(495) 784-43-37 (495) 784-46-90 (495) 784-42-14

ООО СтройИнСталь
Поставки металлопроката
и стройматериалов

Стабильность и качество

ИдеиМеталлургияСтроительствоСтройматериалы
Новости компании

Компания СТРОЙИНСТАЛЬ увеличивает поставки металлопроката в страны СНГ уже с 12.04.2011г.

26.08.2020Профкомплект закупил линию продольно-поперечной резки
Компания Профкомплект (Санкт-Петербург) приобрела линию продольно-поперечной резки. Предыдущая подобная линия была утрачена в связи с пожаром в мае т.г. Однако клиенты, которых компания обслуживает уже более восьми лет, как резчики рулонного металлопроката, высказали пожелания о возврате удобной услуги перемотки рулонов, отмотки с резкой, деления на 625 мм штрипс и т. д...
26.08.2020БМК-Калининград: Металлообработка бьет рекорды
Внутренние показатели отдела металлообработки Балтийской металлургической компании постоянно растут, как растет спрос на токарно-фрезерные, сварочные и сверловочные работы. Действительно, обработать имеющийся металл, приспособить его к возникшим индивидуальным потребностям гораздо проще, чем довольствоваться готовыми стандартными решениями...
26.08.2020Брок-Инвест-Сервис открыл офис продаж в Липецке
Брок-Инвест-Сервис в рамках развития регионального направления бизнеса в августе 2011 г. открыл новый офис продаж в Липецке...
26.08.2020УралСибМет приглашает на 2-й Кубок по мини-футболу
3 сентября 2011 года ТПК УралСибМет в Иркутске проведет 2-й ежегодный турнир по мини-футболу на кубок компании...
26.08.2020"Силовые машины" отгрузили вторую партию оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
ОАО "Силовые машины" осуществило отгрузку второй партии крупногабаритного оборудования, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС.
Тяжеловесные узлы для гидроагрегатов СШГЭС были погружены на судно класса "река - море" на причале на Свердловской набережной в Санкт-Петербурге...


Диск для штробореза


Виды дисков для штробореза по железобетону

Чтобы работа штроборезом была легкой, а каналы получались ровными и аккуратными, требуется грамотно подобрать режущий диск. Круг следует выбирать исходя из параметров вашего инструмента, характеристик обрабатываемого материала и требуемой глубины штробы.

Профессионалы сходятся во мнении, что гораздо сложнее работать хорошим инструментом с плохими дисками, чем даже плохим штроборезом, но с качественными дисками.

Диск для штробореза

Самыми важными показателями, определяющими выбор круга, являются его диаметр и размер посадочного отверстия. Эти показатели определяются инструментом, на котором будет применяться круг. Они точно указываются на корпусе аппарата и в его инструкции по эксплуатации. От диаметра диска зависит, насколько глубокую канавку можно прорезать.

По размерам пилящие диски классифицируются следующим образом:

  1. Малого диаметра – от 115 до 300 мм
  2. Среднего – от 350 до 700 мм
  3. Большого – от 800 до 1600 мм.

Величину посадочного отверстия определяет диаметр шпильки, на которую надевается режущий круг. Он должен плотно насаживаться на шпильку. У большинства штроборезов применяются круги с посадочным отверстием 22,2 мм, иногда встречаются модели с отверстием 25,4 мм.

Чтобы заменить диски в штроборезе, нужно придерживаться следующей последовательности:

  • Чтобы раскрыть инструмент, нужно найти так называемую «кнопку разблокировки» и прокрутить ее
  • Находим опорный фланец, распорные шайбы и крепежную гайку
  • Утапливаем клавишу блокировки шпинделя
  • С помощью специального ключа, а он входит в комплект штробореза, откручиваем гайку крепления, опорный фланец и распорные шайбы
  • Устанавливаем алмазные диски и распорные шайбы, с учетом ширины будущей штробы
  • С помощью ключа затягиваем гайку крепления
  • Поворачиваем «кнопку разблокировки» и складываем штроборез

Диски для штробореза по бетону

Круг для штробореза по бетону изготавливается из качественной стали. По его наружному диаметру располагаются алмазные резцы, которые закреплены путем лазерной сварки.

Существуют 4 вида режущих дисков по бетону:

  1. Сегментные. Алмазный контур на таких кругах выполнен в виде отдельных секторов, между которыми располагаются сквозные радиальные пазы. Они выполняют функцию охлаждения, удаляют мусор и пыль, образующиеся при резке, снижают напряжение резцов и компенсируют линейное расширение. Такие модели применяются для резки сухим методом.
  2. Цельные. На этих кругах отсутствуют отдельные сегменты, а для снятия нагрузок здесь служат радиальные отверстия. Такие модели используют при резке с водяным охлаждением.
  3. По железобетону. Такие диски немного толще других видов, имеют сегментную конструкцию. Они содержат большее количество алмазов в режущих зубцах.
  4. Турбосегментные. Охлаждение этих кругов происходит за счет волнообразной поверхности. Такие круги стоят, как правило, дороже остальных, но длительный срок службы оправдывает их высокую стоимость.

Диск для штробления

При выборе круга для штробления в первую очередь следует учитывать необходимую глубину реза. К примеру, чтобы проштробить канал глубиной 60 мм (такой глубины будет достаточно для укладки электропроводов, кабелей, труб водо- или газоснабжения небольшого диаметра), понадобятся диски диаметром 180 мм. Для получения канала глубиной 20 мм нужен круг диаметром 125 мм, для 100 мм – 305 мм.

Если планируется выполнять штробление стен в небольших объемах, целесообразнее покупать диски невысокой стоимости – от 500 до 1000 рублей. Если же требуется делать много каналов, то лучше приобрести алмазные диски ценой от 1000 рублей и выше.

Это важно. Чтобы правильно подобрать диаметр алмазного круга, нужно отталкиваться от требуемой глубины штробы. Этот показатель определяется следующим образом: к диаметру укладываемого материала добавляется 1 см для последующей заделки.

Практически все современные режущие круги для штроборезов производятся с добавлением алмазной крошки. За счет природной твердости алмазов резка происходит быстрее, точнее и тише, чем обычными кругами.

На производстве алмазные круги производят из высокопрочной инструментальной стали. На режущие кромки наносится специальный состав, который содержит алмазы разных размеров.

Это важно. При прорезке штроб нужно выполнять следующие рекомендации: не стоит сильно давить на инструмент – увеличивается риск повреждения круга; перед началом работы следует убедиться, что на пилящих элементах отсутствуют сколы или трещины; круги должны плотно сидеть на оси и не тереться о защитный кожух.

Правильно подобранные диски позволят выполнять большие объемы работ и сохранят ресурсы вашего инструмента. Перед их покупкой нужно изучить характеристики конкретной модели и учесть тип материала, с которым предстоит работать.

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Оглавление:

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудования Диаметр, мм Оптимальный метод резки бетона
Наружный Посадочный
Ручной резак 300-400 25,4 Оба способа
Режущая машина 500 60 С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез 115-230 22,23 Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

Стоимость насадок

Наимено-вание, произво-дитель Тип, назначение Метод резки Макси-мальная частота оборотов вращения Тол-щина, мм Поса-дочный диаметр, мм Диаметр диска, мм Цена, рубли
Спец, Китай Алмазный отрезной сегменти-рованный диск сухая 6600 2,4 22,23 230 825
Хилти DC-D 12250 2 125 630
Jet Norton Granit, Польша Сплошной с волнистой турби-рованной кромкой, допускается резка железобетона 13300 2,2 115 430
Metabo, Германия Диск алмазный сплошной, с кромкой наваренных алмазов мокрая 12200 2,15 125 425
Keos Professional, Южная Корея Сегменти-рованный, с высокой частотой зубьев Оба способа 3,2 25,4 230 9560
Энкор Эксперт, Россия Турби-рованный, для резки железобетона сухая 12900 2,2 22,23 125 710
Итерсколар Эра, Китай С турбо кромкой с концентра-цией алмазов более 30 % 6600 2,5 230 1140
Bosch Best for Concrete, Германия Алмазный круг для шлифования толстых слоев бетона 4,5 125 11200

Алмазные режущие диски для бетонных и железобетонных изделий

Нередко во время ремонта, строительства или сноса домов выполняется резка бетонной стены. В наши дни это делают разными способами: с помощью кислородного копья, водяной струи, алмазного инструмента. Наиболее распространен и эффективен именно последний метод. Алмазные диски позволяют обрабатывать бетон, получив при этом идеально ровную плоскость без побочных явлений – грязи, шума, трещин в конструкциях, приближенных к зоне воздействия. Агрегат режет армированный бетон, осуществляет штробирование под укладку коммуникаций, шлифует бетонный пол. Чтобы в результате получить максимально ровную поверхность, следует правильно подобрать диски, предварительно ознакомившись с их классификацией. Осознанный выбор уменьшит трудозатраты и сэкономит средства (стойкость инструмента будет выше, а значит, менять его придется реже).

Оглавление:

Этот расходный материал представляет собой металлический круг малой толщины, на кромках которого зафиксированы алмазные режущие пластины. Их изготавливают из молотых промышленных алмазов, которые впрессовывают в металлическое связующее вещество – титан, сталь или твердый сплав. Пластины крепят на диски с помощью лазерной сварки или паяют серебром (оно плавится при температуре выше 650°C). По современным технологиям режущий элемент соединяют с металлическим основанием методом порошковой пайки, благодаря чему они служат значительно дольше. После того как выполнена заточка режущей части алмазного круга, он готов к работе.

Классификация дисков

Чтобы резать бетон или железобетон, применяется различное оборудование (болгарка, бензорез, штроборез, стационарные станки), к которому крепят диски разных марок. Они отличаются качественными показателями алмазов, их количеством на единицу площади, составом вяжущего, конфигурацией рабочей кромки. Чтобы выбрать оптимальный вариант, следует для начала ознакомиться с классификацией.

Деление кругов на группы осуществляется по нескольким признакам. В первую очередь их разделяют по форме режущей части и назначению. Первый тип – это алмазные отрезные диски, которые бывают трех видов.

1. Сегментные для сухой резки. Сухим способом бетон режут с помощью ручного инструмента: для этого используются штроборез, угловая шлифмашинка (болгарка).

Алмазный контур на основании сегментного круга расположен в виде отдельных секторов, между которыми имеются сквозные радиальные пазы. Когда выполняется резка, диски нагреваются, а пластины испытывают значительные нагрузки. Назначение прорезей – снятие напряжений в резцах, отвод тепла, удаление отходов, компенсация линейного расширения. Более эффективно перераспределить ударные нагрузки помогает радиусная расточка на конце технологической прорези, это позволяет защитить от перенапряжения.

Сюда относится отдельная подгруппа – алмазный инструмент для резки свежего бетона. Эти круги отличаются особым составом сегмента, позволяющим резать материал сразу после застывания (до 48 часов). Обычно алмазный слой напыляют прямо на тело без использования связующего сплава.

2. Цельные (бесконечные). На них сегменты отсутствуют, для распределения напряжений служат радиальные отверстия. Их используют, если резка выполняется с водяным охлаждением. Мокрая обработка производится на стационарном оборудовании, имеющем конструктивные возможности подачи охлаждающей жидкости

3. Алмазные круги по железобетону. Они имеют сегментарную конструкцию, при этом содержат больше алмазов в зубцах и несколько толще, чем обычные типы. Следует учитывать, что резать железобетон в домашних условиях довольно сложно. Болгарка быстро нагревается, пыль проникает внутрь машины (нужен пылезащищенный двигатель, защита подшипников от пыли). Ручной электроинструмент позволяет резать железобетон за один проход не глубже, чем на 10 см – после этого болгарка отключается для охлаждения мотора и диска.

4. Алмазные турбосегментные отрезные. Это цельные круги, охлаждение которых осуществляется за счет волнообразной поверхности. Турбо-диски стоят дороже обычных, но компенсируют расходы на покупку длительным сроком службы и расширенным функционалом. Этим видом можно резать и железобетон, если диаметр арматуры – не более 10 мм.

Второй тип инструмента для бетонных конструкций – шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола перед нанесением декоративных покрытий. Для осуществления процесса служит болгарка или специальная шлифмашина. Диски для шлифовки отличаются тем, что алмазный режущий слой нанесен на кольцевую коническую поверхность, выступающую по краю (техническое название – чашка). Алмазный круг для механической обработки пола представляет собой основной диск с закрепленными на нем несколькими шлифовальными чашками, между которыми расположены борозды для отведения пыли.

Размеры

Эти параметры регламентирует ГОСТ 10110-87.

  • Наружный диаметр. Он варьируется от 50 до 500 мм. При этом в интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами составляет 25 мм, а с 200 до 500 он равен 50 мм. Бетон обычно обрабатывают дисками с диаметром 115-500.
  • Внутренний диаметр (посадочное место). Его стандартные значения – от 12 до 76 мм. Чтобы резать обычный либо армированный бетон, лучше выбрать круги с посадочным местом от 20 мм.
  • Высота. Тело диска имеет толщину от 0,15 до 2,4.
  • Толщина алмазного слоя. Она измеряется в радиальном направлении и составляет 5 либо 10 мм.

Соотношение размеров согласно ГОСТ обеспечивает прочность и надежность. При этом оговаривается, что диски могут быть изготовлены с внутренним диаметром и высотой, не входящими в размерные ряды стандарта. В наши дни особо популярными являются изделия с посадочным местом 22,2 мм (такой диаметр шпинделя имеет болгарка), а также 25,4.

Алмазные диски маркируются тремя числами, обозначающими основные размеры. Например, Хилти с маркировкой HILTI DC-D 125 GP 125 х 2.0х 22,23 имеет рабочий диаметр 125, ширину реза (толщину) 2 мм и посадочный диаметр 22,23.

В зависимости от твердости связующего вещества различают мягкие и твердые диски. Первые предназначены для твердых материалов (в их число входят бетон и железобетон), имеют сравнительно небольшой ресурс, но резка с их помощью осуществляется быстрее. Вторая разновидность разработана для мягких типов (мрамор, клинкер, шамот, асфальт).

Как выбрать инструмент?

При покупке круга учитывают целый комплекс факторов, определяющих окончательный выбор. Каждый конкретный случай требует индивидуального подхода. Стоит выделить несколько основных условий, от которых зависят оптимальные размеры и характеристики.

1. Материал.

Обычный бетон чаще всего обрабатывают сегментным инструментом для сухой резки. При этом новая бетонная поверхность имеет высокий уровень абразивности – из-за этого диски быстро «съедаются». Для таких работ стоит купить более толстые круги. Старый бетон более прочен, чем молодой – для него (как и железобетона) лучше применять варианты умеренной толщины.

Если в составе цементно-песчаной смеси присутствовали базальт или кварцевый песок, абразивность бетона просто «зашкаливает». Чтобы круг имел высокую стойкость, лучше выбрать вариант изделия, в котором пластины с алмазами припаяны к металлическому основанию серебром.

Если предстоит резать бетон, гранит, усиленный железобетон, лучше подобрать «мягкий» алмазный круг. С его помощью удастся прорезать отверстия в бетонных перекрытиях, дверные и оконные проемы, выборки для вентиляционных и сантехнических труб.

2. Метод резки.

Мокрая технология позволяет избежать перегрева инструмента, появления пыли, резать бетон и железобетон быстро и точно. Но прежде чем покупать цельные диски, следует знать, имеется ли система охлаждения в режущем оборудовании. Для сухой резки приобретают сегментированные круги.

3. Условия работы.

Для домашнего использования подбирают изделия с оптимальным балансом цены и качества. Они осилят бетон и железобетон среднего армирования, при периодической эксплуатации прослужат довольно долго, если не допускать перегрузок.

Профессиональные диски рассчитаны на постоянное использование, обладают увеличенной износоустойчивостью и долговечностью. Лучшие образцы производят фирмы Bosch и Distar. Следует приобретать такие изделия строго по назначению: резка бетона не может выполняться диском по мрамору.

4. Глубина реза и оборудование.

Чем глубже резка, тем больше должен быть круг по диаметру. При этом учитывают возможности оборудования. Если на машине закрепить чересчур большой диск, то его линейная скорость будет слишком высокой – это приведет к быстрому износу. Слишком маленький будет пробуксовывать и нагреваться. Для мощных стенорезных машин выпускают дисковые алмазные пилы с наружным диаметром до 1200 мм. Варианты с рабочим диаметром 350-400 мм необходимы для операций с крупногабаритными бетонными элементами, фундаментными блоками.

Диски для ручного электроинструмента обладают гораздо более скромными размерами. Если нужно резать бетон в процессе ремонта помещения, используют изделие с диаметром 115-120 мм (в частности, это касается алмазного круга для штробореза при изготовлении пазов под электропроводку). Обработка откосов, перемычек в проемах, других элементов осуществляется дисками для болгарки по бетону или железобетону диаметром 150-230.

Штроборез функционирует так же, как болгарка, но штробируется бетон двумя алмазными дисками. В процессе работы регулируется глубина и ширина реза. В зависимости от глубины паза выбирается диаметр: 110-365 мм. Используя алмазные диски по железобетону и мощный штроборез, можно быстро и качественно по сухой технологии сделать пазы для любых коммуникаций.

В таблице приведены данные, которые позволят подобрать алмазный круг, согласовав его размерные параметры с типом машины и способом резки.

Вид оборудованияДиаметр, ммПосадочный диаметр, ммМетод резки
Болгарка, штроборез115-23022,2сухой
Станок для резки бетонных панелей150-35025,4; 30,0мокрый
Ручной резак300-40025,4мокрый и сухой
Алмазная режущая машина50060,0мокрый

Стоимость

Цена на инструмент колеблется в довольно широких пределах: она зависит от назначения, качества обработки, функциональности, размеров, бренда. Покупка профессионального алмазного круга от известного производителя гарантирует работу в течение рабочей смены без перегрева оборудования. Кроме названных авторитетных марок Bosch и Distar, пользуются спросом изделия от Matrix, INTERTOOL.

Диск среднего класса от компании Хилти позволяет резать как бетон, так и железобетон. Продукция от этой фирмы достаточно надежна, имеет высокую износостойкость и прочность. Приличным качеством отличаются отечественные марки –ЗУБР, Центроинструмент, Спарта.

Цены от авторитетных производителей с популярными параметрами приведены в таблице.

Диаметр, ммОписаниеМаркаЦена, рубли
110Сегментный, сухая резкаЗУБР260
115Сегментный, сухая резкаSparta100
125Отрезной сегментныйMatrix270
125Сплошной, мокрая резкаBosch490
125ТурбированныйBosch550
115ТурбированныйDistar770


Смотрите также