для большей прочности кладки пользуются известково-цементными растворами, которые создают, используя известковую массу и цемент, следующим способом:

Проверка кладочного раствора: 1. Если прилипает к кельме, значит «жирный» — надо добавить песка и воды. 2. Если плохо расстилается на поверхности кирпича, не держит влагу, разрывается, значит «тощий» — надо добавить густой глиняной пульпы.

  1. Развести водой гашеную известь до образования смеси, имеющей консистенцию молока.
  2. Процедить ее.
  3. Приготовить сухой состав песка с цементом.
  4. Влить известковое молоко в сухую смесь для повышения пластичности раствора.
  5. Перемешать все компоненты.

В процессе изготовления цементных растворов используют песок с цементом, которые берутся в соотношениях, равных от 1:3 до 1:6 (цемент и песок соответственно).

Замешивание производят в следующей последовательности:

    1. Взять сухую смесь песка с цементом, заранее сделав расчет пропорций.
    2. Добавить воды в сухую смесь.
    3. Тщательно перемешивать смесь с водой, пока не получится однородная масса.

Известково-цементные кладочные растворы применяют в строительных работах по возведению наземных конструкций на влажных и маловлажных грунтах, уровень влажности которых может составлять 60 % и выше. Использование цементных растворов характерно для работ по возведению фундаментов и других строительных конструкций на грунтах, обладающих повышенной влажностью. В кладочном растворе необходимо использовать холодную воду, которая берется в соотношении, равном 0,8 частей воды на одну часть вяжущих веществ. Песок обычно используется в качестве наполнителя, зерна его при этом должны иметь крупность, не превышающую 2,5 мм.

Какой песок лучше использовать для штукатурного раствора?

Контроль за качеством песка играет важную роль при замесе любых штукатурных составов, именно он является их основой. К учитываемым характеристикам и факторам относят происхождение и размер зерен, долю посторонних примесей, форму стенок частиц и их шероховатость, назначение смеси и толщину наносимого слоя. Максимальный эффект достигается при использовании хорошо просушенного фракционного наполнителя, просеянного через специальные сита с разной плотностью, требования для каждой разновидности раствора отличаются.

Оглавление:

Виды песка

В зависимости от способа добычи и формы зерен выделяют:

  1. Карьерный, полученный путем промывки или просеивания сырья из карьеров и оврагов, характеризующийся довольно высокой долей посторонних примесей и острой формой граней. Модуль крупности варьируется от 0,5 до 3,2, цветовой диапазон – от светло-серого и желтого до коричневого.
  2. Речной песок, отличающийся повышенной гладкостью и правильной формой зерен, высокой чистотой и нейтральными оттенками. Добывается при разработке русел рек и стоит дороже карьерного, низкая доля глины и посторонних примесей (не более 0,5 %) в его случае объясняется естественной промывкой. Ближайшим аналогом является наполнитель, поднимаемый со дна моря.
  3. Искусственный, полученный путем дробления кварца, мрамора, гранита и доломитовых пород. Из-за высокой чистоты и стабильных характеристик он лучше всего подходит для приготовления декоративных штукатурок, применение его в качестве строительного ограничено только ценой.

Выбор оптимального варианта

В зависимости от размера отдельных песчинок выделяют мелкофракционные (в пределах 0,25-0,5 м), средние (0,5-2) и крупнозернистые (до 4 мм) типы. Этот параметр напрямую влияет на минимальную толщину наносимого слоя, для штукатурных работ оптимальным признан вариант со средним диапазоном. Мелкие составы лучше всего подходят для замешивания финишных смесей, крупные – выравнивающих. При высоких требованиях к адгезии и прочности в ходе приготовления штукатурки цемент соединяют с частями фракционного наполнителя, просеянного через сито.

Для проведения этих строительных работ чаще всего выбираются карьерные и речные разновидности, как более распространенные и доступные в плане цены. Но из-за различия формы их зерен и шероховатости стенок каждая из них имеет свою оптимальную область применения. Карьерный сеяный песок содержит до 9% посторонних примесей и используется для черновых составов. При высоких требованиях в плане чистоты и необходимости получения смесей с хорошей адгезией рекомендуется купить мытые овражные сорта.

Речной при всех своих преимуществах (минимум примесей, прочные и одинаковые по размерам фракции) имеет более низкие адгезионные способности. Тяжелые и гладкие зерна, обкатанные водой, быстрее оседают и хуже сцепляются с частицами цемента, как следствие, увеличивается доля вяжущего и усложняется процесс укладки.

Тем не менее, от речных марок не отказываются, такой песок подойдет для штукатурки для финишного или декоративного слоя. Для них он считается оптимальным из-за высокой чистоты, нейтрального цвета и низкой усадки. Слабая адгезия при этом играет меньшую роль из-за нанесения тонким слоем.

Искусственный кварцевый тип обходится дороже в несколько раз и практически не применяется для черновых и выравнивающих составов (хотя другого ограничения кроме бюджетного нет). Из-за чистоты и неизменного белого или светлого цвета эту разновидность рекомендуют приобрести при самостоятельном замесе декоративных штукатурок. Ее частицы являются продуктами дробления и лучше зерен речного удерживаются в растворе, но оседают они с одинаковой скоростью.

Нюансы приготовления и расход компонентов

Классическое соотношение портландцементного вяжущего и мелкофракционного наполнителя – 1:4, при добавке извести на 1 долю ПЦ берется 0,2 части пушонки при неизменной или немного увеличенной доли чистого песка. Объем воды для затворения зависит от назначения смеси. Штукатурка для обрызга и накрывки делается относительно жидкой, для грунтового и выравнивающего слоя – более плотной. Ориентировочный расход ингредиентов при указанных пропорциях и использовании 1 мешка ПЦ М400 весом в 50 кг – 200 кг песка и 28 л воды для набрызгивающихся составов, 266 кг и 24-25 л – для грунта, 330 и 42 – для финиша.

При необходимости замешивания определенной марки штукатурки применяются следующие соотношения вяжущего и мелкофракционного наполнителя:

Ожидаемая марка Вид цемента Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки
М25 ПЦ М200 1:6
М50 1:3
ПЦ М300 1:4,5
ПЦ М400 1:6
М75 ПЦ М200 1:2,5
ПЦ М300 1:3
ПЦ М400 1:4
ПЦ М500 1:5
ПЦ М600 1:6
М100 ПЦ М300 1:2,5
ПЦ М400 1:3
ПЦ М500 1:4
ПЦ М600 1:4,5

Среднее соотношение воды и смеси из компонентов в сухом состоянии составляет 0,2 л на 1 кг, при отклонении в меньшую сторону штукатурка из цемента и песка теряет пластичность, в большую – прочность. Существует определенная связь между местом применения и рецептурой, в частности, для внутренних работ рекомендуется использовать комплексное вяжущее, а именно – соединять портландцемент с небольшим количеством извести. Эта мера способствует улучшению показателя паропроницаемости и облегчению, растворы с добавками пушонки лучше противостоят грибку и обеспечивают комфортный микроклимат при нанесении на стены.

В штукатурку для наружных работ вымывающееся вяжущее (глина, гипс или известь) не вносится или вводится в незначительном количестве. Ее советуют готовить на основе карьерного песка, как более адгезивного. При необходимости он предварительно промывается водой и просушивается. Определить наличие посторонних добавок легко: достаточно залить наполнитель водой и немного размешать, появление мутной и медленно оседающей взвеси является явным признаком содержания глины. Чистый мелкофракционный материал осядет без внешних проявлений.

Речной песок в промывке не нуждается, но с целью улучшения пластичности однородности его рекомендуется просеять через строительное сито с частотой ячеек в 3,2 мм. Все материалы стоит купить и подготовить заранее, с учетом расхода штукатурки при толщине наносимого слоя на 1 м2 не менее 5-6 кг. При использовании готовых смесей основным ориентиром служит величина, указанная производителем. При расчете количества следует помнить об ограничении слоя монтажа ЦПС без сетки в 30 мм и 50-70 мм для прослоек с укреплением.


Смотрите также