(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2011Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2011БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2011Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2011УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2011"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Исполнение фланцевых соединений


Фланцевое соединение трубопроводов: исполнение, типы

Фланцевое соединение – наиболее распространенный способ стыковки стальных промышленных трубопроводов между собой. Таким образом могут соединяться трубы систем водоснабжения, магистрального отопления, газоснабжения и нефтегазовые трубопроводы.

Фланцевое соединение

В данной статье представлены фланцевые соединения. Мы рассмотрим их разновидности и геометрические размеры, а также изучим требования ГОСТ к конструктивному исполнению соединительных элементов.

Назначение и особенности фланцевого соединения

Фланец представляет собой плоскую стальную пластину, имеющую форму кольца (реже – квадрата либо прямоугольника).  В средней части пластины расположено отверстие под вставку торцевой части трубы, а по ее контуру – несколько равноудаленных отверстий под установку болтов либо шпилек, которые впоследствии фиксируются гайками.

Фланцевые соединения являются быстроразъемной альтернативой сварной и муфтовой стыковки. При монтаже торец трубы приваривается к пропускному отверстию фланца, после чего пластины стягиваются между собой.  Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных прокладок из резины либо фторопласта. Также могут использоваться обтюраторы – стальные заглушки, устанавливаемые между двух фланцев. Обтюраторы позволяют перекрыть конкретный участок трубопровода при необходимости его ремонта.

Также фланцевые соединения используются для соединения трубопроводов с устройствами и технологическими емкостями, чаще всего – теплообменниками. В таком случае на концы труб наваривается фланец, к которому подводится заборный патрубок оборудования.

Соединительные фланцы

В зависимости от функционального назначения выделяют следующие типы фланцевых соединений:

  • для стыковки труб и установки запорно-регулирующей арматуры, выдерживающее давление от 0.1 до 20 МПа – регулируется положениями ГОСТ №12815;
  • для подключения к трубопроводам сосудов и оборудования – регулируется ГОСТ №28759.

Расчет фланцевых соединений любого типа ведется согласно инструкции “Рекомендации по расчет, проектированию и монтажу фланцев стальных строительных конструкций”, выпущенной ВНИПИ “Промстальконструкция” в 1989 году.

Разновидности фланцев

Каждый из вышеуказанных нормативных документов содержит классификацию фланцев, по которой соединительные элементы разделяются на разные виды. Рассмотрим классификацию изделий для стыковки стальных труб по ГОСТ №12815:

  1. Из серого чугуна, литые (ГОСТ №12817-90) – применяются для установки литой трубопроводной арматуры, соединения труб промышленного оборудования и технических емкостей из чугуна. Предназначенные для давления 0.1-16 МПа, рабочая температура от -16 до +300 градусов.
  2. Из ковкого чугуна, литые (ГОСТ №12818-80) – используются для стыковки труб, монтажа арматуры и подключения приборов и емкостей из ковкого чугуна. Выдерживают давление 1.6-4 МПа, рабочая температура от -30 до 4000.
  3. Из стали, литые (ГОСТ №12819-80) – соединительные элементы трубопроводов и арматуры из любых материалов. Эксплуатируются при давлении 1.6-20 МПа, температурный режим от -250 до +600 градусов.
  4. Из стали, приварные плоского типа (ГОСТ №12820-80) – норматив распространяется на фланцы плоского типа, выдерживающие давление 0.1-2.5 МПа и температуру от -70 до +3000. Вставка фланцевая (обтюратор) также производятся по данному стандарту.
  5. Из стали, для стыковой сварки (ГОСТ №12821-80) – выдерживают давление 0.1-20 МПа, температурный режим от -250 до +6000.
  6. Из стали, оборудованные приварным кольцом – давление от 0.1-3 МПа, рабочая температура от -30 до +3000.

Соединительные элементы сварного типа при монтаже надеваются на торец трубы и фиксируются двумя сварными швами. Конструкции для стыковой сварки закрепляются одним швом, расположенным между срезом трубы и воротником фланца.

Стальной фланец с приварным кольцом

Изделия с приварным кольцом состоят из двух частей – пластины и кольца, имеющих идентичный диаметр. При этом к трубе приваривается только кольцо, тогда как фланец остается свободным и может прокручиваться вокруг своей оси. Такая конструкция используется в труднодоступных местах либо на участках, где необходим регулярных ремонт или обслуживание трубопровода.

Фланцы для стыковки труб с сосудами и оборудованием, соответствующие требованиям ГОСТ №28659, классифицируются на следующие разновидности:

  1. Стальные плоские (ГОСТ №28759-2) – применяются для сосудов и оборудования диаметром 400-4000 мм. Предназначены для давление 0.3-1.7 МПа и температуры -70 +300 градусов. Широко используются в нефтегазовой и химической промышленности.
  2. Стальные для сварки встык (ГОСТ №28759-3) – диаметр от 40 до 4000 мм, давление 0.7-6.5 МПа, температура от -70 до +5400.
  3. Стальные восьмиугольного сечения – диаметр 400-1600 мм, давление 6.4-16 МПа, температура от -70 до +550 градусов.

Также существует такое понятие как изолирующее фланцевое соединение ИФС, для обустройства которого могут применяться любые типы фланцевых конструкций. Изолирующее фланцевое соединение применяется с целью защиты трубопроводов от электрохимической коррозии, которая является главной причиной ускоренного износа подземных систем.

Изолирующее фланцевое соединение в разрезе

Изолирующее фланцевое соединение состоит из 2-ух стягивающихся шпильками фланцев, между которыми расположена прокладка из диэлектрического (не проводящего ток) материала. Чаще всего применяется термостабилизированный графит либо поронит.

Такая конструкция предотвращает распространение тока по трубопроводу, ограничивая его на конкретном участке магистрали. Изолирующее фланцевое соединение способно значительно увеличить срок службы подземных трубопроводов, оно используется в течении 15-20 лет, после чего диэлектрическая прокладка подлежит замене.

Разгонка фланцев

При необходимости замены прокладки используются специальные разгонщики, представляющие собой клиновидные домкраты, посредством которых разводятся соседние фланцы. Существуют механические (ручные) разгонщики и гидравлические разгонщики, которые способны развивать усилие до 15 тонн.

Технология монтажа фланцевого соединения (видео)

Варианты исполнения фланцев

Помимо классификации по материалу изготовления и способу монтажа, фланцы разделяются в зависимости от конструктивного исполнения. ГОСТ №12820 на стальные фланцы определяет 9 вариантов исполнения соединительных элементов:

  • исполнение №1 – конструкция оборудована соединительным выступом (фаской) под углом 45 градусов;
  • исполнение №2 – с выступом под углом 900;
  • исполнение №3 – с выступом на 450 и выборкой (впадиной) на внутренней торцевой части;
  • исполнение №4 – с внутренней выборкой и выступом на 900;
  • исполнение №5 – с внутренним пазом по всей окружности фланца;
  • исполнение №6 – нарезана внутренняя фаска под установку линзовой прокладки (вибровставки);
  • исполнение №7 – фаска предназначена под установки прокладки овальной формы;
  • исполнение №8 и №9 – аналогичны конфигурации №4 и №5 за исключения наличия фаски под линзовую прокладку.

Варианты исполнения фланцев

В отдельную группу относятся компрессионные фланцы, предназначенные для соединения стальных и пластиковых труб. Компрессионные конструкции состоят из двух частей – фланцевой пластины и выходящей из нее цанговой муфты под ПЭ трубу. Компрессионные фланцы предназначены для систем с давлением до 10 МПа.  Также существуют компрессионные адаптеры, посредством которых выполняется переход из пластиковой трубы на металлическую арматуру.

Вибровставка, она же вставка фланцевая, используется для снижения уровня шума и вибрации, возникающих в процессе эксплуатации трубопровода. Вибровставки выполняются из термически устойчивой резины, имеющей кордовое основание, за счет которого прокладка получает дополнительную жесткость и устойчивость к деформациям.

Вибровставки производятся в диапазоне диаметров 25-800 мм. Они могут устанавливаться на трубопроводы водоснабжения, подачи воздуха, парообразных веществ и других химически нейтральных жидкостей. Вибровставки диаметром 25-200 мм выдерживают давление до 16 МПа, 250-600 мм – до 10 МПа. Рабочая температура резиновой вибровставки до +110 градусов. Такие компенсаторы не повреждаются при линейном удлинении труб, они способны сжиматься и растягиваться на 12-20 мм, в зависимости от размера вибровставки.

Конструктивные особенности фланцевого крепежа

Фланцевый крепеж, помимо самой соединительной пластины, состоит из 3-ех элементов:

  • болта либо шпильки;
  • гайки;
  • шайбы.

Согласно положениям ГОСТ №12816, использовать болты можно на трубопроводах с давлением рабочей среды до 25 МПа, если давление в системе превышает данную величину, должна применяться монтажная шпилька (стальной стержень с резьбой но обеих концах), которая обеспечивает большую прочность стыка. В трубопроводах высокого давления (от 100 МПа) используется шпилька из 35-ой стали, при давлении до 100 МПа – шпилька из стали 20Х.

Шайбы для фланцевых соединений представляют собой стальную пластину, подкладываемую под гайку либо шапку болта с целью увеличения ее опорной площади. Для крепежа фланцев допускается применять болты, шпильки и шайбы классов прочности 8.8, 6.6 и 5.6.

Защитный кожух из листовой стали

На фланцы, установленные на трубопроводах перекачивающих агрессивные жидкости, в обязательном порядке монтируется защитный кожух (КЗХ). Кожух представляет собой чехол из гидфровобного текстиля, листовой стали либо полимерных материалов, который предотвращает расплескивание рабочей среды при потере соединением герметичности.

Защитный кожух выпускается в диаметре 15-1200 мм, наиболее распространенные кожухи из фторопласта могут эксплуатироваться при температуре от -200 до +230 градусов.

trubypro.ru

Фланцы по ГОСТ 12815-80 исполнения фланцев

Производство / Фланцы / Исполнения фланцев по ГОСТ 12815-80

Исполнения фланцев трубопроводовИзготавливаем в соответствии

ГОСТ 12815-80

Фланцы — детали, предназначенные для прочного и герметичного соединения труб и трубной арматуры.

Фланцы приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. В связи с широким распространением этих изделий их размеры стандартизированы с учетом требований российских и международных стандартов.

Типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей трубопроводных фланцев определены в ГОСТ 12815-01 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов».

Всего в стандарте обозначены 9 исполнений фланцев, наиболее распространенными являются фланцы:

  • исполнения 1 (с соединительным выступом);
  • исполнения 2 (с выступом);
  • исполнения 3 (со впадиной);

Ответными для фланцев исполнения 1 являются такие же, а фланцы исполнений 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9 соответственно являются ответными друг другу.

Конкретные типоразмеры фланцев, наиболее часто используемые при монтаже трубопроводов, устанавливают ГОСТы:

  • 12820-01 «Фланцы стальные плоские приварные на Рy от 1 до 25 кгс/см2»
  • 12821-01 «Фланцы стальные приварные встык на Рy от 1 до 200 кгс/см2»
  • 12822-01 «Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Рy от от 1 до 25 кгс/см2»

Общие технические требования к фланцам определены в ГОСТ 12816-01

В зависимости от давления на которое они рассчитаны, фланцы различаются по толщине и посадочным местам.

При приемке фланцев в первую очередь необходимо контролировать на отсутствие коррозии (особенно на уплотнительных поверхностях – «зеркалах»), соответствие заявленному типу по давлению (толщина, ширина и высота «зеркала»), соблюдение соосности отверстий и соблюдение минимального расстояния отверстий под крепеж до края фланца.

Исполнение 1: Фланец с шипом под фторопластовую прокладку

Исполнение 2: Фланец с выступом

Исполнение 3: Фланец с впадиной

Исполнение 4: Фланец с шипом

Исполнение 5: Фланец с пазом

Исполнение 6: Фланец под линзовую прокладку

Исполнение 7: Фланец под прокладку овального сечения

Исполнение 8: Фланец с шипом под фторопластовую прокладку

Исполнение 9: Фланец с пазом под фторопластовую прокладку

www.center-mts.ru

Фланец: виды, размеры и маркировка фланцев и их чертежи

Использовать сварные швы на элементах трубопровода не всегда удобно. В некоторых местах требуется установка дополнительных изделий – задвижек, насосов. Тогда на помощь приходит фланец – специальная деталь, предназначенная для соединения труб там, где сварка не подходит. Они классифицируются по размерам, материалам изготовления, типу поверхности и другим критериям.

Фланец – определение понятия

Согласно справочнику терминологии, фланец – это плоская деталь с отверстиями, выступающая соединительной частью труб. В отверстия детали крепятся шпильки, болты и другие крепежи, помогающие зафиксировать ее на трубопроводе. Размеры фланцев соответствуют диаметру определенной трубы, поэтому зачастую производитель заранее оснащает трубу таким элементом.

Разновидность фланцаф

Главное требование к соединению труб – герметичность: этот критерий как раз обеспечивает фланец. Он надежно стягивает детали, наделяет соединение надежностью, прочностью, возможностью использования в широком температурном диапазоне. Если осуществлять своевременное техническое обслуживание, фланцевое соединение прослужит долгие годы. Данный вид детали изготавливается согласно ГОСТ, поэтому к нему предъявляют особые требования.

Конструктивные особенности фланцев

На сегодня фланцевое соединение труб является одним из самых популярных и простых соединений, позволяющих быстро и надежно состыковать детали. Это обусловлено конструктивными особенностями:

  • круглая (редко квадратная) форма;
  • наличие маленьких отверстий по всему периметру;
  • плоская конструкция;
  • наличие центрального основного отверстия.
Пример чертежа

Деталь пользуется спросом при сборке трубопровода из-за простоты и скорости работы. Пользователю необходимо вставить фланец на трубу нужного диаметра, после чего прикрутить к такому же приспособлению на другой трубе, если осуществляется состыковка двух деталей. Зачастую производители труб уже оборудуют изделие фланцем на конце, что упрощает работу. Ремонт фланцев требуется тогда, когда на поверхности присутствуют дефекты или нарушена герметизация стыка.

Где применяют фланцы?

Данный тип применяется для сборки трубопровода, монтаж любого фланца происходит только при наличии трубы соответствующего диаметра. Можно выделить несколько областей применения детали:

  • сборка гражданских центральных трубопроводов;
  • сборка газопроводов;
  • монтаж бытовых систем водоснабжения;
  • установка теплотрасс;
  • сборка промышленных систем и коммуникаций.
Фланцевое соединение

Данные детали могут быть элементами трубы, вала, фитинга или корпусной детали. Это универсальное изделие, которое при соединении с другой деталью способно обеспечить герметичность. Элемент выдерживает высокую температуру и давление, поэтому данный вид крепления можно использовать в газопроводах и водопроводах. Параметры, по которым подбирают – размеры, форма уплотнительной поверхности, а также способ крепления.

Основные типы фланцев

Первая классификация, по которой можно разделить все виды – конструктивная. Согласно ей, существуют такие основные типы:

  1. Плоский приварной – выглядит, как металлическое кольцо с отверстиями по диаметру. Крепится к трубе за счет двух сварных швов по окружности.
  2. Воротниковый – кроме отверстий по диаметру также оснащен юбкой под приварку. Простой в монтаже, так как фиксируется одним сварным швом.
  3. Свободный на приварном кольце – состоит из двух элементов: фланца и кольца с одинаковым диаметром и давлением. Кольцо фиксируется на трубе при помощи сварки, а фланец остается свободным, что обеспечивает удобство монтажа.
Разновидности изделий из стали

Указанные типы фланцев применяются для стыковки трубопроводной арматуры и оборудования. Конкретнее определить область, где применяется деталь, поможет материал ее изготовления.

Из чего производят деталь?

В промышленности используются стальные фланцы, однако сталь, из которой изготавливают деталь, также бывает разной. Маркировка стальных фланцев будет определять, в каких условиях лучше использовать данную деталь:

  1. Сталь 20 – самое применяемое сырье. Это углеродистая сталь, детали из нее применяются для сборки арматуры на магистралях, где внешняя температура не ниже –40 градусов, а внутренние показатели не выше +475 градусов.
  2. Сталь 09г2с – сталь из сплавов никеля, хрома и молибдена, предназначенная для осуществления сварки. Изделия из данного материала могут эксплуатироваться при внешней температуре от –70 градусов.
  3. 12Х18Н10Т – криогенная сталь. Детали из данного материала могут использоваться в агрессивной среде, например со щелочами и кислотами. Допустимая температура от – 196 градусов до +350 градусов.
  4. 10Х17Н13М2Т – коррозийно-стойкая обыкновенная сталь. Крепления из нее эксплуатируются в особо экстремальных условиях, ведь она сохраняет стойкость к коррозии под напряжением. Рабочие температуры от -196 до +600 градусов.
  5. 15Х5М – низколегированная жаропрочная сталь. Такие изделия имеют высокое сопротивление к окислению при показателях +600-650 градусов.

Данные марки являются самыми используемыми, однако кроме них производители применяют другое сырье. Существуют полипропиленовые модели – они предназначены для стыковки полипропиленовых труб с металлической запорной арматурой. Рабочая температура у такого материала значительно ниже — +80 градусов. К ним в комплекте могут продавать бурт под фланец – специальную деталь для создания фланцевого соединения из полипропилена.

Полипропиленовый фланец

Кроме стали и пропилена используют чугун двух видов – ковкий и серый. Детали из ковкого чугуна используются при рабочих температурах от -30 до +400 градусов, а из серого чугуна – при температуре от -15 до +300 градусов.

Классы давления фланцев

Детали, изготавливаемые согласно стандартам Asme (Asni) всегда характеризуются рядом параметров. Одним из таких параметров является номинальное давление. При этом диаметр изделия должен соответствовать его давлению согласно установленным образцам. Условный диаметр обозначается комбинацией букв «ДУ» или «DN», после чего стоит цифра, характеризующая сам диаметр. Условное давление измеряется в «РУ» или «PN».

Чертеж фланца с различными обозначениями

Классы давления американской системы соответствуют переводу в МПа:

  • 150 psi — 1,03 МПа;
  • 300 psi — 2,07 МПа;
  • 400 psi — 2,76 МПа;
  • 600 psi — 4,14 МПа;
  • 900 psi — 6,21 МПа;
  • 1500 psi — 10,34 МПа;
  • 2000 psi — 13,79 МПа;
  • 3000 psi — 20,68 МПа.

В переводе с МПа каждый класс будет указывать на давление фланца в кгс/см². От класса давления зависит, где будет использоваться выбранная деталь.

Типы поверхностей

Данный вид соединительного крепежа можно также поделить согласно типу поверхности уплотнения. Они бывают:

  • A – плоскость;
  • B – соединительный выступ;
  • F – впадина;
  • E – выступ;
  • D, M – паз;
  • С, L – шип;
  • K – для линзовой прокладки;
  • J – для прокладки овального сечения.
Типы исполнения поверхностей

Данные виды ГОСТ были приняты недавно, при этом отмечается, что тип поверхности С, L, а также E выпускаются только по требованию заказчика и не являются штампованными.

Высота выступа

Если взглянуть на чертеж стального фланца, то он имеет несколько параметров, в том числе и высоту выступа. Она обозначается буквами H и B, измерить ее можно во всех типах изделий, кроме того, который имеет нахлесточное соединение. Следует запомнить следующее:

  • модели с классом давления 150 и 300 будут иметь высоту выступа 1,6 мм;
  • модели с классом давления 400, 600,900,1500 и 2000 имеют высоту выступа 6,4 мм.
С выступом и впадиной

В первом случае поставщиками и производителями деталей учитывается поверхность выступа, во втором случае поверхность выступа не входит в указанный параметр. В брошюрах к деталям эти показатели могут указываться в дюймах, где 1,6 мм это 1/16 дюйма, а 6,4 мм – ¼ дюйма.

Геометрия и удельный вес изделий

Важным параметром, определяющим геометрию, является условный проход изделий. Как уже отмечалось, он обозначается буквами «ДУ» и имеет показатели от 10 до 200. Это касается выбора необходимой детали: когда пользователь знает Ду, все остальные габариты приписываются фланцу автоматически. Например, у модели Ду 50 высота отступа будет равна 57-59; Ду 80 этот показатель составляет 89-91, а Ду 100 – 108-110, где первая цифра говорит о внутреннем диаметре трубы или патрубка, а вторая – о внешнем диаметре.

Чертеж плоского фланца

Еще один важный показатель – вес фланцев. Он зависит не только от объемов, размеров и высоты, но и от его геометрии, материала изготовления. Стоит привести пример: фланец по ГОСТ 12820-80 с Ду 100 плоского типа имеет вес 2,85 кг, тогда как фланец такого же диаметра, но воротникового типа по ГОСТ 12821-80 имеет вес 4,4 кг. Из этого следует, что воротниковые фланцы имеют большую массу, чем плоские детали.

Как производится фланцевое соединение?

Когда необходимо соединить две детали трубопровода используется приварка стального фланца к трубе. Такая фиксация называется фланцевым соединением и в будущем дает возможность разобрать трубопровод, чтобы выполнить ремонт. Чтобы понять, как происходит сборка, необходимо подробно рассмотреть процесс:

  1. Для состыковки двух элементов применяются плоские детали, имеющие в центре отверстие, куда вставляется торец трубы.
  2. По периметру кольца размещены отверстия – в них вставляются крепежные элементы: болты или шпильки с гайками.
  3. Место соединение будет разъемным, чтобы оно было герметичным используют уплотнительные прокладки. Фланцевое соединение призвано стыковать две трубы или присоединять трубу к емкости, оснащенной вводящим патрубком с фланцем.
Наглядный пример фланцевого соединения

Фланец можно сделать своими руками – такая деталь отлично подойдет на точило для станка по заточке предметов.

Инструменты для производства соединения

Чтобы самостоятельно осуществить соединение двух деталей трубы, необходимо подготовить инструменты. В основном это оборудование, предназначенное для закручивания болтовых соединений по окружности фланцев:

  • ручной ключ;
  • накидной ключ;
  • пневматический гаечный ударный ключ;
  • гидравлический динамометрический ключ;
  • болтовой натяжитель гидравлического типа.
Состыковка на трубах

Кроме этого потребуется специальная смазка, которая наносится на обе поверхности, чтобы избежать трения деталей и обеспечить легкость крутящего момента. Последовательность работы проста: сначала закручивают первый болт, потом переходят к закрутке того, который находится по диагонали на 180 градусов от первого. Далее переходят к болту, расположенному под углом 90 градусов от второго, а от него – к противоположному.

Советы от мастеров

Существует ряд полезных рекомендаций от профессиональных мастеров, которые помогут с первого раза справиться с фланцевым соединением:

  1. Если детали имеют по 4 отверстия, то затягивать болты необходимо накрест.
  2. Поверхностную часть конструкции необходимо обязательно обезжирить и проверить на предмет коррозии и ржавчины.
  3. Рекомендуется использовать только новые уплотнительные прокладки, при этом устанавливать их нужно строго по центру.
  4. Сила затяжки болтов должна быть равномерной – только так можно обеспечить надежное и герметичное фланцевое соединение.
Соединенные трубы с фланцами

Чтобы в будущем снять фланец используются специальные станки, которые помогают расточить его и разжать болты. Извлечь детали вручную затруднительно, поэтому применяются пневматические инструменты.

Соединение труб с помощью фланцев является удобным и надежным видом состыковки двух деталей. Оно помогает в будущем осуществить ремонт трубопровода путем изъятия соединительных элементов, тогда как сварка не позволит осуществить данную процедуру. Подбирается он в точном соответствии с условиями работы, температурой и диаметром трубы.

znatoktepla.ru

Фланцы

Предприятие-изготовитель: ООО «Лискимонтажконструкция»

Наиболее распространенным типом присоединения запорной, регулирующей арматуры, фильтров и другого технологического оборудования к трубопроводам является фланцевое соединение. Преимущества: возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, надежность герметизации стыков и возможность их подтяжки, большая прочность и пригодность для очень широкого диапазона давлений и проходов.

Недостатки: возможность ослабления затяжки и потеря герметичности со временем, значительная трудоемкость сборки и разборки, большие размеры и вес, особенно с ростом давления и условного прохода.

Фланцевые соединения трубопроводов и арматуры на условные давления от PN 1 до PN 200 стандартизированы ГОСТ 54432-2011.

Фланцы, применяемые для присоединения к газопроводам арматуры, оборудования и приборов, должны соответствовать ГОСТ 54432-2011.

Рис. 1.1. Типы фланцев

Примечание. Фланцы типа 21 являются элементом арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Типы фланцев приведены на рис. 1.1, а исполнение уплотнительных поверхностей на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Исполнения уплотнительных поверхностей

Примечание. Уплотнительные поверхности исполнений L и M используют под фторопластовые прокладки.

Применяемость фланцев номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого типа фланцев приведена в таб. 1.1

Таблица 1.1. Применяемость фланцев

Тип фланца Номинальное давление PN,

кгс/см2

Номинальный диаметр DN
DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 DN 350 DN 400 DN 450 DN 500 DN 550 DN 600 DN 700 DN 800 DN 900 DN 1000 DN 1200 DN 1400

Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные

PN 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 2,5 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X  
PN 20 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X        

Тип 02. Фланцы стальные свободные на при- варном кольце

PN 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X                
PN 2,5 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X                
PN 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            

Тип 03

Тип 04. Фланцы стальные свободные на отбортовке и на хомуте под приварку

PN 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            

Тип 11. Фланцы стальные приварные встык

PN 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 2,5 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 20 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X  

Тип 21. Фланцы литые стальные (корпуса арматурные)

PN 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X
PN 20 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X            
PN 25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X   X X X X X X X

На рис. 1.3 и в таб. 1.2 приведены размеры уплотнительной поверхности фланцев в зависимости от исполнения.

Рис. 1.3. Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление PN 10, PN 16, PN 25

Таблица 1.2. Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление PN1, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25 по ГОСТ 54432-2011

DN PN,кгс/см2 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 b2 h h2 h3 h4 h5 h5
Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2
DN 10 PN 1 33 19   18 30 18 30 2 4 3 4 3
PN 2,5 24 29 34 23 35
PN 6
PN 10 41 24 34 23 35 23 35
PN 16
PN 25
DN 15 PN 1 38 23 33 22 34 22 34 2 4 3 4 3
PN 2,5 29 39 28 40
PN 6
PN 10 46 29 39 28 40 28 40
PN 16
PN 25
DN 20 PN 1 48 33 43 32 44 32 44 2 4 3 4 3
PN 2,5 36 50 35 51
PN 6
PN 10 56 36 50 35 51 35 51
PN 16
PN 25
DN 25 PN 1 58 41 51 40 52 40 52 2 4 3 4 3
PN 2,5 43 57 42 58
PN 6
PN 10 65 43 57 42 58 42 58
PN 16
PN 25
DN 32 PN 1 69 49 59 48 60 48 60 2 4 3 4 3
PN 2,5 51 65 50 66
PN 6
PN 10 76 51 65 50 66 50 66
PN 16
PN 25
DN 40 PN 1 78 55 69 54 70 54 70 2 4 3 4 3
PN 2,5 61 75 60 76
PN 6
PN 10 84 61 75 60 76 60 76
PN 16
PN 25
DN 50 PN 1 88 66 80 65 81 65 81 2 4 3 4 3
PN 2,5 73 87 72 88
PN 6
PN 10 99 73 87 72 88 72 88
PN 16
PN 25
DN 65 PN 1 108 86 100 85 101 85 101 2 4 3 4 3
PN 2,5 95 109 94 110
PN 6
PN 10 118 95 109 94 110 94 110    
PN 16
PN 25
DN 80 PN 1 124 101 115 100 116 100 116 2 4 3 4 3
PN 2,5 106 120 105 121
PN 6
PN 10 132 106 120 105 121 105 121
PN 16
PN 25
DN 100 PN 1 144 117 137 116 138 116 138 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 129 149 128 150
PN 6
PN 10 156 129 149 128 150 128 150
PN 16
PN 25
DN 125 PN 1 174 146 166 145 167 145 167 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 155 175 154 176
PN 6
PN 10 184 155 175 154 176 154 176
PN 16
PN 25
DN 150 PN 1 199 171 191 170 192 170 192 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 183 203 182 204
PN 6
PN 10 211 183 203 182 204 182 204
PN 16
PN 25
DN 200 PN 1 254 229 249 228 250 228 250 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 239 259 238 260
PN 6
PN 10 260 239 259 238 260 238 260
PN 16
PN 25 274
DN 250 PN 1 309 283 303 282 304 282 304 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 292 312 291 313
PN 6
PN 10 319 292 312 291 313 291 313
PN 16
PN 25 330
DN 300 PN 1 363 336 335 335 357 335 357 2 4,5 3,5 6 5
PN 2,5 343 363 342 364
PN 6
PN 10 370 343 363 342 364 291 313
PN 16
PN 25 389
DN 350 PN 1 413 386 406 385 407 385 407 2 5 4 6 5
PN 2,5 395 421 394 422
PN 6
PN 10 429 395 421 394 422 394 422
PN 16
PN 25 448
DN 400 PN 1 463 436 456 435 457 435 457 2 5 4 6 5
PN 2,5 447 473 446 474
PN 6
PN 10 480 447 473 446 474 446 474
PN 16
PN 25 503
DN 450 PN 1 518 489 509 488 510 488 510 2 5 4 6 5
PN 2,5 497 523 496 524
PN 6
PN 10 530 497 523 496 524 496 524
PN 16
PN 25 548
DN 500 PN 1 568 541 561 540 562 540 562 2 5 4 6 5
PN 2,5 549 575 548 576
PN 6
PN 10 582 549 575 548 576 548 576
PN 16 609
PN 25
DN 600 PN 1 667 635 661 634 662 634 662 2 5 4 6 5
PN 2,5 649 675 648 676
PN 6
PN 10 682 651 677 650 678 648 676
PN 16 720
PN 25
DN 700 PN 1 772 737 763 736 764 736 764 5 5 4 6 5
PN 2,5 751 777 751 778
PN 6
PN 10 794 751 777 751 778 751 778
PN 16
PN 25 820
DN 800 PN 1 878 841 867 840 868 840 868 5 5 4 6 5
PN 2,5 856 882 855 883
PN 6
PN 10 901 851 877 850 878 855 883
PN 16
PN 25 928
DN 900 PN 1 978             5 5 4
PN 2,5 961 987 960 988
PN 6
PN 10 1001            
PN 16
PN 25 1028
DN 1000 PN 1 1078             5 5 4
PN 2,5 1062 1092 1060 1094
PN 6
PN 10 1112            
PN 16
PN 25 1140
DN 1200 PN 1 1295             5 5 4
PN 2,5 1262 1292 1260 1294
PN 6
PN 10 1328            
PN 16
PN 25 1350
DN 1400 PN 1 1510 5 5 4
PN 2,5 1462 1492 1460 1494
PN 6
PN 10 1530            
PN 16
PN 25 1560

Рис. 1.4. Стальной плоский приварной фланец (тип 01) и схема монтажа. Рис. 1.5. Фланец стальной свободный на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа

Рис. 1.6. Cтальные свободные фланцы (типы 03 и 04) схема монтажа. Рис. 1.7. Фланец стальной приварной (тип 11)

Рис. 1.8. Литой стальной фланец корпуса арматуры

Таблица 1.3. Размеры плоских приварных стальных фланцев, тип 01 по ГОСТ 54432-2011

DN PN db b c1 D D1 d n Номинальный диаметр болтов или шпилек
Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2
DN 10 PN 1 15   10   2 75 50 11 4 M10
PN 2,5 18 12
PN 6 12
PN 10 14 90 60 14 M12
PN 16 14
PN 25 16
DN 15 PN 1 19 10 2 80 55 11 4 M10
PN 2,5 22 12
PN 6 12
PN 10 14 95 65 14 M12
PN 16 14
PN 20 12 90 60,5 16 M14
PN 25 19 16 14 95 65 14 M12
DN 20 PN 1 26 12 2 90 65 11 4 M10
PN 2,5 27,5 14
PN 6 14
PN 10 16 105 75 14 M12
PN 16 16
PN 20 28 14 100 70 16 M14
PN 25 26 27,5 18 16 105 75 14 M12
DN 25 PN 1 33 12 3 100 75 11 4 M10
PN 2,5 34,5 14
PN 6 14
PN 10 16 115 85 14 M12
PN 16 18
PN 20 110 79,5 16 M14
PN 25 33 18 115 85 14 M12
DN 32 PN 1 39 12 3 120 90 14 4 M12
PN 2,5 43,5 16
PN 6 15
PN 10 16 18 135 100 18 M16
PN 16 18
PN 20 120 89 16 M14
PN 25 39 20 135 100 18 M16
DN 40 PN 1 46 13 3 130 100 14 4 M12
PN 2,5 49,5 16
PN 6 16
PN 10 18 18 145 110 18 M16
PN 16 20
PN 20 19 130 98,5 16 M14
PN 25 46 22 18 145 110 18 M16
DN 50 PN 1 59 13 3 140 110 14 4 M12
PN 2,5 61,5 16
PN 6 16
PN 10 18 20 160 125 18 M16
PN 16 22
PN 20 62 21 150 120,5
PN 25 59 61,5 24 20 160 125
DN 65 PN 1 78 14 4 160 130 14 4 M12
PN 2,5 77,5 16
PN 6 16
PN 10 20 20 180 145 18 8 M16
PN 16 24 20
PN 20 74,5 24 139,5 4
PN 25 78 77,5 24 22 145 8
DN 80 PN 1 91 14 4 185 150 18 4 M16
PN 2,5 90,5 18
PN 6 18
PN 10 20 20 195 160 8
PN 16 24
PN 20 26 190 152,5 4
PN 25 91 26 24 195 160 8
DN 100 PN 1 110116 14 4 205 170 18 4 M16
PN 2,5 110116 116 18
PN 6 110116 18
PN 10 110116 22 22 215 180 8
PN 16 110116 26
PN 20 27 230 195,5
PN 25 110116 28 26 190 22 M20
DN 120 PN 1 135142 16 4 235 200 18 8 M16
PN 2,5 135142 141,5 20
PN 6 135142 20
PN 10 135142 24 22 245 210
PN 16 135142 28
PN 20 143,5 28 255 216 22 М20
PN 25 135142 141,5 30 270 220 26 M24
DN 150 PN 1 154161

170

16 4 260 225 18 8 M16
PN 2,5 154161

170

170,5 16 20
PN 6 154161

170

20
PN 10 154161

170

24 24 280 240 22 М20
PN 16 154161

170

28
PN 20 31 241,5
PN 25 154161

170

30 30 300 250 26 M24
DN 200 PN 1 222 18 4 315 280 18 8 M16
PN 2,5 221,5 22
PN 6 22
PN 10 24 24 335 295 22 М20
PN 16 30 26 12
PN 20 34 345 298,5 8
PN 25 222 32 32 360 310 26 12 M24
DN 250 PN 1 273 21 6 370 335 18 12 M16
PN 2,5 276,5 24
PN 6 23
PN 10 26 26 390 350 22 М20
PN 16 31 28 405 355 26 М24
PN 20 276 38 362
PN 25 273 276,5 34 35 425 370 30 M27
DN 300 PN 1 325 22 6 435 395 22 12 M20
PN 2,5 327,5 24
PN 6 24
PN 10 28 28 440 400
PN 16 32 32 460 410 26 М24
PN 20 327 42 485 432
PN 25 325 327,5 36 38 430 30 16 M27
DN 350 PN 1 377 22 7 485 445 22 12 M20
PN 2,5 359,5 26
PN 6 26
PN 10 28 30 500 460 16
PN 16 34 35 520 470 26 М24
PN 20 359 43 535 476 29,5 12 М27
PN 25 377 359,5 42 42 550 490 33 16 M30
DN 400 PN 1 426 22 7 540 495 22 16 M20
PN 2,5 411 28
PN 6 28
PN 10 30 32 565 515 26 М24
PN 16 38 38 580 525 30 М27
PN 20 410,5 48 600 540 29,5
PN 25 426 411 44 46 610 550 36 M33
DN 450 PN 1 480 24 7 590 550 22 16 M20
PN 2,5 462 30
PN 6 28
PN 10 30 35 615 565 26 20 М24
PN 16 42 42 640 585 30 М27
PN 20 52 635 578 32,5 16 М30
PN 25 480 48 50 660 600 36 20 M33
DN 500 PN 1 530 24 7 640 600 22 20 M20
PN 2,5 513,5 32
PN 6 29
PN 10 32 38 670 620 26 М24
PN 16 48 46 710 650 33 М30
PN 20 513 56 700 635 32,5
PN 25 530 513,5 52 53 730 660 36 M33
DN 600 PN 1 630   25   7 755 705 26 20 M24
PN 2,5 616,5 36
PN 6 30
PN 10 36 42 780 725 30 М27
PN 16 50 52 840 770 36 М33
PN 20 616 62 815 749,5 35,5
PN 25 630 616,5 54 68 840 770 39 M36
DN 700 PN 1 720 26 9 860 810 26 24 M24
PN 2,5 * 36
PN 6 32 40
PN 10 39 895 840 30 М27
PN 16 52 910 36 М33
PN 25 60 960 875 42 M39
DN 800 PN 1 820 26 9 975 920 30 24 M27
PN 2,5 * 38 30
PN 6 32 44
PN 10 42 1010 950 33 М30
PN 16 54 1020 39 М36
PN 25 68 1075 990 48 M45
DN 900 PN 1 920 28 9 1075 1020 30 24 M27
PN 2,5 * 40
PN 6 34 48
PN 10 45 1110 1050 33 28 М30
PN 16 59 1120 39 М36
DN 1000 PN 1 1020 30 10 1175 1120 30 28 M27
PN 2,5 * 42
PN 6 36 52
PN 10 48 1220 1060 36 М33
PN 16 63 1255 1170 42 М39
DN 1200 PN 1 1220   30   10 1375 1320 30 32 M27
PN 2,5 * 44
PN 6 39 60 1400 1340 33 M30
PN 10 1222 56 1455 1380 39 М36
PN 16 1220 76 1485 1390 48 М45
DN 1400 PN 1 1420   32   10 1575 1520 30 36 M27
PN 2,5 * 48
PN 6 48 68 1620 1560 36 M33
PN 10 65 1675 1590 42 М39

* Диаметр расточки задает заказчик. Примечания: 1. Размер с1 может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 2. Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, С, D, Е, F, L и М.

Таблица 1.4. Размеры стальных фланцев приварных встык, тип 11 по ГОСТ 54432-2011

DN PN, кг/см2 Dm D n h2 b H h2 D D1 d n Номинальныйдиаметрболтовили

шпилек

Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2
DN 10 PN 1 22 15 8 10   5 75 50 11 4 М10
PN 2,5 26 17,2 14 112 28
PN 6 12 29
PN 10 25 28 12,6 14 35 35 90 60 14 М12
PN 16 26 14
PN 25 16
DN 15 PN 1 28 19 12 10 28 6 80 55 11 М10
PN 2,5 30 21,3 17,7 12 30
PN 6 12 30
PN 10 30 32 14,9 14 35 38 95 65 14 М12
PN 16 14
PN 20 30 21,5 16 11,5 48 90 60,5 16 М14
PN 25 30 32 19 21,3 12 14,9 16 14 35 38 95 65 14 М12
PN 40
DN 20 PN 1 36 26 18 10 30 90 65 11 М10
PN 2,5 38 26,9 23,5 14 32
PN 6 12 32
PN 10 38 40 20,5 14 16 38 40 105 75 14 М12
PN 16
PN 20 38 26,5 21 13 52 100 70 16 М14
PN 25 38 40 26 26,9 18 20,5 16   36 40 105 75 14 М12
PN 40 16
DN 25 PN 1 42 33 25 10 30 100 75 11 М10
PN 2,5 42 33,7 29,7 14 35
PN 6 14 32
PN 10 45 46 27,3 16 40 40 115 85 14 М12
PN 16
PN 20 49 33,5 26,5 14,5 56 110 79,5 16 М14
PN 25 45 46 33 33,7 25 27,3 16 16 38 40 115 85 14 М12
DN 32 PN 1 50 39 31 10 30 7 120 90 14 М12
PN 2,5 55 42,4 37,8 16 35
PN 6 14 35
PN 10 55 56 35,2 15 18 42 42 135 100 18 М16
PN 16
PN 20 59 42 35 16 57 120 89 16 М14
PN 25 56 56 39 42,4 31 35,2 18 18 45 42   100    
DN 40 PN 1 60 46 38 12 36 7 130 100 14 М12
PN 2,5 62 48,3 43,7 16 38
PN 6 15 38
PN 10 62 64 41,1 16 18 45 45 145 110 18 М16
PN 16 64
PN 20 65 48,5 41 17,5 62 130 98,5 16 М14
PN 25 64 64 46 48,3 38 41,1 19 18 48 45 145 110 18 М16
DN 50 PN 1   58 49 12 36 8 140 110 14 4 М12
PN 2,5 70     55,7 16 38
PN 6   74 60,3 15 38
PN 10 76 52,3 16 20 45 48 160 125 18 М16
PN 16     48
PN 20 78 60,5 52,5 19,5 64 150 120,5
PN 25 76 74 58 60,3 49 52,3 20 20 48 48 160 125
DN 65 PN 1 88   77 66   12 36 9 160 130 14 4 М12
PN 2,5 88 76,1 70,9 16 38
PN 6 15 38
PN 10 94 92 70,3 18 20 48 45 10 180 145 18 8 М16
PN 16 50
PN 20 90 73 62,5 22,5 70 139,5 4
PN 25 96 92 77 76,1 66 66,1 22 22 53 52 145
DN 80 PN 1 102 90 78 14 38 10 185 150 18 4 М16
PN 2,5 102 88,9 83,1 18 42
PN 6 16 40 8
PN 10 105 110 82,5 18 20 50 50 195 160
PN 16 110 20 53 4
PN 20 108 89 78   70   190 152,5
PN 25 110 110 90 88,9 78 77,7 22 24 55 58   195 160
DN 100 PN 1 122 110 96 14 40 10 205 170 18 4 М16
PN 2,5 130 114,3 107,9 18 45
PN 6 16 41
PN 10 128 107,1 20 22 51 52 215 180 8
PN 16 130 53
PN 20 135 114,5 102,5   76   190,5
PN 25 132 134 110 114,3 96 101,7 24 24 61 65 230 190
DN 125 PN 1 148 135 121 14 40 10 235 200 18 8 М16
PN 2,5 155 139,7 132,5 18 48
PN 6 18 43
PN 10 156 158 131,7 22 22 60 55 245 210
PN 16
PN 20 164 141,5 128 24 89 12 255 216 22 М20
DN 150 PN 1 172 161 146 14 41 10 260 225 18 8 М16
PN 2,5 184 168,3 160,3 20 48
PN 6 18 46
PN 10 180 159,3 22 24 60 55 280 240 22 М20
PN 16
PN 20 192 168,5 154 25,5 89 12 241,5 22
DN 200 PN 1 235 222 202 16 48 16 315 280 18 8 М16
PN 2,5 236 219,1 210,1 22 55
PN 6 20 53
PN 10 240 234 206,5 22 24 61 62 335 295 22 М20
PN 16 24 12
PN 20 246 219 202,5 29 102 345 298,5 8
PN 25 245 244 222 219,1 202 206,5 30 30 78 80 360 310 26 12 М24
DN 250 PN 1 288 278 254 19 48 16 370 335 18 М16
PN 2,5 290 273 263 24 60
PN 6 288 290 21 53
PN 10 290 288 260,4 24 26 63 68 390 350 22 М20
PN 16 292 26 26 68 70 20 405 355 26 М24
PN 20   305 254,5 30,5 102 362 26
PN 25 300 296 278   254 260,4 32 32 78 88 425 370 30 М27
DN 300 PN 1 340 330 303 20 49 18 435 395 22 12 М20
PN 2,5 342 323,9 312,7 24 62
PN 6 22 54
PN 10 345 309,7 26 26 64 68 440 400
PN 16 346 28 28 70 78 20 460 410 26 М24
PN 20 365 324 305 32 114 485 432
PN 25 352 350 330 323,9 303 309,7 36 34 84 92 430 30 16 М27
DN 350 PN 1 390 382 351 20 49 20 485 445 22 12 М20
PN 2,5 385 355,6 344,4 24 62
PN 6 22 54
PN 10 400 390 339,6 26 26 64 68 500 460 16
PN 16 32 30 74 82 520 470 26 М24
PN 20 400 355,5 * 35 127 22 535 476 29,5 12 М27
PN 25 406 398 382 355,6 351 339,6 40 38 89 100 550 490 33 16 М30
DN 400 PN 1 440 432 398 20 49 20 540 495 22 16 М20
PN 2,5 438 406,4 393,8 24 65
PN 6 22 54
PN 10 445 440 388,8 26 26 64 72 565 515 26 М24
PN 16 450 444 36 32 79 85 580 525 30 М27
PN 20 457 406,5 * 37 127 600 540
PN 25 464 452 432 406,4 398 388,8 44 40 104 110 610 550 36 М33
DN 450 PN 1 494 484 450 20 54 22 590 550 22 16 М20
PN 2,5 492 457 444,4 24 65
PN 6 22
PN 10 500 488 437 26 28 69 72 615 565 26 20 М24
PN 16 506 490 38 40 89 87 640 585 30 М27
PN 20 505 * 140 635 578 32,5 16 М30
PN 25 515 500 484 450 437 46 46 104 110 660 600 36 20 М33
DN 500 PN 1 545 535 501 23 54 20 640 600 22 20 М20
PN 2,5 538 508 495,4 26 68
PN 6 54
PN 10 550 540 486 28 28 69 75 22 670 620 26 М24
PN 16 559 546 42 44 94 90 710 650 33 М30
PN 20 559 * 43 145 700 635 32,5
PN 25 570 558 535 500 486 48 48 104 125 730 660 36 М33
DN 600 PN 1 650 636 602 24 60 18 755 705 26 20 М24
PN 2,5 640 610 597,4 30 70
PN 6
PN 10 585 29 34 70 80 780 725 30 М27
PN 16 660 650 46 54 95 95 840 770 36 М33
PN 20 664 609,5 * 48 152 815 749,5 35,5
PN 25 670 660 636 610 600 585 54 58 120 125 20 840 770 39 М36
DN 700 PN 1 740 726 692 * 24   20 860 810 26 24 М24
PN 2,5 740 711 26 60 70
PN 6  
PN 10 744 746 30 30 70 80 895 840 30 М27
PN 16 750 750 48 38 100 100 910 36 М33
PN 25 766 760 726 690 58 46 130 125 960 875 42 М39
DN 800 PN 1   826 792 * 24   20 975 920 30 24 М27
PN 2,5 844 842 813 26 65 70
PN 6    
PN 10 850 848 32 32 80 90 1010 950 33 М30
PN 16 50 38 100 105 1020 39 М36
PN 25 874 864 826 813 790 60 50 140 135 1075 990 48 М45
DN 900 PN 1   926 892 * 26 65 20 1075 1020 30 24  
PN 2,5 944 942 914 26 70 М27
PN 6    
PN 10 950 948 34 34 85 95 1115 1050 33 28 М30
PN 16 958 52 40 115 110 1120 39 М36
PN 25 980 968 926 914 892 62 54 150 145 1185 1090 48 М45
DN 1000 PN 1 1044 1028 992 * 26 65 16 1175 1120 30 28 М27
PN 2,5 1045 1016 26 70
PN 6
PN 10 1050 1050 34 34 85 95 22 1230 1160 36 М33
PN 16 1060 1056 54 42 115 120 1255 1170 42 М39
PN 25 1084 1070 1028 1016 992 64 58 155 155 1315 1210 55 М52
DN 1200 PN 1 1244 1228 1192 28 70 16 1375 1320 30 32 М27
PN 2,5 1245 1220 * 26 70
PN 6 1248 1248 28 75 90 20 1400 1340 33 М30
PN 10 1256 1256 38 38 95 115 25 1455 1380 39 М36
PN 16 1268 1260 56 48 130 130   1485 1390 48 М45
PN 25 1288   1228   1192 67 165   30 1525 1420 55 М52
DN 1400 PN 1 1445 1428 1392 28 70 16 1575 1520 30 36 М27
PN 2,5 1445 1420 * 26 70
PN 6 1456 1452 32 32 90 90 20 1620 1560 36 М33
PN 10 1460 42 120 25 1675 1590 42 М39
PN 16 1465 52 145 30 1685 48 М45
DN 2200 PN 2,5 2248   * 28 90 25 2405 2340 33 52 М30
PN 6 2260 2220 42 115 2475 2390 42 М39
PN 10 2275   58 160 35 2550 2440 55 М52
DN 2400 PN 2,5 2448 2420 * 28 90 25 2605 2540 33 56 М30
PN 6 2462 44 125 2685 2600 42 М39
PN 10 2478 62 170 35 2760 2650 55 М52
DN 2600 PN 2,5 2648 2620 * 28 90 25 2805 2740 33 60 М30
PN 6 2665 46 130 2905 2810 48 М45
PN 10 2680 66 180 40 2960 2850 55 М52
DN 2800 PN 2,5 2848 2820 * 30 90 25 3030 2960 36 64 М33
PN 6 2865 48 135 30 3115 3020 48 М45
PN 10 2882 70 190 40 3180 3070 55 М52
DN 3000 PN 2,5 3050 3020 * 30 90 25 3230 3160 36 68 М33
PN 6 3068 50 140 30 3315 3220 48 М45
PN 10 3085 75 200 45 3405 3290 60 М56
DN 3200 PN 2,5 3250 3220 * 30 90 25 3430 3360 36 72 М33
PN 6 3272 54 150 30 3525 3430 48 М45
DN 3400 PN 2,5 3450 3420 * 32 95 28 3630 3560 36 76 М33
PN 6 3475 56 160 35 3735 3640 48 М45
DN 3600 PN 2,5 3652 3620 * 32 100 28 3840 3770 36 80 М33
PN 6 3678 60 165 35 3970 3860 55 М52
DN 3800 PN 2,5 3852 3820 * 34 100 28 4045 3970 39 80 М36
DN 4000 PN 2,5 4052 4020 * 34 100 28 4245 4170 39 84 М36

* Размер задается заказчиком.

Примечание. Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

  • – А, В — для фланцев на РN ≤ 63;
  • – С, D, Е, F, J, К, L, М — для всех PN.

Допускается изготавливать фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), квадратными на номинальное давление не более PN 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рис. 1.9 и в таб. 1.5. Перечень материалов, применяемых для изготовления фланцев приведен в таб. 1.6, расчетная масса фланцев — в таб. 1.7.

Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

  • товарный знак завода-изготовителя;
  • DN;
  • PN;
  • номер типа фланца;
  • номер размерного ряда (1 или 2);
  • исполнение уплотнительной поверхности согласно рис. 1.2;
  • марка материала фланца;
  • группа контроля.

Пример маркировки стального приварного встык фланца DN 50 на PN 10, тип 11, ряд 1, исполнение M, из стали 25 по группе контроля IV:

Товарный знак изготовителя — 50-10-11-1-М- Ст 25-IV.

Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

В таб. 1.8 и в таб. 1.9 приводятся сравнительные обозначения фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12817-80 – ГОСТ 12822-80 и по национальному стандарту ГОСТ Р 54432-2011.

Учитывая постояное увеличение применения в России оборудования иностраного производства, габаритные чертежи фланцев по стандарту ASME/ANSI приведены на рис. 1.10, а размеры и масса фланцев — в таб. 1.10.

Рис. 1.9. Размеры квадратных фланцев, D и D1 — в соответствии с ГОСТ 54432-2011

Таблица 1.5. Размер B квадратных фланцев, мм

DN PN 1 и PN 2,5 PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
DN 10 60 60 70 70 70 70
DN 15 65 65 75 75 75 75
DN 20 70 70 80 80 80 80
DN 25 75 75 90 90 90 90
DN 32 95 95 105 105 105 105
DN 40 100 100 110 110 110 110
DN 50 110 110 125 125 125 125
DN 65 125 125 140 140
DN 80 140 140
DN 100 155 155

Таблица 1.6. Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев

Группа стали или чугуна Марка материала Температура применения, °С PN, МПа (кгс/см2), не более
Литье из нелегированной стали 25Л-II20Л-III

25Л-III

От –30 до 450 6,3 (63)

20 (200)

Литье из легированной стали 20Х5МЛ20ГМЛ От –60 до 650От –40 до 450
Литье из высоколегированной стали 16Х18Н12С4ТЮЛ12Х18Н9ТЛ

10Х18Н9Л

От –70 до 300
Сталь углеродистая Ст3сп не ниже 2-й категории2020К

20КА

От –253 до 600От –30 до 300От –20 до 300От –40 до 475От –20 до 475От –30 до 475

От –40 до 475

10 (100)

20 (200)

Низколегированная сталь 20ЮЧ15ГС16ГС10Г2С117ГС12ХМ15ХМ09Г2С

10Г2

От –40 до 475От –30 до 475От –70 до 475От –40 до 475От –30 до 475От –40 до 475От –40 до 560

От –70 до 475

Сталь теплоустойчивая 15Х5М От –40 до 650
Сталь коррозионностойкая 08Х18Н10Т12Х18Н9Т12Х18Н10Т10Х18Н908Х22Н6Т08Х21Н6М2Т15Х18Н12С4ТЮ06ХН28МДТ10Х17Н13М3Т10Х17Н13М2Т07Х20Н25М3Д2ТЛ

ЭИ 943Л

От –270 до 610От –270 до 600От –40 до 300От –70 до 300От –196 до 400От –196 до 600От –253 до 700

От –70 до 300

Таблица 1.7. Расчетная масса фланцев

DN Тип фланцев Масса фланцев, кг, для PN, кгс/см2
PN 1 и PN 2,5 PN 6 PN 10 PN 16 PN 25
DN 25 01 02

11

0,55 0,60

0,55

0,64 0,60

0,76

0,89 0,96

1,05

1,17 1,10

1,05

1,17 1,24

1,19

DN 32 01 02

11

0,79 0,87

0,78

1,01 0,87

1,10

1,40 1,49

1,54

1,58 1,68

1,54

1,77 1,87

1,85

DN 40 01 02

11

0,95 1,01

1,09

1,21 1,01

1,36

1,71 1,92

1,83

1,96 2,13

1,85

2,18 2,35

2,19

DN 50 01 02

11

1,04 1,11

1,26

1,33 1,11

1,53

2,06 2,27

2,26

2,58 2,54

2,28

2,71 2,79

2,78

DN 65 01 02

11

1,39 1,55

1,62

1,63 1,55

1,97

2,80 3,01

3,17

3,42 3,31

3,19

3,22 3,43

3,71

DN 80 01 02

11

1,84 2,05

2,43

2,44 2,05

2,76

3,19 3,77

3,67

3,71 4,11

4,21

4,06 4,25

4,44

DN 100 01 02

11

2,14 2,38

2,98

2,85 2,38

3,35

3,96 4,55

4,70

4,73 4,93

4,90

5,92 6,19

6,58

DN 125 01 02

11

2,6 2,84

3,72

3,88 2,84

4,66

5,40 6,09

6,71

6,38 6,56

6,76

8,26 8,82

9,45

DN 150 01 02

11

3,61 3,94

4,30

4,63 3,94

5,37

6,92 7,86

8,17

8,16 8,48

8,30

10,5 10,9

12,6

DN 200 01 02

11

4,73 4,93

6,92

5,89 4,93

8,37

8,05 9,02

11,4

10,1 9,36

11,8

13,3 12,6

17,4

DN 250 01 02

11

6,95 6,38

9,88

7,67 6,38

11,0

10,7 11,3

14,6

14,5 13,9

17,4

18,9 17,7

25,7

DN 300 01 02

11

9,33 10,4

13,4

10,3 10,4

14,8

12,9 13,9

18,7

17,8 17,9

22,8

24,0 22,8

33,3

DN 350 01 02

11

10,5 13,5

16,0

12,6 13,5

17,7

15,9 18,0

24,0

22,9 22,8

32,0

34,4 31,7

46,6

DN 400 01 02

11

11,6 17,0

18,6

15,2 17,0

20,6

21,6 24,4

30,0

31,0 29,1

43,0

44,6 42,5

64,8

DN 450 01 02

11

14,6 20,0

23,6

17,3 20,0

23,6

22,8 25,6

33,3

39,6 35,3

54,0

51,8 48,2

72,3

DN 500 01 02

11

16,0 25,4

26,8

19,7 25,4

26,6

27,7 33,2

39,2

57,0 49,3

71,0

67,3 64,6

88,9

DN 600 01 11 21,4 35,8 26,2 35,8 39,4 48,8 80,0 99,3 90,9 124
DN 700 01 11 29,2 44,3 36,7 44,3 59,5 65,3 84,2 106 127 167
DN 800 01 11 36,6 46,2 46,1 56,2 79,2 87,2 104 131 181 215
DN 900 01 11 44,2 66,4 55,1 66,8 94,1 103 129 158 —253
DN 1000 01 11 52,6 73,4 64,4 73,5 118 119 179 203 —312
DN 1200 01 11 62,4 92,9 99,0 111 197 180 298 285 —388
DN 1400 01 11 77,6 101 161 157 279— —— ——

Таблица 1.8. Структура обозначения фланцев

Рисунок ГОСТ 12820-80–ГОСТ 12822-80 ГОСТ Р 54432-2011
Фланцы стальные плоские приварные
Фланцы стальные приварные встык
Фланцы стальные свободные на приварном кольце

Рис. 1.10. Габаритные чертежи фланцев по стандарту ASME/ANSI

Таблица 1.9. Структура обозначений исполнений уплотнительных поверхностей

Рисунок ГОСТ 12815-80 ГОСТ Р 54432-2011
Плоскость Исполнение А
Фланец с соединительным выступом Исполнение 1 Исполнение В
Фланец с выступом Исполнение 2 Исполнение E
Фланец со впадиной Исполнение 3 Исполнение F
Фланец с шипом Исполнение 4, 8 Исполнение С, L
Фланец с пазом Исполнение 5, 9 Исполнение D, М
Фланец под линзовую прокладку Исполнение 6 Исполнение K
Фланец под прокладку овального сечения Исполнение 7 Исполнение J

Таблица 1.10. Размеры и масса фланцев по стандарту ASME/ANSI, габаритные чертежи смотри на рис. 1.10

DN Class *** (давление в фунтах на квадратный дюйм) Наружный диаметр, мм Диаметр делитель,круга шпилек, мм Толщинафланца, мм Нижний диаметр горловины, мм Диаметр горловины, мм Высота фланца, мм Диаметр отверстия, мм Высота впадиныы Диаметр отверстия для шпилек, мм Количество шпилек Масса, кг
Резьбовая со впадиной Плоская Приварные встык Со впадиной Плоская Приварные встыкCо впадиной
O W мин. tf X А Y Y Y мин. В мин. В В D d n
15 (½) 150 300 600

900/1500

90 95 95

120

60,3 66,7 66,7

82,6

9,6 12,7 14,3

22,3

30 38 38

38

21,3 21,3 21,3

21,3

14 2122

32

46 51 52

60

46 51 52

60

22,2 22,2 22,2

22,2

22,9 22,9 22,9

22,9

15,8 15,8*

*

10 10 10

10

15,9 15,9 15,9

22,2

4 4 4

4

0,8 1,0 1,4

2,2

20(¾) 150 300 600

900/1500

100 115 115

130

69,9 82,6 82,6

88,9

11,2 14,3 15,9

25,4

38 48 48

44

26,7 26,7 26,7

26,7

14 24 25

35

51 56 57

70

51 56 57

70

27,7 27,7 27,7

27,7

28,2 28,2 28,2

28,2

20,9 20,9*

*

11 11 11

11

15,9 19,0 19,0

22,2

4 4 4

4

1,0 1,4 1,8

3,2

25 (1) 150 300 600

900/1500

110 125 125

150

79,4 88,9 88,9

101,6

12,7 15,9 17,5

28,6

49 54 54

52

33,4 33,4 33,4

33,4

16 25 27

41

54 60 62

73

54 60 62

73

34,5 34,5 34,5

34,5

34,9 34,9 34,9

34,9

26,6 26,6*

*

13 13 13

13

15,9 19,0 19,0

25,4

4 4 4

4

1.1 1,8 2,3

4,1

32 (1¼) 150 300 600

900/1500

115 135 135

160

88,9 98,4 98,4

111,1

14,3 17,5 20,7

28,6

59 64 64

64

42,2 42,2 42,2

42,2

19 25 29

41

56 64 67

73

56 64 67

73

43,2 43,2 43,2

43,2

43,7 43,7 43,7

43,7

35,1 35,1*

*

14 14 14

14

15,9 19,0 19,0

25,4

4 4 4

4

1,4 2,7 3,2

4,5

40 (1½) 150 300 600

900/1500

125 155 155

180

98,4 114,3 114,3

123,8

15,9 19,1 22,3

31,8

65 70 70

70

48,3 48,3 48,3

48,3

21 29 32

44

60 67 70

83

60 67 70

83

49,5 49,5 49,5

49,5

50,0 50,0 50,0

50,0

40,9 40,9*

*

16 16 16

16

15,9 22,2 22,2

28,6

4 4 4

4

1,8 3,6 4,5

6,4

50 (2) 150 300 600

900/1500

150 165 165

215

120,7 127,0 127,0

165,1

17,5 20,7 25,4

38,1

78 84 84

105

60,3 60,3 60,3

60,3

24 32 37

57

25 33 37

57

62 68 73

102

61,9 61,9 61,9

61,9

62,5 62,5 62,5

62,5

52,5 52,5*

*

17 17 17

17

19,0 19,0 19,0

25,4

4 8 8

8

2,7 4,1 5,4

11,3

65

(2½)

150 300 600

900/1500

180 190 190

245

139,7 149,2 149,2

190,5

20,7 23,9 28,6

41,3

90 100 100

124

73,0 73,0 73,0

73,0

27 37 41

64

29 38 41

64

68 75 79

105

74,6 74,6 74,6

74,6

75,4 75,4 75,4

75,4

62,7 62,7*

*

19 19 19

19

19,0 22,2 22,2

28,6

4 8 8

8

3,6 5,4 8,2

16,3

80 (3) 150 300 600 900

1500

190 210 210 240

265

152,4 168,3 168,3 190,5

103,2

22,3 27,0 31,8 38,1

47,7

108 117 117 127

133

88,9 88,9 88,9 88,9

88,9

29 41 46

54

30 43 46 54

73

68 48 83 102

117

90,7 90,7 90,7

90,7

91,4 91,4 91,4 91,4

91,4

77,9 77,9**

*

21 21 21—

19,0 22,2 22,2 25,4

31,7

4 8 8 8

8

4,5 6,8 10,4 14,5

14,5

100 (4) 150 300 600 900

1500

230 255 275 290

310

190,5 200,0 215,9 235,0

241,3

22,3 30,2 38,1 44,5

54,0

135 146 152 159

162

114,3 114,3 114,3 114,3

114,3

32 46 54

70

32 44 49 33

48

70 79 86 75

84

116,1 116,1 116,1

116,1

104,1 104,1 104,1 116,8

116,8

102,3 102,3**

*

———

19,0 22,2 25,4 31,7

34,9

8 8 8 8

8

6,8 11,3 19,1 23,2

23,2

125 (5) 150 300 600 900

1500

255 280 330 350

375

215,9 235,0 266,7 279,4

292,1

22,3 33,4 44,5 50,8

73,1

164 178 189 190

197

141,3 141,3 141,3 141,3

141,3

35 49 60

79

54 70 90 36

51

102 114 12487

97

143,8 143,8 143,8

143,8

116,8 116,8 116,8 144,4

144,4

128,2 128,2**

*

———

22,2 22,2 28,6 34,9

41,3

8 8 8 8

8

8,6 14,5 30,9 39,0

39,0

150 (6) 150 300 600 900

1500

280 320 355 380

395

241,3 269,9 292,1 317,5

317,5

23,9 35,0 47,7 55,6

82,6

192 206 222 235

229

168,3 168,3 168,3 168,3

168,3

38 51 67

86

60 79 105 40

52

114127 15687

97

170,7 170,7 170,7

170,7

144,4 144,4 144,4 171,4

171,4

154,1 154,1**

*

———

22,2 22,2 28,6 31,7

38,1

8 12 12 12

12

10,9 19,0 37,0 50,0

50,0

200 (8) 150 300 600

900

345 380 420

470

298,5 330,2 349,2

393,7

27,0 39,7 55,6

63,5

246 260 273

298

219,1 219,1 219,1

219,1

43 60 76

102

67 86 119

44

117 140 156

100

221,5 221,5 221,5

221,5

171,4 171,4 171,4

222,2

202,7 202,7*

*

———

22,2 25,4 31,7

38,1

8 12 12

12

17,7 30,5 53,0

85,0

250 (10) 150 300 600

900

405 445 510

545

362,0 387,4 431,8

469,9

28,6 46,1 63,5

69,9

305 321 343

368

273,0 273,0 273,0

273,0

48 65 86

108

62 76 114

49

110 133 162

100

276,2 276,2 276,2

276,2

222,2 222,2 222,2

277,4

254,6 254,6*

*

———

25,4 28,6 34,9

38,1

12 16 16

16

23,6 41,5 86,0

122,0

300 (12) 150 300 600

900

485 520 560

610

431,8 450,8 489,0

533,4

30,2 49,3 66,7

79,4

365 375 400

419

323,8 323,8 323,8

323,8

54 71 92

117

95 111 127

56

116 152 184

113

327,0 327,0 327,0

327,0

277,4 277,4 277,4

328,2

304,8 304,8**

**

———

25,4 31,7 34,9

38,1

12 16 20

20

36,3 62,5 103,0

269,0

350 (14) 150 300 600

900

535 585 605

640

476,3 514,4 527,0

558,8

33,4 52,4 69,9

85,8

400 425 432

451

355,6 355,6 355,6

355,6

56 75 94

130

79 111 127

156

125 141 165

213

359,2 359,2 359,2

359,2

360,2 360,2 360,2

360,2

***

*

———

28,6 31,7 38,1

41,3

12 20 20

20

46,3 84,5 158,0

255,0

400 (16) 150 300 600

900

595 650 685

705

539,8 571,5 603,2

616,0

35,0 55,6 76,2

88,9

457 483 495

508

406,4 406,4 406,4

406,4

62 81 106

133

87 121 140

165

125 144 178

216

410,5 410,5 410,5

410,5

411,2 411,2 411,2

411,2

***

*

———

28,6 34,9 41,3

44,4

1620 20

20

57,7 111,5 218,0

311,0

450 (18) 150 300 600

900

635 710 745

785

577,9 628,6 654,0

685,8

38,1 58,8 82,6

101,6

505 533 546

565

457,0 457,0 457,0

457,0

67 87 117

152

97 130 152

190

138 157 184

229

461,8 461,8 461,8

461,8

462,3 462,3 462,3

462,3

***

*

———

31,7 34,9 44,4

50,8

16 24 20

20

63,6 138,0 252,0

419,0

500 (20) 150 300 600

900

700 775 815

855

635,0 685,8 723,9

749,3

41,3 62,0 88,9

108,0

559 587 610

622

508,0 508,0 508,0

508,0

71 94 127

159

103 140 165

210

143 160 190

248

513,1 513,1 513,1

513,1

514,4 514,4 514,4

514,4

***

*

———

31,7 34,9 44,4

54,0

20 24 24

20

91,0 172,0 313,0

528,0

600 (24) 150 300 600

900

815 915 940

1040

749,3 812,8 838,2

901,7

46,1 68,3 101,6

139,7

663 702 718

749

610,0 610,0 610,0

610,0

81 105 140

203

111152 184

267

151 167 203

292

616,0 616,0 616,0

616,0

616,0 616,0 616,0

616,0

***

*

———

34,9 41,3 50,8

66,7

20 24 24

20

118,0 247,0 444,0

957,0

* Для фланцев приварных встык диаметр горловины примерно соответствует наружному диаметру трубы.

** Изготавливаются по специальному требованию.

*** Перевод в кг/см2 получается делением на переводной коэффициент k~15.

gazovik-gaz.ru


Смотрите также